专利名称：电磁加热豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种电磁加热豆浆机。
背景技术：
现有家用豆浆机通常包括杯体、扣合在该杯体上的机头、粉碎装置及加热装置。该 粉碎装置包括电机及粉碎刀具，该粉碎刀具装设在电机的电机轴上，该电机驱动该粉碎刀 具旋转，从而起到对物料的切削的作用。该加热装置通常是通常采用浸入式电热管加热或 底盘加热的加热方式。然而，采用电热管加热的方式，该电热管需伸入豆浆内对豆浆进行熬 煮，给清洗带来了不便；而采用底盘加热的方式，又很容易引起糊锅的问题，不容易清洗。
实用新型内容有鉴于此，本申请人提供了一种新的豆浆机结构，针对该新的豆浆机结构的加热 装置作了进一步研究，使得加热装置更加适用于新的豆浆机结构，改进后的加热装置不仅 改善了糊管或糊底的问题，而且也改善了粉碎效率。本实用新型是通过下述技术方案实现的一种电磁加热豆浆机，包括粉碎部、驱动粉碎部的电机及控制单元，该电机与控制 单元电连接，所述电磁加热豆浆机还包括环流器及用于加热浆液的电磁线圈，粉碎部位于 该环流器内，粉碎部带动制浆物料在环流器内循环粉碎制浆，电磁线圈布设于环流器上，并 与控制单元电连接。所述环流器由第一腔体与第二腔体径向扣合而成，第一腔体及第二腔体上各独立 布设一电磁线圈。所述电磁线圈的导线沿着环流器环行绕设。所述环流器由弯管和/或直管首尾依次相连，该弯管和/或直管各独立布设一电 磁线圈。所述电磁线圈的导线环绕弯管和/或直管外径螺旋绕圈布设。所述电磁线圈分别由控制单元独立控制。所述电磁线圈外侧设置有磁芯。所述环流器由导磁金属材质制成。所述电磁加热豆浆机还包括与控制单元电连接的温度控制器，该温度控制器设置 在环流器内。本实用新型所带来的有益效果是所述电磁加热豆浆机包括环流器、粉碎部、驱动该粉碎部的电机以及用于加热浆 液的电磁线圈，该粉碎部设置在环流器内，在环流器的限制作用下，流体带动物料沿着环流 器内的固定流道周而复始的循环运动，提高了制浆物料与粉碎部的碰撞机率，并且该电磁 线圈布设在该环流器外侧，与普通的内置加热部件相比，环流器内减少了加热部件对浆液 循环的阻碍作用，提高了循环效率，从而进一步提高了粉碎效率。其次，电磁加热方式减少了加热部件的清洗，另外电磁线圈加热面积大热负荷小，使得豆浆加热更加均勻，从而不易 造成烧糊现象，清洗也方便。此外，环流器为分体结构扣合而成，电磁线圈独立绕设在各个 分体部件上，可以方便的将环流器打开，定期对环流器进行拆洗消毒及维护。除此之外，电 磁线圈分别由控制单元独立控制，即控制单元可以分别控制各个电磁线圈的加热情况，在 制浆过程中可以同时或交叉进行加热，灵活的控制加热面积，保证煮浆效率高的同时避免 局部过热引起的焦糊问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第一较佳实施方式的立体分解图；图2是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第一较佳实施方式的立体图；图3是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第一较佳实施方式另一方向的立体图；图4是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第二较佳实施方式的立体分解图；图5是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第二较佳实施方式的立体图；图6是本实用新型所述的电磁加热豆浆机第二较佳实施方式另一方向的立体图。图中部件名称对应的标号如下11、粉碎部；111、粉碎刀具；12、电机；13、环流器；131、引出管；132、法兰盘；133、 第一腔体；134、第二腔体；135、进料口 ；136、出浆口 ；14、控制单元；15、电磁线圈；151、第 一电磁线圈；152、第二电磁线圈；153、磁芯；16、温度传感器；23、环流器；231、弯管；232、 直管；233、进料口 ；234、出浆口 ；25、电磁线圈；251、第一电磁线圈；252、第二电磁线圈； 253、磁芯。
具体实施方式
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参一并参阅
图1、图2及图3所示的本实用新型电磁豆浆机的第一较佳实施方 式，所述电磁加热豆浆机包括粉碎部11、驱动粉碎部11的电机12、环流器13、控制单元14、 用于加热浆液的电磁线圈15以及温度传感器16。粉碎部11位于该环流器13内，粉碎部 11带动制浆物料在环流器13内循环粉碎制浆。电磁线圈15布设于环流器13上。该电机 12、电磁线圈15及温度传感器16与控制单元14电连接。所述粉碎部11为粉碎刀具111，该电机12驱动该粉碎刀具111旋转，在粉碎刀具 111的作用下，物料和水在环流器13内被提升至粉碎刀具111处进行粉碎，由于环流器13 为闭环式结构，粉碎后的物料和水混合为浆液再度被环流器13强制沿着环流器13返回，后 又重新被强制流至粉碎刀具111附近，这样不断循环，从而提高了粉碎的效率。所述环流器13为闭环式结构，该环流器13上设置有引出管131，该电机12通过法 兰盘132安装在引出管131上。该环流器13由第一腔体133与第二腔体134径向扣合而 成，第一腔体133与第二腔体134可以拆卸，方便定期进行拆洗消毒及维护。第一腔体133 上设置有进料口 135，用于将制浆物料加入环流器13内。第二腔体134上设置有出浆口 136，豆浆煮熟后通过该出浆口 136排出该环流器13。该环流器13由导磁金属材料制成。[0030]所述电磁线圈15的导线沿着该环流器13环形绕设，第一腔体133绕设第一电磁 线圈151，第二腔体134绕设第二电磁线圈152，该第一电磁线圈151及第二电磁线圈152 分别由控制单元14独立控制。该电磁线圈15外侧还设有磁芯153，该磁芯153有利于电磁 线圈15通电工作时聚磁及防漏磁。所述的温度传感器16设置在环流器13内，该温度传感器16用于检测浆液温度， 该温度传感器16与控制单元14电连接。制作豆浆时，将制浆物料从环流器13的进料口 135加入环流器13内，首先控制单 元14控制第一电磁线圈151及第二电磁线圈152同时加热，第一电磁线圈151及第二电磁 线圈152同时加热，增大了加热面积，减少单位面积的热负荷，使得加热均勻，同时全功率 加热浆液使物料快速软化，从而提高了制浆效率，缩短制浆周期。当温度传感器16检测到 设定的温度值时，该控制单元14指示电机12启动驱动该粉碎刀具111，该粉碎刀具111带 动制浆物料于该环流器13内循环粉碎制浆，流体带动物料沿着环流器13内的固定流道周 而复始的循环运动，从而提高了制浆物料与粉碎刀具111的碰撞机率，提高了粉碎效率。熬 煮豆浆时，控制单元14根据温度传感器16的反馈值控制第一电磁线圈151及第二电磁线 圈152同时或交叉进行加热，灵活的控制加热面积，保证煮浆效率高的同时避免局部过热 引起的焦糊问题，另外，交叉加热可以增加上下对流效果，浆液的扰动不易沉底解决糊锅， 使清洗方便，其次，还可以起到消泡的作用。经过若干次制浆后，将该环流器13拆卸分成第 一腔体133及第二腔体134，对环流器13定期进行拆洗消毒及维护。所述电磁加热豆浆机包括环流器13、粉碎部11、驱动该粉碎部11的电机12以及 用于加热浆液的电磁线圈15，该粉碎部11设置在环流器13内，在环流器13的限制作用下， 流体带动物料沿着环流器13内的固定流道周而复始的循环运动，该电磁线圈15布设在该 环流器13外侧，电磁加热方式降低了内置加热部件而导致影响环流效果的问题。另外，该 电磁加热豆浆机采用电磁加热方式，不仅减少了加热部件的清洗，而且热负荷小，从而不易 造成烧糊现象。此外，环流器13可拆卸成第一腔体133及第二腔体134，定期对环流器13 进行拆洗消毒及维护。除此之外，电磁线圈15沿着环流器13环形绕设，第一腔体133及第 二腔体134分别绕设有不同的电磁线圈15，该电磁线圈15分别由控制单元14独立控制，即 控制单元14分别控制各个电磁线圈的加热情况，在制浆过程中可以同时或交叉进行加热， 灵活的控制加热面积，保证煮浆效率高的同时避免局部过热引起的焦糊问题。实施方式二 请一并参阅图4、图5及图6所示本实用新型电磁加热豆浆机的第二较佳实施方 式，与实施方式一的区别在于所述环流器23由弯管231及直管232首尾依次相连，所述电 磁线圈25独立布设在该弯管231及直管232上，该弯管231上布设有第一电磁线圈251，该 直管232上布设有第二电磁线圈252，该电磁线圈25的导线环绕弯管231及直管232外径 螺旋绕圈布设，该电磁线圈25外侧还设有磁芯253，该磁芯253有利于电磁线圈25通电工 作时聚磁及防漏磁，所述控制单元14独立控制第一电磁线圈251及第二电磁线圈252，所述 进料口 233及出浆口 234设置在直管232或弯管231上。环流器23由弯管231及直管232首尾依次相连而成，使得拆卸更方便，同时各个 直管232或弯管231都分别设置独立电磁线圈25，控制单元14独立控制电磁线圈25的加 热情况，在制浆过程中可以同时或交叉进行加热，灵活的控制加热面积，保证煮浆效率高的同时避免局部过热引起的焦糊问题。另外，交叉加热使得浆液不仅在垂直方向上有较大的 温度差，而且在水平方向上也有较大的温度差，温差引起浆液的扰动使浆料不易沉底糊锅， 使清洗方便，其次还可以起到消泡的作用。可以理解，所述环流器可以全部由直管依次首尾相连而成，也可以全部由弯管依 次首尾相连而成。本实施方式中，其余结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再一一赘述。
权利要求1.一种电磁加热豆浆机，包括粉碎部、驱动粉碎部的电机及控制单元，该电机与控制单 元电连接，其特征在于所述电磁加热豆浆机还包括环流器及用于加热浆液的电磁线圈，粉 碎部位于该环流器内，粉碎部带动制浆物料在环流器内循环粉碎制浆，电磁线圈布设于环 流器上，并与控制单元电连接。
2.如权利要求1所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述环流器由第一腔体与第二 腔体径向扣合而成，第一腔体及第二腔体上各独立布设一电磁线圈。
3.如权利要求2所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述电磁线圈的导线沿着环流 器环行绕设。
4.如权利要求1所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述环流器由弯管和/或直管 首尾依次相连，该弯管和/或直管各独立布设一电磁线圈。
5.如权利要求4所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述电磁线圈的导线环绕弯管 和/或直管外径螺旋绕圈布设。
6.如权利要求2至5任意一项所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述电磁线圈分 别由控制单元独立控制。
7.如权利要求2至5任意一项所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述电磁线圈外 侧设置有磁芯。
8.如权利要求1至5任意一项所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述环流器由导 磁金属材质制成。
9.如权利要求1所述的电磁加热豆浆机，其特征在于所述电磁加热豆浆机还包括与 控制单元电连接的温度控制器，该温度控制器设置在环流器内。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁加热豆浆机。该电磁加热豆浆机，包括粉碎部、驱动粉碎部的电机、控制单元、环流器以及用于加热浆液的电磁线圈，粉碎部位于该环流器内，粉碎部带动制浆物料在环流器内循环粉碎制浆，电磁线圈布设于环流器上，该电磁线圈及电机与该控制单元电连接。与现有技术相比，本实用新型电磁加热豆浆机提高了粉碎效率，并且减少了加热部件的清洗，其次电磁线圈加热面积大热负荷小，使得豆浆加热更加均匀，从而不易造成烧糊现象，清洗也方便。
文档编号A23L1/20GK201782595SQ2010202836
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者林小财, 王旭宁, 罗成忠, 钱海针 申请人:九阳股份有限公司