大红袍茶的制作工艺的制作方法

文档序号:516975阅读:392来源:国知局
专利名称:大红袍茶的制作工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及制茶工艺,具体涉及一种大红袍茶的制作工艺。
背景技术
武夷岩茶为乌龙茶中的极品,首重“岩韵”,久有大家闺秀之称,其历史悠久,品质 优异。而大红袍作为武夷“四大名揪”之首,其名始于清代,已有350多年的历史,素有“岩茶 之王”的美称,被誉为“中国茶王”,因其品质高贵而成为武夷岩茶中的杰出代表。经过二十 多年推广和制茶工艺的改进,大红袍已得到空前的大发展,国家技术监督总局也已公布了 制作大红袍质量强制性标准。优质的大红袍茶应当外形条索紧结,色泽绿褐鲜润,冲泡后汤 色橙黄明亮,叶片有绿叶红镶边之美感,香气馥郁,有兰花香且香高而持久,“岩韵”明显,同 时耐冲泡,冲泡七、八次应仍有香味。大红袍的制作结合了绿茶和红茶的工艺,是工序最多、技术要求最高、制作工艺最 复杂的茶类。工艺中的每个环节都极易对茶叶品质产生重要影响,制茶条件的不同,产品中 的内含物成分也有显著不同。因此,传统的大红袍制茶工艺一般为手工操作,且不同厂家各 有不同的制茶手法。手工操作虽然一定程度上能够保证茶品品质,但受工序繁杂及制茶师 傅水平所限,现有的大红袍市售量低,价格高,无法真正广泛进入老百姓的生活。机械制茶 虽然产量高,但条件参数不易把握,产品往往远不能达到手工制茶的品质。有必要克服所述缺陷,提供一种能够通过机械手段批量生产大红袍茶的工艺,制 得的大红袍茶具有传统手工茶的品质,同时生产效率大副提高,生产成本有效降低。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种大红袍茶的制作工艺,能够通过机械手段批 量生产大红袍茶,且制得的大红袍茶具有传统手工茶的品质,使生产效率大副提高,生产成 本有效降低。本发明的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于24_25 V温度60-65 %湿度环境中,先于 16000-162001x光强下萎凋17_18min,然后静置20_22min,再于16000-162001x光强下萎 凋5-6min,然后于17_18°C温度60-65 %湿度环境中静置30-40min,萎凋过程中,每5_6分 钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为7-8r/min,摇青时间均为5-6min,静置摊 放时间均为1-1. 2h,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为15-17r/min, 摇青时间为13-Hmin,静置摊放时间为2. 5_3h,叶片摊放的厚度均7-8cm,第四次摇青时, 摇笼转速为M-25r/min,摇青时间为15-17min,静置摊放时间为3_3. 5h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇青时,摇笼转速均为33-34r/min,摇青时间为22-2%iin,静置摊放时 间为3. 5-4h,叶片摊放的厚度为20-22cm,第六次摇青时,摇笼转速为30-31r/min,摇青时 间为19-20min,静置摊放时间为3. 5_4h,叶片摊放的厚度均19-20cm ;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶33-35kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温 度升高至230-240°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为39-41r/min, 杀青机搅拌轴转速为330-340r/min,杀青时间为2min,杀青温度为120_125°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为1/2-3/5体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻10-11次后松压出茶,每次揉捻的加 压方式为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度 保持在33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65 °C,风量为75% -80 %,揉桶转速为34_35r/ min ;所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻机的揉桶内,每揉桶装茶量为 3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻10-11次后松压出茶,每次揉捻的加压方式为轻压 0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为95% -100%,揉桶转速为40-45r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于105-110°C烘焙5min,再于90-95°C烘焙 5min,然后再于110-115°C烘焙3-5min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步 骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19-20°C温度70-75%湿度的密闭环境中静置3_4h后, 先于115-120°C温度下烘焙1-1. 5h,再于80-85°C温度下烘焙1-1. 5h ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。进一步,步骤d中,初揉所得的茶叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒 20-25s,翻炒时,锅的内表面温度为84-85°C。本发明的有益效果是本发明的大红袍茶的制作工艺主要包括晒青、摇青、杀青、 揉捻和烘焙几个步骤,通过特定的操作参数使传统的手工制茶效果能够通过机械手段实 现,实现了大红泡茶的机械化批量化生产,解决了手工制茶产量低、生产效率低下的问题, 保障茶品品质并使大红袍茶能够得到更加广泛的推广,进一步通过机械化作业使人工成本 降低,经济效益提高,本发明的工艺方法不受新叶成熟季节及老嫩程度限制,能够用于各季 节的大红袍茶加工及生产且使茶品具有基本相似的品质,适合广泛推广和实施。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并 且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可 以从本发明的实践中得到教导。
具体实施例方式以下将结合实施例对本发明做进一步说明。实施例一本实施例的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M_25°C温度60-65%湿度环境中,先于160001x光强下萎凋17min,然后静置20min,再于160001x光强下萎凋5min,然后于17_18°C温度 60-65%湿度环境中静置30min,萎凋过程中,每5分钟翻动叶片一次;晒青是大红袍茶制作 的关键工序之一,是茶香、味形成的基础,茶片中不同香气成分的沸点互不相同,晒青时,光 强、时间及其它环境条件对茶片中内含物成分的变化有至关重要的影响;采用本发明的晒 青方式可使叶片萎凋均勻,香味物质保留率高;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为7r/min,摇青时间均为5min,静置摊放时 间均为lh,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为15r/min,摇青时间为 13min,静置摊放时间为2. 5h,叶片摊放的厚度均7-8cm,第四次摇青时,摇笼转速为Mr/ min,摇青时间为15min,静置摊放时间为3h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇青时,摇 笼转速为33r/min,摇青时间为22min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度为20-22cm, 第六次摇青时,摇笼转速为30r/min,摇青时间为19min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的 厚度均19-20cm ;大红泡茶是半发酵茶,摇青是形成大红袍品质的重要阶段,技术性极强, 摇青的目的在于增强叶梢组织的输导机能,协调叶片的呈味物质,通过叶缘碰撞、摩擦、挤 压而引起叶缘组织损伤,促进叶内含物质氧化、转化及在叶片内的扩散,进而形成更加浓郁 的香味,摇青后静置可帮助使香味物质及水分在梗叶中再度均勻分布,如此重复操作以逐 步形成其特有的品质,摇青的方式对茶的外形及内质香味有及其重要的影响;本发明的摇 青工艺可使叶片中的香味物质有效转化且转化适度,不会因香味成分分解过度含量过低而 导致叶片滋味淡薄;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶33kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度 升高至230°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为39r/min,杀青机搅拌 轴转速为330r/min,杀青时间为2min,杀青温度为120°C ;杀青的目的是通过高温破坏和钝 化鲜叶中的蛋白酶活性,防止摇青叶的继续氧化和发酵,同时蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变 软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成,本发明的杀青工艺杀青效果好, 所得叶片外观硬挺、手感柔软,散发出浓郁兰花香,幽而清,浓而不浊、香甜扑鼻;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为1/2体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻10次后松压出茶,每次揉捻的加压方式 为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为75%,揉桶转速为34r/min ;所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻机的揉桶内,每揉桶装茶量 为3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻10次后松压出茶,每次揉捻的加压方式为轻压 0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为95%%,揉桶转速为40r/min ;揉捻是形成 武夷岩茶外形和影响茶叶制率的主要因素,揉捻除使条形紧结外,还能提高茶汤浓度,本发 明的揉捻方法不仅可使茶叶条索紧结,揉捻过程中茶汁外渗适度,同时降低茶叶被揉捻揉碎的发生率;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于105°C烘焙5min,再于90°C烘焙5min,然 后再于110°C烘焙;3min;烘焙过程中,每;3min翻茶一次;本发明的烘焙方法可有效增进茶 条后熟,形成特有的焙炒香味,茶条滋味更醇和、色泽更加沙黄而浦润;f、复烘,去除步骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19_20°C温度70-75%湿度的密 闭环境中静置3-4h后,先于115°C温度下烘焙15h,再于80°C温度下烘焙Ih;采用本发明的 复烘方法可进一步增进汤色,使茶条更加耐泡、滋味更醇和,香气熟化效果更好;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。实施例二 本实施例的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M_25°C温度60-65%湿度环境中,先于162001x 光强下萎凋18min,然后静置22min,再于162001x光强下萎凋6min,然后于17_18°C温度 60-65%湿度环境中静置40min,萎凋过程中,每6分钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为8r/min,摇青时间均为6min,静置摊放时 间均为1. 2h,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为17r/min,摇青时间为 Hmin,静置摊放时间为3h,叶片摊放的厚度均7-8cm,第四次摇青时,摇笼转速为25r/min, 摇青时间为17min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇青时,摇笼 转速均为34r/min,摇青时间为2%iin,静置摊放时间为4h,叶片摊放的厚度为20-22cm,第 六次摇青时,摇笼转速为31r/min,摇青时间为20min,静置摊放时间为4h,叶片摊放的厚度 为 19-20cm ;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶35kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度 升高至M0°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为41r/min,杀青机搅拌 轴转速为340r/min,杀青时间为2min,杀青温度为125°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻11次后松压出茶,每次揉捻的加压方式 为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为80%,揉桶转速为35r/min ;所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻机的揉桶内,每揉桶装茶量 为3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻11次后松压出茶,每次揉捻的加压方式为轻压 0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为100%,揉桶转速为45r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于110°C烘焙5min,再于95°C烘焙5min,然 后再于15°C烘焙5min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19_20°C温度70-75%湿度的密闭环境中静置4h后,先于120°C温度下烘焙1. 5h,再于85°C温度下烘焙1. 5h ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。实施例三本实施例的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M_25°C温度60-65%湿度环境中,先于161001x 光强下萎凋18min,然后静置20min,再于161001x光强下萎凋6min,然后于17_18°C温度 60-65%湿度环境中静置40min,萎凋过程中,每5-6分钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为7r/min,摇青时间均为5min,静置摊放时 间均为lh,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为17r/min,摇青时间为 Hmin,静置摊放时间为3h,叶片摊放的厚度均7-8cm,第四次摇青时,摇笼转速为M/min, 摇青时间为15min,静置摊放时间为3h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇青时,摇笼转 速均为34r/min,摇青时间为2%iin,静置摊放时间为4h,叶片摊放的厚度为20-22cm,第六 次摇青时,摇笼转速为30r/min,摇青时间为19min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度 均 19-20cm ;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶34kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度 升高至235°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为40r/min,杀青机搅拌 轴转速为335r/min,杀青时间为2min,杀青温度为123°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为1/2体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻11次后松压出茶,每次揉捻的加压方式 为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为75%,揉桶转速为34r/min ;将初揉所得的茶叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒20-2 ,翻炒时,锅的 内表面温度为84-85°C,然后再进行复揉,所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉 捻机的揉桶内,每揉桶装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻11次后松压出茶,每 次揉捻的加压方式为轻压0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉 过程中,叶片温度保持在33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为100%,揉桶转速 为 43r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于108°C烘焙5min,再于93°C烘焙5min,然 后再于113°C烘焙5min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19_20°C温度70-75%湿度的密 闭环境中静置3. 5h后,先于118°C温度下烘焙lh,再于83°C温度下烘焙1. 5h ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。进一步,步骤d中,初揉所得的茶叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒 20-25s,翻炒时,锅的内表面温度为84-85°C。
实施例四本实施例的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M_25°C温度60-65%湿度环境中,先于162001x 光强下萎凋18min,然后静置22min,再于160001x光强下萎凋5min,然后于17_18°C温度 60-65%湿度环境中静置35min,萎凋过程中,每5-6分钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为8r/min,摇青时间均为6min,静置摊放 时间均为1.2h,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为15r/min,摇青时 间为13min,静置摊放时间为2. 5h,叶片摊放的厚度为7-8cm,第四次摇青时,摇笼转速为 25r/min,摇青时间为17min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇 青时,摇笼转速为33r/min,摇青时间为22min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度为 20-22cm,第六次摇青时,摇笼转速为31r/min,摇青时间为20min,静置摊放时间为4h,叶片 摊放的厚度为19-20cm ;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶34kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度 升高至M0°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为41r/min,杀青机搅拌 轴转速为330r/min,杀青时间为2min,杀青温度为125°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻10次后松压出茶,每次揉捻的加压方式 为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持在 33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为80%,揉桶转速为35r/min ;初揉所得的茶叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒20-2 ,翻炒时,锅的内 表面温度为84-85°C,然后再进行复揉,所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻 机的揉桶内,每揉桶装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻10次后松压出茶,每次 揉捻的加压方式为轻压0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉 过程中,叶片温度保持在33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为95%,揉桶转速为 45r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于110°C烘焙5min,再于90°C烘焙5min,然 后再于115°C烘焙:3min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19_20°C温度70-75%湿度的密 闭环境中静置汕后,先于120°C温度下烘焙1. 5h,再于80°C温度下烘焙Ih ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。实施例五本实施例的大红袍茶的制作工艺,包括以下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M_25°C温度60-65%湿度环境中,先于160001x 光强下萎凋17min,然后静置21min,再于162001x光强下萎凋6min,然后于17_18°C温度60-65%湿度环境中静置30min,萎凋过程中,每5-6分钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇 青机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置 摊放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为7r/min,摇青时间均为6min,静置摊放时 间均为lh,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为15r/min,摇青时间为 Hmin,静置摊放时间为3h,叶片摊放的厚度为7-8cm,第四次摇青时,摇笼转速为25r/min, 摇青时间为17min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚度为17-18cm,第五次摇青时,摇笼 转速均为33r/min,摇青时间为2%iin,静置摊放时间为4h,叶片摊放的厚度为20-22cm,第 六次摇青时,摇笼转速为31r/min,摇青时间为19min,静置摊放时间为3. 5h,叶片摊放的厚 度均 19-20cm ;C、杀青,采用QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒 每小时投叶33kg方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度 升高至230°C,每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为39r/min,杀青机搅拌 轴转速为340r/min,杀青时间为2min,杀青温度为120°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒 装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻10-11次后松压出茶,每次揉捻的加压方 式为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持 在33-34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为75%,揉桶转速为35r/min ;初揉所得的茶叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒20-2 ,翻炒时,锅的内 表面温度为84-85°C,然后再进行复揉,所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻 机的揉桶内,每揉桶装茶量为3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻10次后松压出茶,每次 揉捻的加压方式为轻压0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉 过程中,叶片温度保持在33-34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为98%,揉桶转速为 40r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于105°C烘焙5min,再于95°C烘焙5min,然 后再于110°C烘焙:3min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19_20°C温度70-75%湿度的密 闭环境中静置4h后,先于115°C温度下烘焙1. 2h,再于80°C温度下烘焙1. 2h ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。对上述各实施例所得将茶样进行感官评审、化学成分及香味物质等检测1、感官评审采用观)(50003-86出口茶叶感官审评法。感官评审结果详见表1 表 权利要求
1.一种大红袍茶的制作工艺,其特征在于包括如下步骤a、晒青,取3-4叶开面新梢,置于M-25V温度60-65 %湿度环境中,先于 16000-162001x光强下萎凋17_18min,然后静置20_22min,再于16000-162001x光强下萎 凋5-6min,然后于17_18°C温度60-65 %湿度环境中静置30-40min,萎凋过程中,每5_6分 钟翻动叶片一次;b、摇青,按每个摇笼内装入1/2摇笼体积的叶片的比例将步骤a所得叶片置入摇青 机的摇笼内,于19-20°C温度72-75%湿度条件下摇青6次,每次摇青后对叶片进行静置摊 放;其中,第一、二次摇青时,摇笼转速均为7-8r/min,摇青时间均为5-6min,静置摊放时 间均为1-1. 2h,叶片摊放的厚度均为4-5cm,第三次摇青时,摇笼转速为15-17r/min,摇青 时间为13-Hmin,静置摊放时间为2. 5_3h,叶片摊放的厚度均7-8cm,第四次摇青时,摇 笼转速为M-25r/min,摇青时间为15-17min,静置摊放时间为3_3. 5h,叶片摊放的厚度 为17-18cm,第五次摇青时,摇笼转速均为33-34r/min,摇青时间为22-2%iin,静置摊放 时间为3. 5-4h,叶片摊放的厚度为20-22cm,第六次摇青时,摇笼转速为30-31r/min,摇 青时间为19-20min,静置摊放时间为3. 5_4h,叶片摊放的厚度均19-20cm ;c、杀青,采用 QL7-6CST-30型连续式滚筒杀青机杀青,滚筒直径为30cm,按每滚筒每小时投叶33_3^g 方式将摇青所得叶片装入杀青机的滚筒内,叶片装入滚筒前将滚筒温度升高至230-240°C, 每次杀青过程的参数如下滚筒倾角10度,滚筒转速为39-41r/min,杀青机搅拌轴转速为 330-;340r/min,杀青时间为anin,杀青温度为120_125°C ;d、揉捻,包括初揉和复揉;所述初揉包括如下步骤将杀青所得叶片趁热快速装入揉捻机的揉桶内,每揉筒装茶 量为1/2-3/5体积,每次揉捻时间为4. 5min,揉捻10-11次后松压出茶,每次揉捻的加压方 式为轻压0. 5min——重压Imin——轻压Imin——重压^iin ;初揉过程中,叶片温度保持 在33-;34°C,揉捻机的热风温度为63-65°C,风量为75% -80%,揉桶转速为;M-35r/min ;所述复揉是将初揉所得的茶叶索条装入另一台揉捻机的揉桶内,每揉桶装茶量为 3/5体积,每次揉捻时间为2min,揉捻10-11次后松压出茶,每次揉捻的加压方式为轻压 0. 5min——重压0. 5min——轻压0. 5min——重压0. 5min ;复揉过程中,叶片温度保持在 33-;34°C,揉捻机的热风温度为75-76°C,风量为95% -100%,揉桶转速为40-45r/min ;e、烘焙,将揉捻后的茶叶置于焙笼中先于105-110°C烘焙5min,再于90-95°C烘焙 5min,然后再于110-115°C烘焙3-5min ;烘焙过程中,每3-^iin翻茶一次;f、复烘,去除步 骤e所得茶叶中的茶梗和碎末并于19-20°C温度70-75%湿度的密闭环境中静置3_4h后, 先于115-120°C温度下烘焙1-1. 5h,再于80-85°C温度下烘焙1-1. 5h ;g、拣剔出步骤f所得茶叶中的茶梗和碎末后进行包装,得所需大红袍茶叶。
2.根据权利要求1所述的大红袍茶的制作工艺,其特征在于步骤d中,初揉所得的茶 叶索条进行复揉之前先置于敞口锅中翻炒20-2 ,翻炒时,锅的内表面温度为84-85°C。
全文摘要
本发明公开了一种大红袍茶的制作工艺,主要包括晒青、摇青、杀青、揉捻和烘焙几个步骤,通过特定的操作参数使传统的手工制茶效果能够通过机械手段实现,实现了大红泡茶的机械化批量化生产,解决了手工制茶产量低、生产效率低下的问题,保障茶品品质并使大红袍茶能够得到更加广泛的推广,进一步通过机械化作业使人工成本降低,经济效益提高,本发明的工艺方法不受新叶成熟季节及老嫩程度限制,能够用于各季节的大红袍茶加工及生产且使茶品具有基本相似的品质,适合广泛推广和实施。
文档编号A23F3/06GK102144679SQ201110097390
公开日2011年8月10日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者张秋龙 申请人:张秋龙
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