专利名称：椰子果肉膳食纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及食品技术领域，尤其是椰子果肉膳食纤维的制备方法。
背景技术：
膳食纤维对人体健康因具有重要的生理功能和医疗作用已经成为国内外功能性食品研究的热点。膳食纤维是一种不易被消化的食物营养素，主要来自于植物的细胞壁，包含纤维素、半纤维素、树脂、果胶及木质素等。膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平。膳食纤维是以溶解于水中可分为两个基本类型水溶性纤维与非水溶性纤维。纤维素、部分半纤维素和木质素是3种常见的非水溶性纤维，存在于植物细胞壁中；而果胶和树胶等属于水溶性纤维，则存在于自然界的非纤维性物质中。水溶性纤维可减缓消化速度和快速排泄胆固醇，有助于调节免疫系统功能，促进体内有毒重金属的排出。所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水准之上，还可以帮助糖尿病患者改善胰岛素水平和三酸甘油脂。非水溶性纤维可降低罹患肠癌的风险，同时可经由吸收食物中有毒物质预防便秘和憩室炎，并且减低消化道中细菌排出的毒素。大多数植物都含有水溶性与非水溶性纤维， 所以饮食均衡摄取水溶性与非水溶性纤维才能获得不同的益处。椰子果肉是一种安全、健康的理想膳食纤维源，椰子果肉中含有大量的碳水化合物。椰子果肉膳食纤维的开发不但可以提高椰子的综合利用率，增加经济效益，为椰子的加工开辟了新途径。加大椰子等新膳食纤维资源的研究工作，对于改善人口的膳食结构，促进经济发展，都具有重要的现实意义。因此，研究和开发利用椰子果肉膳食纤维具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明针对不足，提出一种椰子果肉膳食纤维的制备方法，可制得椰子果肉的膳食纤维，且含有水溶性纤维与非水溶性纤维两种成分。为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案一种椰子果肉膳食纤维的制备方法，包括以下步骤①、取椰子肉，除油脂，烘干，粉碎；②、向步骤①粉碎的椰子肉中加入6 12倍重量的水，搅拌均勻，经过胶体磨和高压均质机处理；③、步骤②处理后物料，加热至80 100°C保持60min以上；降至室温，调pH值至 8. 0 10. 5，维持45士5°C，按每kg椰子肉加入1. 0 5. 0万国际单位比活力的脂肪酶进行酶解，60 180min ；④、调步骤③酶解液的pH值至5. 0 6. 5，维持60V 90°C，按每kg椰子肉加入
0.3 6. 0万国际单位比活力的淀粉酶进行酶解，60 300min ；⑤、调步骤④酶解液的pH值至6. 5 7. 5，维持45士5°C，按每kg椰子肉加入
1.0 6. 0万国际单位比活力加入蛋白酶进行酶解，180 500min ；酶灭活，降至室温；⑥、离心步骤⑤酶解液，得上清液和沉淀物；上清液经过5000道尔顿超滤膜，取超滤液，喷雾干燥，得可溶性膳食纤维；沉淀物水洗至中性，真空干燥，粉碎过60 100目筛， 得不溶性膳食纤维；合并可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维，得椰子果肉膳食纤维。优选的，步骤①粉碎后的椰子肉经过60 100目筛，取椰子粉。优选的，步骤②高压均质机处理的条件为10 30MPa。优选的，步骤⑤蛋白酶为木瓜蛋白酶。与现有技术相比，本发明通过对椰子果肉进行初步除脂、高压均质、酶解、超滤及干燥等，最终除去了蛋白、脂肪等杂质，从而获得含有水溶性纤维与非水溶性纤维两种成分的膳食纤维，具有工艺简单、快速、安全等优点。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。实施例1取2000. Okg椰肉，粉碎，烘干，榨油除去油脂，烘箱烘干，粉碎，过60目筛，得原料备用。取原料，加入12倍量的水，搅拌均勻，过3次胶体磨，过3次高压均质机(30MPa)。 加热至100°C煮180min，降温至室温，用lOmol/LNaOH溶液调节pH值至10. 5，维持温度为 50°C，加入5.0万国际单位(比活力)的脂肪酶进行酶解，酶解时间为180min。酶解结束后用6mol/LHCl溶液调节PH值至6.5，维持温度为90°C，加入6.0万国际单位(比活力)的高温淀粉酶进行酶解，酶解时间为300min ；用lOmol/LNaOH溶液调节pH值至7. 5，维持温度为50°C，加入6.0万国际单位(比活力)的木瓜蛋白酶进行酶解，酶解时间为500min。酶解结束加热至95°C，维持15min，降温至室温。离心过滤，得滤液8. 3L及滤渣。滤液过5000 道尔顿超滤膜，取截留液1. 8L，喷雾干燥，得可溶性膳食纤维26. 24go滤渣用水冲洗至中性，真空干燥，粉碎过80目筛，得不溶性膳食纤维观8. 67g ；合并可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维，得椰子果肉膳食纤维314. 91g。检验结果总膳食纤维含量91. 24% (按GB/T 5009. 88测定)实施例2取2000. Okg椰肉，粉碎，烘干，榨油除去油脂，烘箱烘干，粉碎，过60目筛，得原料备用。取原料，加入6倍量的水，搅拌均勻，过1次胶体磨，过1次高压均质机(IOMPa)。加热至80°C煮180min，降温至室温，用lOmol/LKOH溶液调节pH值至8. 0，维持温度为45°C，加入2.0万国际单位(比活力)的脂肪酶进行酶解，酶解时间为60min。酶解结束后用6mol/L H2SO4溶液调节PH值至5.0，维持温度为60°C，加入1.0万国际单位(比活力)的中温淀粉酶进行酶解，酶解时间为300min ；用lOmol/LNaOH溶液调节pH值至7. 5，维持温度为50°C，加入6.0万国际单位(比活力)的中性蛋白酶进行酶解，酶解时间为60min。酶解结束加热至95°C，维持15min，降温至室温。离心过滤，得滤液4. IL及滤渣。滤液过5000道尔顿超滤膜，取截留液1. 4L，喷雾干燥，得可溶性膳食纤维20. 07g。滤渣用水冲洗至中性，真空干燥，粉碎过100目筛，得不溶性膳食纤维278. 16g ；合并可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维，得椰子果肉膳食纤维四8. 07g。检验结果总膳食纤维含量89. 32% ( GB/T 5009. 88测定)实施例3取2000. Okg椰肉，粉碎，烘干，榨油除去油脂，烘箱烘干，粉碎，过80目筛，得原料备用。取原料，加入10倍量的水，搅拌均勻，过3次胶体磨，过3次高压均质机(20MPa)。加热至95°C煮120min，降温至室温，用lOmol/LNaOH溶液调节pH值至9. 5，维持温度为45°C， 加入3.0万国际单位(比活力)的脂肪酶进行酶解，酶解时间为120min。酶解结束后用 6mol/L HCl溶液调节pH值至6. 0，维持温度为80°C，加入3. 0万国际单位(比活力)的高温淀粉酶进行酶解，酶解时间为180min ；用lOmol/LNaOH溶液调节PH值至7. 0，维持温度为 45°C，加入3.0万国际单位(比活力)的加入中性蛋白酶进行酶解，酶解时间为360min。酶解结束加热至95°C，维持15min，降温至室温。离心过滤，得滤液7. IL及滤渣。滤液过5000 道尔顿超滤膜，取截留液2. 0L，喷雾干燥，得可溶性膳食纤维28. 24go滤渣用水冲洗至中性，真空干燥，粉碎过100目筛，得不溶性膳食纤维观9. 18g ；合并可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维，得椰子果肉膳食纤维317. 42g。检验结果总膳食纤维含量92. 87% ( GB/T 5009. 88测定)以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种椰子果肉膳食纤维的制备方法，包括以下步骤①、取椰子肉，除油脂，烘干，粉碎；②、向步骤①粉碎的椰子肉中加入6 12倍重量的水，搅拌均勻，经过胶体磨和高压均质机处理；③、步骤②处理后物料，加热至80 100°C保持60min以上；降至室温，调pH值至 8. 0 10. 5，维持45士5°C，按每kg椰子肉加入1. 0 5. 0万国际单位比活力的脂肪酶进行酶解，60 180min ；④、调步骤③酶解液的pH值至5.0 6. 5，维持60°C 90°C，按每kg椰子肉加入0. 3 6. 0万国际单位比活力的淀粉酶进行酶解，60 300min ；⑤、调步骤④酶解液的pH值至6.5 7. 5，维持45 士 5 °C，按每kg椰子肉加入1. 0 6. 0万国际单位比活力加入蛋白酶进行酶解，180 500min ；酶灭活，降至室温；⑥、离心步骤⑤酶解液，得上清液和沉淀物；上清液经过5000道尔顿超滤膜，取超滤液，喷雾干燥，得可溶性膳食纤维；沉淀物水洗至中性，真空干燥，粉碎过60 100目筛，得不溶性膳食纤维；合并可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维，得椰子果肉膳食纤维。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤①粉碎后的椰子肉经过60 100 目筛，取椰子粉。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤②高压均质机处理的条件为10 30MPa。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤⑤蛋白酶为木瓜蛋白酶。
全文摘要
本发明公开了一种椰子果肉膳食纤维的制备方法，包括下述过程取椰肉进行前处理，过胶体磨、高压均质机，酶解，离心取滤渣，滤渣用水洗，真空干燥，粉碎，过筛，得椰子果肉膳食纤维。本发明通过对椰子果肉进行初步除脂、高压均质、酶解、超滤及干燥等，最终除去了蛋白、脂肪等杂质，从而获得含有水溶性纤维与非水溶性纤维两种成分的膳食纤维，膳食纤维纯度达到90％以上；这种提取方法具有工艺简单、快速、安全等优点。
文档编号A23L1/308GK102228204SQ20111015092
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者伍曾利, 吴家强, 韩金光 申请人:韩金光