专利名称：红薯的酶化处理方法
技术领域：
本发明涉及一种红薯深加工技术领域，特别适用于将红薯制作成红薯饮料时的红薯的酶化处理方法，采用该方法对红薯饮料的口感和营养保持具有重要的作用。
背景技术：
红薯在植物学上的正式名字叫甘薯，属旋花科，一年或多年生草本植物。红薯在世界几种主要粮食作物产量中排名第七位，在我国仅次于水稻、小麦和玉米，居第四位。虽然我国红薯的种植面积和产量均居世界首位，但红薯加工业发展却很缓慢。目前我国是世界上红薯最大的生产国，近几年红薯产量每年超过I亿吨，占世界总产量的80%以上。红薯含有丰富的营养物质，被称为营养均衡的食品，这要从它的营养素组成说起。 首先，红薯中蛋白质的氨基酸组成相对平衡，其中含有丰富的赖氨酸，这是大米等常规主食所缺乏的；赖氨酸为碱性必需的氨基酸，大家知道，少了它，其它氨基酸就受到限制或得不到利用，科学家称之为“人体第一必需氨基酸”，因此搭配这样的饮料，可以达到氨基酸的平衡摄入；另外红薯中含有多种人体需要的营养物质。每500克红薯约可产热能635千卡，含蛋白质11. 5克、糖14. 5克、脂肪I克、磷100毫克、钙90毫克、铁2克，胡萝卜素0. 5毫克，另含有维生B1、B2、C与尼克酸、亚油酸等。其中维生素B1、B2的含量分别比大米高6倍和3倍。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。但是很多发人却还没有意识到。吃红薯会不会使人发胖。根据科学研究，吃红薯是不会使人发胖的，相反红薯还是一种理想的减肥食品。它的含热量非常低，比一般米饭低得多，所以吃了之后不必担心会发胖，反而可起到减肥作用。红薯中还含有一种类似雌性激素的物质，对保护人体皮肤，延缓衰老有一定的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有红薯加工工艺中的难点而提供一种红薯的酶化处理方法，通过该方法将红薯制作成红薯饮料时，能够有效地保持红薯饮料的口感和营养成分。本发明适用于我国红薯种植面积广的主产区，加工产品具有实用性强和附加值高等特点，极大提高薯农种薯的积极性，丰富人们日益增长物质生活的需求。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是红薯的酶化处理方法，其特征在于，包括如下步骤(I)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为10 30%的水进行蒸煮，煮沸后保持30 45分钟得红薯汁；(2)将步骤(I)的红薯汁进行离心分离，分离后的上清液过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为4. 5 5. 5 ;(3)将步骤(2)红薯清汁冷却至60-80°C后，加入红薯清汁体积百分比为10% 15%的糖化酶液体，搅拌40 50分钟后取样检测pH值，当pH值为6. 0 7. 5后，升温至95°C加入红薯清汁体积百分比为0. 3% 0. 7%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温0.8 I. 5小时后升温至121°C，保持3 6分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为40% -50%，高淀酶液体的浓度为30% 40%。所述糖化酶为10万u/mg的糖化酶。所述高淀酶为10万u/mg的高淀酶。本发明的优点是(I)本发明工艺装备简单。本工艺只需要清洗池、破碎机、锅炉、搅拌器、过滤器UHT杀菌机等常规设备。(2)本发明工艺易实现流水线作业，生产效率高。从原料投料、过滤、中间添加液体糖化酶、PH值在线检测到高温灭菌处理都实行连续作业，每天能加工红薯达五吨以上。能带动和促进我国农产品的发展，是加速农村脱贫致富的一条路子，培育并壮大一批中小企业， 因此具有深远的现实意义。(3)本发明成功突破了红薯成熟期集中难以长时间储藏行业性难题。红薯收获一般集中在10月中下旬到十一月底，需要放置在畅开防雨的环境中储藏，同时因其内所含有淀粉一旦储藏期过长就会产生较大的热量，很难防止其变质，因此一般储藏期不超过四个月，使用该技术突破储藏难这个瓶颈。(4)、本发明首次突破红薯果汁难有澄清透明的效果。由于红薯中富含淀粉和蛋白质，在制成饮料后易发生浑浊及沉淀，所以需对果汁进行过滤和静止处理以达到澄清效果。具体实施方法实施例I红薯的酶化处理方法，包括如下步骤(I)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为15%的水在有蒸汽的煮丁缸内进行蒸煮和搅拌，煮沸后保持30 45分钟得红薯汁；(2)将步骤(I)的红薯汁泵入离心机进行离心分离，分离后的上清液通过硅胶土过滤器过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为4. 5 5. 0 ;(3)将步骤⑵红薯清汁冷却至60_80°C后，加入红薯清汁体积百分比为10%的糖化酶液体，搅拌40分钟后取样检测pH值，当pH值为6. 0后，升温至95°C加入红薯清汁体积百分比为0. 3%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温0. 8小时后升温至121°C，保持3分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为40%，高淀酶液体的浓度为30%。糖化酶为10万u/mg的糖化酶,高淀酶为10万u/mg的高淀酶。实施例2红薯的酶化处理方法，包括如下步骤(I)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为20%的水在有蒸汽的煮丁缸内进行蒸煮和搅拌，煮沸后保持40 45分钟得红薯汁；(2)将步骤(I)的红薯汁泵入离心机进行离心分离，分离后的上清液通过硅胶土过滤器过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为4. 9 5. 5 ;(3)将步骤⑵红薯清汁冷却至60_80°C后，加入红薯清汁体积百分比为12%的糖化酶液体，搅拌45分钟后取样检测pH值，当pH值为6. 8后，升温至95°C加入红薯清汁体积百分比为0. 5%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温I小时后升温至121°C，保持5分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为45%，高淀酶液体的浓度为35%。糖化酶为10万u/mg的糖化酶,高淀酶为10万u/mg的高淀酶。实施例3红薯的酶化处理方法，包括如下步骤(I)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为30%的水在有蒸汽的煮丁缸内进行蒸煮和搅拌，煮沸后保持35 40分钟得红薯汁；(2)将步骤(I)的红薯汁泵入离心机进行离心分离，分离后的上清液通过硅胶土 过滤器过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为4. 2 4. 7 ; (3)将步骤⑵红薯清汁冷却至60_80°C后，加入红薯清汁体积百分比为15%的糖化酶液体，搅拌50分钟后取样检测pH值，当pH值为7. 0后，升温至95°C加入红薯清汁体积百分比为0. 4%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温I. 2小时后升温至121°C，保持3分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为40%，高淀酶液体的浓度为40%。糖化酶为10万u/mg的糖化酶,高淀酶为10万u/mg的高淀酶。实施例4红薯的酶化处理方法，包括如下步骤(I)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为18%的水在有蒸汽的煮丁缸内进行蒸煮和搅拌，煮沸后保持40 45分钟得红薯汁；(2)将步骤(I)的红薯汁泵入离心机进行离心分离，分离后的上清液通过硅胶土过滤器过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为5. I 5. 5 ;(3)将步骤⑵红薯清汁冷却至60_80°C后，加入红薯清汁体积百分比为13%的糖化酶液体，搅拌40分钟后取样检测pH值，当pH值为7. 5后，升温至95°C加入红薯清汁体积百分比为0. 35%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温I. I小时后升温至121°C，保持5分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为35%，高淀酶液体的浓度为35%。糖化酶为10万u/mg的糖化酶,高淀酶为10万u/mg的高淀酶。
权利要求
1.红薯的酶化处理方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)将红薯经过清水清洗干净，通过破碎机切碎处理，然后加红薯质量百分比为10% 30%的水进行蒸煮，煮沸后保持30 45分钟得红薯汁； (2)将步骤(I)的红薯汁进行离心分离，分离后的上清液过滤后得红薯清汁，采用柠檬酸或小苏打调节红薯清汁的pH值为4. 5 5. 5 ; (3)将步骤(2)红薯清汁冷却至60-80°C后，加入红薯清汁体积百分比为10% 15%的糖化酶液体，搅拌40 50分钟后取样检测pH值，当pH值为6. 0 7. 5后，升温至95 °C加入红薯清汁体积百分比为0.3% 0.7%的高淀酶液体搅拌均匀后，在95°C下保温0.8 I.5小时后升温至121°C，保持3 6分钟进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料；所述糖化酶液体的浓度为40% -50%，高淀酶液体的浓度为30% 40%。
2.如权利要求I所述的红薯的酶化处理方法，其特征在于，所述糖化酶为10万u/mg的糖化酶。
3.如权利要求I所述的红薯的酶化处理方法，其特征在于，所述高淀酶为10万u/mg的高淀酶。
全文摘要
本发明涉及红薯的酶化处理方法，其首先将红薯经过清水清洗干净、破碎后加水进行蒸煮得红薯汁；然后将红薯汁进行离心分离并过滤后得红薯清汁，调节红薯清汁的pH值为4.5～5.5；最后将红薯清汁冷却至60-80℃后，加入糖化酶液体，搅拌40～50分钟后取样检测pH值，当pH值为6.0～7.5后，升温至95℃加入高淀酶液体搅拌均匀后，保温0.8～1.5小时后升温至121℃进行灭菌、灭酶处理，处理后即可灌装得红薯饮料。本发明突破了从果汁中去除淀粉难题，使产品真正达到对人体营养保健无任何副作用目的，本发明所加工的红薯饮料是一种新型的薯类饮料，酸甜可口，具有天然的薯香，对人体具有增强免疫力作用，其营养丰富，老少皆宜。
文档编号A23L2/04GK102742882SQ20111010013
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日
发明者全君 申请人:衡阳市珠江饮料果酒有限公司