专利名称：一种茶叶籽油提取工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于茶叶籽油的提取工艺。
背景技术：
茶叶籽油有极高的营养价值和养生保健功效，被誉为“东方橄榄油”。在中国主要分布江西、湖南、安徽、广西四省，以湖南最多。茶叶籽油富含多种营养成分，如茶多酚、山茶甙、山茶皂甙等；尤其是其脂肪酸组成合理，74% -84%是油酸，它既属于不饱和脂肪酸，又是单不饱和脂肪酸，不易氧化劣变。同时茶叶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。
目前大多采用压榨工艺制取茶叶籽油，不但成本高、出油率低，而且由于茶籽中含有较多的还原糖类，在压榨过程中因受高温而易发生褐变使油脂色泽加深；也有工厂采用浸出法，不仅有机溶剂易挥发，而且对安全生产要求高，成本高，并且对环境污染大。因此，需要采用新的工艺来改善目前生产中存在的问题。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供一种成本低廉、污染少茶叶籽油提取工艺。对于上述目的，本发明是这样实现的提取的工艺流程为称取脱皮烘干后的茶叶籽仁，粉碎后加入水，进行水浴提取；然后离心lOmin，吸取上层脂肪层称重。最佳的提取茶叶籽油的工艺条件是提取时间60min，浆液pH8. O，料水比I : 3 (g/mL)，提取温度55 °C。在最佳工艺条件下，茶叶籽油的提取率可达到91. 15%。本发明的有益效果本发明以提油率为指标，分别考察了料水比、浆液pH值、提取温度和提取时间等因素对提油率的影响，确定了水代法提取茶叶籽油的最佳工艺条件，具有安全、营养、绿色、成本低廉、污染少的优点。
图I为料水比对茶叶籽油提取率的影响。图2为浆液pH值对茶叶籽油提取率的影响。图3为温度对茶叶籽油提取率的影响。图4为提取时间对茶叶籽油提取率的影响。
具体实施例方式提取的工艺流程为称取脱皮烘干后的茶叶籽仁，粉碎后加入水，进行水浴提取；然后离心lOmin，吸取上层脂肪层称重。
取等质量的茶叶籽仁5份，分别按料水比I : 1、1 3、1 : 5、1 : 7和I : 9 (g/mL)兑浆，在提取温度为40°C，提取时间为90min和pH值8. O的条件下，提取茶叶籽油，结果见图I。由图I可以看出，在实验范围内，随着料水比的减少，提油率呈先快速上升后下降的趋势，当料水比为I : 3时，提油率达到最大值88. 92%。实验过程中，料水比过高时，难以使物料浸没，且料液黏稠粘附严重，损失较大，难于离心，因此确定最佳料水比为I : 3。调节浆液pH值分别为6·0、7·0、8·0、9·0、10·0，在提取温度为40°C，提取时间为90min，料液比为I : 3的条件下，考察浆液pH值对茶叶籽油提取的影响，结果见图2。图2表明，在pH6.0 10.0范围内，pH值对提油率的影响非常明显，起初随pH值得增加提油率迅速提高，当PH值达到8. O时达最大，之后又减小。提油率受pH影响较大的原因可能与体系中的茶皂素与蛋白质的表面活性有关。茶皂素是由三萜皂苷、有机酸和糖配基所组成，在茶皂素的分子结构中，作为亲水基的糖配基，通过醚键与另一端的疏水基相连接，疏水基是由酯键相连接的苷元与有机酸所构成，因此具备双亲基团能起到的表面活·性作用[9]。碱性条件有利于油茶籽中蛋白质的溶出[10]，蛋白质可形成水化层使乳液稳定。因此确定最佳pH8. O为宜。在提取时间为90min，料液比为I : 3和pH值为8. O的条件下，考察不同的提取温度(40、45、50、55、60°C )对茶叶籽油提取率的影响，结果见图3。由图3可见，随着温度的升高，提油率有较大提高，当温度超过55°C时，提油率上升趋缓。从节能和操作方便来考虑，需要的是指标发生转折时的温度，常温以上时，越低越好，故选55 °C为较优温度。在提取温度为55°C，料液比为I : 3和pH值为8. O的条件下，考察不同的提取时间(30、60、90、120和150min)对茶叶籽油提取率的影响，结果见图4。由图4可知，随着时间的增长，提油率逐渐增大，但超过90min后增速变缓，120min后增加不明显。考虑到生产效率，提取时间选择90min为宜。以四种影响因素为基础进行四因素三水平正交试验L9(34)，表I四因素三水平正交试验L9 (34)结果
A 液水比B温度/°C C时间D PH值提油率 /g · mL-Ι/min
1IIII84.45
2122284.73
3133366.39
42I2380.63
5223I85. 19
623I291. 13
73I3280.23
832I385.57
9332I83.51K1 78.52 81.77 87.05 84.38 K2 85.6585.17 82.96 85.36
K3 83. 1080.34 77.27 77.53
R 7. 134.829.787.83从表2中可以看出，影响提油率的因素主次顺序为C > D > A > B，即提取时间>卩!1值>料水比>提取温度；料液> pH值对提油率的影响最大。最佳因素组合为A2B3C1D2，即提取时间60min,浆液ρΗ8· 0，料水比I 3 (g/mL)，提取温度55°C。在此优化条件下，进行了 3次平行试验，得到提油率平均值为91. 15%，与正交试验的结果(91. 13% )基本一致，表明所选的最优工艺条件是适当的。
权利要求
1.一种茶叶籽油提取工艺，其提取的工艺流程为称取脱皮烘干后的茶叶籽仁，粉碎后加入水，进行水浴提取；然后离心lOmin，吸取上层脂肪层称重。
2.根据权利要求I所述的鲜鸡蛋的一种茶叶籽油提取工艺，其特征在于最佳的提取茶叶籽油的工艺条件是提取时间60min，浆液pH8. 0，料水比I : 3 (g/mL)，提取温度55°C。
全文摘要
一种茶叶籽油提取工艺属于茶叶籽油的提取工艺。本发明提供一种成本低廉、污染少茶叶籽油提取工艺。本发明提取的工艺流程为称取脱皮烘干后的茶叶籽仁，粉碎后加入水，进行水浴提取；然后离心10min，吸取上层脂肪层称重。
文档编号A23D9/02GK102885168SQ20111020115
公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者戴荣余 申请人:戴荣余