专利名称：茶叶成型炒干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶加工设备系统，尤其是涉及一种茶叶成型炒干机。
背景技术：
茶叶成型炒干机是绿茶，尤其是名优松萝绿茶形状制作部分的主要设备。现有茶 叶成型炒干机，它包括机架上设置的滚筒，滚筒两端分别设置进料口和出料口 ；控制滚筒转 速及温度的电控器；在滚筒内壁圆周均布三根轴向设置的N形翻叶板。其不足之处，原来 N形翻叶板制作的茶叶形状为大众化眉形，因茶叶不顺同一方向翻滚造成断碎沫多、完整度差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种茶叶成型炒干机，解决现有茶叶成型炒干机制茶碎 末多、完整度差的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种茶叶成型炒干机，它包括 机架上设置的滚筒，滚筒两端分别设置进料口和出料口 ；控制滚筒转速及温度的电控器； 其特征在于在滚筒内壁圆周均布至少三根轴向设置的翻叶板(整形板)；所述的翻叶板呈 连续的一组U字形状，并与滚筒内壁垂直线呈5-10°外倾夹角。为了茶叶顺畅进出滚筒，还在滚筒外设置调节其高低、倾角的升降装置。所述的滚 筒外壁两端设置支撑轴承。本实用新型的有益效果由于采用在滚筒内壁圆周均布至少三根轴向设置的翻叶 板(整形板)；所述的翻叶板呈连续的一组U字形状，并与滚筒内壁垂直线呈5-10°外倾夹 角。翻叶板前后错位设置，使茶叶从进口通过第一条翻叶板顺其自然翻滚到第二条翻叶板、 第三条翻叶板上相互循环流入，成为自然卷曲，不易折断，整齐完整的形状。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图1为茶叶成型炒干机纵向剖视图。示意出翻叶板的形状。图2为图1的横向剖视图，示意翻叶板的分布设置。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种茶叶成型炒干机，它包括机架2上设置的滚筒3，滚筒 两端分别设置进料口 1和出料口 7 ；控制滚筒转速及温度的电控器12 ；在滚筒3内壁圆周均 布至少三根轴向设置的翻叶板10(整形板)；所述的翻叶板呈连续的一组U字形状，并与滚 筒内壁垂直线呈5-10°外倾夹角。实施例2，为了茶叶顺畅进出滚筒，还在滚筒外设置调节其高低、倾角的升降装置 9。所述的滚筒外壁两端设置支撑轴承6。所述的升降装置9包括其上的转动丝杆8，丝杆上设置活动螺母，螺母外圆面接触与滚筒连接的斜面。转动丝杆就可以抬升滚筒。更简单 的，所述的升降装置9可以选用千斤顶。其余同实施例1。实施例3，还可以在出料口 7 —端机架2上设置排湿气口 4，及观察口 5。所述的翻 叶板是三根，三根翻叶板前后顺序错位设置；优选的U字弧度口宽30cm、弧高12cm。所述的 滚筒规格最佳选择直径100cm、长度6000cm。其余同实施例1或2。本实用新型将对中国机制绿茶的发展起了积极作用。
权利要求一种茶叶成型炒干机，它包括机架上设置的滚筒，滚筒两端分别设置进料口和出料口；控制滚筒转速及温度的电控器；其特征在于在滚筒内壁圆周均布至少三根轴向设置的翻叶板；所述的翻叶板呈连续的一组U字形状，并与滚筒内壁垂直线呈5 10°外倾夹角。
2.如权利要求1所述的茶叶成型炒干机，其特征在于还在滚筒外设置调节其高低、倾 角的升降装置。
3.如权利要求1或2所述的茶叶成型炒干机，其特征在于所述的滚筒外壁两端设置 支撑轴承。
4.如权利要求3所述的茶叶成型炒干机，其特征在于所述的翻叶板是三根，三根翻叶 板前后顺序错位设置；所述的U字弧度口宽30cm、弧高12cm。
5.如权利要求4所述的茶叶成型炒干机，其特征在于所述的滚筒规格直径100cm、长 度 6000cm。
专利摘要一种茶叶成型炒干机，它包括机架上设置的滚筒，滚筒两端分别设置进料口和出料口；控制滚筒转速及温度的电控器；其特征在于在滚筒内壁圆周均布至少三根轴向设置的翻叶板(整形板)；所述的翻叶板呈连续的一组U字形状，并与滚筒内壁垂直线呈5-10°外倾夹角。还在滚筒外设置调节其高低、倾角的升降装置。由于采用在滚筒内壁圆周均布至少三根轴向设置的翻叶板(整形板)；所述的翻叶板呈连续的一组U字形状，并与滚筒内壁垂直线呈5-10°夹角。使茶叶从进口通过第一条翻叶板顺其自然翻滚到第二条翻叶板、第三条翻叶板上相互循环流入，成为自然卷曲，不易折断，整齐完整的形状。
文档编号A23F3/06GK201718400SQ201020277488
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者王光熙 申请人:黄山市松萝有机茶叶开发有限公司