专利名称：啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及啤酒生产过程中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却的自动化控制，特别是 涉及一种麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备。
背景技术：
目前的啤酒生产中，麦汁回旋沉淀及冷却过程工艺比较复杂，操作繁琐，设备自动 化程度不高，这不但增加了工人的劳动强度，而且生产过程中相关的产品工艺指标难以控 制。同时，在麦汁回旋沉淀及冷却工艺过程中，存在设备无功运转的现象，造成能源的无谓 浪费，而现有的生产系统无法对此进行有效监控，也不能采取有效的处理措施。因此，为了 减轻工人的劳动强度，杜绝生产过程中麦汁回旋沉淀槽无功运转现象的发生，促进能源节 约，提高麦汁回旋沉淀效果，提高麦汁质量，对现有麦汁回旋沉淀及麦汁冷却设备进行改 进，是很有必要且行之有效的利国利民之举。
实用新型内容本实用新型针对现有技术不足，提出一种麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设 备，提高了麦汁回旋沉淀槽及麦汁冷却自动化控制水平，提高了麦汁质量，有利于促进能源 节约。本实用新型所采用的技术方案一种啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，含有麦汁回旋沉淀槽 及麦汁冷却换热器，所述麦汁回旋沉淀槽上设有麦汁进口管道，在麦汁回旋沉淀槽的高、中 位及底部分别设有麦汁出口管道，所述麦汁进口管道上安装有进料控制阀，高、中位及底部 麦汁出口管道上分别安装有出料控制阀，麦汁出口总管道通过麦汁出料泵进入麦汁冷却换 热器，所述麦汁回旋沉淀及麦汁冷却装置包括程序控制器，麦汁进料泵启动开关接入程序 控制器的一个开关量输入端，程序控制器设有相应的开关量输出端控制连接麦汁进料泵和 进料控制阀；同时在回旋沉淀槽的高、中位及其底部出料口处分别安装液位检测传感器，所 述各液位检测传感器输出开关信号分别接入程序控制器的一个开关量输入端，所述程序控 制器设有对应的开关量信号输出端分别控制连接麦汁回旋沉淀槽高、中位及底部麦汁出口 管道上的出料控制阀、麦汁出料泵以及冰水泵。所述的啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，程序控制器含有温 度检测模块，在麦汁回旋沉淀槽内安装有温度传感器，所述温度传感器通过温度检测模块 接入程序控制器，程序控制器通过相应的控制端口连接变频器。所述的啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，程序控制器设有相 应的开关量输出信号连接无菌水顶水输送泵和控制阀。本实用新型的有益积极效果1、本实用新型麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，通过对传统回旋沉淀槽 进行改进，并结合当前先进的自动化控制技术，显著的提高了麦汁回旋沉淀槽及麦汁冷却自动化控制水平，提高麦汁回旋沉淀效果，提高了麦汁质量。2、本实用新型麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，提高了企业生产自动化 控制水平，减轻了工人的劳动强度，同时能够有效的杜绝生产过程中麦汁回旋沉淀槽无功 运转现象，有利于促进能源节约和降低生产成本。
图1 本实用新型麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备结构示意图；图2 本实用新型麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备电气接线图。
具体实施方式
实施例一参见图1、图2，本实用新型啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动 化控制设备，含有麦汁回旋沉淀槽1及麦汁冷却换热器2，所述麦汁回旋沉淀槽1上设有麦 汁进口管道，在麦汁回旋沉淀槽的高、中位及底部分别设有麦汁出口管道，所述麦汁进口管 道上安装有进料控制阀F5，麦汁回旋沉淀槽的高、中位及底部麦汁出口管道上分别安装有 出料控制阀Fl、F2、F3，麦汁出口总管道通过麦汁出料泵Bl进入麦汁冷却换热器2，所述 麦汁回旋沉淀及麦汁冷却装置包括程序控制器，麦汁进料泵启动开关接入程序控制器的一 个开关量输入端，程序控制器设有相应的开关量输出端控制连接麦汁进料泵和进料控制阀 F5 ；同时在回旋沉淀槽1的高、中位及其底部出料口处分别安装液位检测传感器，图中3为 高位液位检测传感器，4为中位液位检测传感器，5为底部出料口液位检测传感器，所述各 液位检测传感器输出开关信号分别接入程序控制器的一个开关量输入端，所述程序控制器 设有对应的开关量信号输出端分别控制连接麦汁回旋沉淀槽上高、中位及底部麦汁出口管 道上的出料控制阀Fl、F2、F3，麦汁出料泵B2以及冰水泵B3。液位检测传感器采用音叉开关。程序控制器根据料液的高低依次打开或关闭相应 的阀门，达到回旋效果的最大化。进料时，启动打酒泵同时启动回旋沉淀槽进料阀F5开始 进料，进料完毕，关闭打酒泵连同进料阀F5，完成进料。出料时先打开冰水泵B3和麦汁出料 泵B2，再根据回旋沉淀槽中的液位在上、中、下的具体位置打开相应的阀门。回旋沉淀槽是 满灌时，先打开上部出料阀门F1，当液位降至上部出料口时由上部的音叉开关给程序控制 器(PLC)信号，打开中部出料口阀门F2，关闭上部出料口阀门F1。当液位降至中部出料口 时，由中部的音叉开关给程序控制器信号，打开下部出料口阀门F3出料，关闭中部出料口 阀门F2。当液位降至下部出料口时，由下部的音叉开关给程序控制器信号，延时若干时间后 关闭F3和冰水泵/麦汁泵，以彻底送料。实施例二 参见图1、图2，本实施例麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，与 实施例一稍有不同的是程序控制器含有温度检测模块，在麦汁回旋沉淀槽内安装有温度 传感器，所述温度传感器通过温度检测模块接入程序控制器，程序控制器通过相应的控制 端口连接变频器。模拟量模块EM235将麦汁温度传感器信号(4-20Ma)传至PLC。PLC根据 设定温度和麦汁实际温度差值，自动调节麦汁变频器速度快慢，控制温度以达到工艺要求。本实用新型啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，程序控制器设 有相应的开关量输出信号连接无菌水顶水输送泵和控制阀。在送料完毕后延时一定时间启 动无菌水顶水。
权利要求1.一种啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，含有麦汁回旋沉淀槽及 麦汁冷却换热器，所述麦汁回旋沉淀槽上设有麦汁进口管道，在麦汁回旋沉淀槽的高、中位 及底部分别设有麦汁出口管道，所述麦汁进口管道上安装有进料控制阀，高、中位及底部麦 汁出口管道上分别安装有出料控制阀，麦汁出口总管道通过麦汁出料泵进入麦汁冷却换热 器，其特征是所述麦汁回旋沉淀及麦汁冷却装置包括程序控制器，麦汁进料泵启动开关接 入程序控制器的一个开关量输入端，程序控制器设有相应的开关量输出端控制连接麦汁进 料泵和进料控制阀；同时在回旋沉淀槽的高、中位及其底部出料口处分别安装液位检测传 感器，所述各液位检测传感器输出开关信号分别接入程序控制器的一个开关量输入端，所 述程序控制器设有对应的开关量信号输出端分别控制连接麦汁回旋沉淀槽高、中位及底部 麦汁出口管道上的出料控制阀、麦汁出料泵以及冰水泵。
2.根据权利要求1所述的啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备，其特 征是程序控制器含有温度检测模块，在麦汁回旋沉淀槽内安装有温度传感器，所述温度传 感器通过温度检测模块接入程序控制器，程序控制器通过相应的控制端口连接变频器。
3.根据权利要求1或2所述的啤酒生产中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却自动化控制设备， 其特征是程序控制器设有相应的开关量输出信号连接无菌水顶水输送泵和控制阀。
专利摘要本实用新型涉及啤酒生产过程中麦汁回旋沉淀及麦汁冷却的自动化控制设备。所述自动化控制设备包括麦汁回旋沉淀槽、麦汁冷却换热器以及程序控制器，麦汁进料泵启动开关接入程序控制器的一个开关量输入端，程序控制器设有相应的开关量输出端控制连接麦汁进料泵和进料控制阀；安装在回旋沉淀槽的高、中位及其底部出料口处的液位检测传感器输出开关信号分别接入程序控制器，所述程序控制器设有对应的开关信号输出分别控制连接麦汁回旋沉淀槽高、中位及底部麦汁出口管道上的出料控制阀、麦汁出料泵以及冰水泵。本实用新型通过对传统回旋沉淀槽进行改进，显著的提高了麦汁回旋沉淀槽及麦汁冷却自动化控制水平，提高了麦汁回旋沉淀效果和麦汁质量。
文档编号C12C7/14GK201834904SQ20102059210
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者乔自强, 李中周, 李解放, 王树芳, 王海明, 陈亭玉 申请人:乔自强