专利名称：一种小型化豆浆机及制作豆浆的方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术，特别涉及一种小型化家用豆浆机及制作豆浆的方法。
背景技术：
豆浆是一种非常营养和美味的食品，深受广大消费者的喜爱。现在家用豆浆机已走入千家万户，这种豆浆机一般是具有一个容积较大的煮浆杯，该煮浆杯既作为泡豆腔和粉碎打浆腔，也作为煮浆腔。也即用户向煮浆杯内加入足量的需要制作的豆浆容积的水量以及豆粒，然后进行加热泡豆(也可以没有这一步骤)，然后在上述水量的基础上进行粉碎搅拌(即打浆)，打浆完成后进行煮浆，然后进行过滤(也可以没有这一步骤)，浆液煮熟过滤后即可成为适合饮用的豆浆。现有技术中，目前豆浆机的粉碎打浆腔与煮浆腔是共用的。而粉碎打浆腔腔体的空间一般比较大，如一般家用的1. OL和1. 2L的豆浆机，此类豆浆机的粉碎打浆腔空间容积一般为3. 2L左右。在粉碎前，消费者先将煮浆所需要的接近1. OL或1. 2L水量加入粉碎打浆腔腔体内，然后对豆粒进行粉碎。而一般制作1. OL和1. 2L的用豆量为90g，故豆粒体积约占工作腔容积的2. 8%(0. 09L/3. 2L)，而其加入的水量为豆粒体积的10 12倍。因此上述的豆浆制作方法是在大水量、大空间的环境下进行粉碎打浆，考虑到打浆过程浆液上升及泡沫等原因，如一般家用的制作1. OL或1. 2L的豆浆机，此类豆浆机的煮浆杯空间容积一般为3. 2L左右，比实际要制作的豆浆容量1. 2L大很多，因此造成豆浆机的体积过大，从而占用了消费者大量的空间，同时，由于总的包装才积比较大，也增加了生产商生产运输的成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种小型化的豆浆机，并进一步提供一种制作豆浆的方法。实现本发明的技术方案为
一种小型化豆浆机，其特征在于包括控制装置，水箱，带有粉碎搅拌装置的煮浆杯，煮浆杯与水箱通过供水管道连通，所述供水管道上设有控制水箱分次向煮浆杯内供水的控制阀；所述粉碎搅拌装置、控制阀分别与控制装置电连接。作为本发明的进一步改进，所述水箱内部或底部或周壁上设有加热装置，所述加热装置与控制装置电连接。作为本发明的更进一步改进，所述水箱为至少在煮浆状态下保持密闭的水箱，水箱上设有连通煮浆杯的蒸汽通道，可以省略现有技术中的电热煮浆装置，进一步使机体小型化。优选地，所述供水通道上设有三通阀，所述蒸汽通道的末端连接在三通阀的另一入口上。通过采用三通阀，可以优化整机的连接结构和部件，进一步实现机体小型化。
优选地，所述三通阀出口与煮浆杯之间的供水管路上设有单向阀，用于更准确地控制制浆过程，防止浆液倒流。实现本发明方法的技术方案为一种豆浆机制作豆浆的方法，用于制作A体积的豆浆，所述豆浆机包括控制装置、至少在煮浆状态下密闭且具有加热装置的水箱，带有粉碎搅拌装置的煮浆杯，所述水箱上设有与煮浆杯连通的供水管道和蒸汽管，所述管道上设有控制通断的控制阀，所述粉碎搅拌装置、加热装置、控制阀分别与控制装置电连接；其特征在于包括如下步骤，向煮浆杯内投放制作上述A体积豆浆的豆粒，先后或同时由水箱通过供水管路向煮浆杯内注入豆粒体积4到8倍的水，煮浆杯的粉碎搅拌装置对豆粒进粉碎打浆形成混合液，粉碎研磨结束后，由水箱通过蒸汽管路向煮浆杯内输入蒸汽将混合液煮熟， 最后再由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至A体积。所述A体积为煮浆杯容积1/2至4/5。所述控制阀为三通阀，供水管道、蒸汽管道连接在三通阀的入口端，三通阀的出口与直接或间接与煮浆杯连通。所述第一次向煮浆杯内注入的水为热水或冷水；热水的温度为40 100°C。所述粉碎研磨结束后，先由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至小于A体积，再由水箱通过蒸汽管路向煮浆杯内输入蒸汽将混合液煮熟，最后如煮浆杯内的混合液小于A 体积，继续由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至A体积；否则停止注水。本发明与现有技术相比，由于增加了独立的水箱及控制分次加水的控制阀，因此在粉碎打浆前先加少量的液体对豆粒进行粉碎打浆，然后通过蒸汽进行煮熟，最后再次加入液体使其达到设定的豆浆体积。相对于现有家用豆浆机在制作豆浆时一次性加入足量水的方式，由于先只加少量液体，打浆、煮浆时其总的容积较少，从而煮浆杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间，因此不需要采用现有技术中远远大于(2. 5倍以上) 所需制作的A体积豆浆的煮浆杯，可以实现豆浆机机体的小型化。同时，采用上述的豆浆制作方法，由于在粉碎研磨打浆后才再次加入液体，因此，在制作同等容积及同等浓度豆浆的情况下，其煮浆杯仅仅需要比所需要制作的豆浆体积大20%至50 %即可，从而可以实现豆浆机机体小型化，节省原材料及运输成本。
附图1为本发明实施例中所公开的豆浆机的结构示意图。附图2为本发明实施例中所公开的另一实施方式豆浆机的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明的豆浆机及豆浆制作方法作进一步的说明。如附图1所示，豆浆机包括一个机座1，机座1的一侧设有水箱2，另一侧设有煮浆杯13，水箱2的底部设有加热盘3 (其中水箱2与加热盘3的结构可以用锅炉来代替，然后在锅炉上可以外接一个水源即可)，水箱2内壁上设有水位探测器4和感温器5或压力传感器6，这些部件均与豆浆机的控制装置(属于豆浆机的通过部件，图中未示出)相连接，并向控制装置提供检测信号。水箱的顶部设有在工作状态下(至少在煮浆状态下)保持水箱密闭的盖17及防倒吸阀7，水箱2的侧壁上还分别设有出水口 8和出汽口 9，图中H代指水位线。出水口 8和出汽口 9外部分别连接有供水管道10和蒸汽通道11。为了方便将水箱2 从机座1上拿走，机座1与水箱2之间可以设置电源耦合器，水箱2与供水管道10和蒸汽通道11之间可以设置水汽耦合器。供水管道10和蒸汽通道11连接至三通阀12后，再通过管道连接至设置在煮浆杯13底部的单向阀14，与煮浆杯13相连通。在煮浆杯13下部设有粉碎搅拌装置15，粉碎搅拌装置15通过联轴器与设置在机座1内的电机16相连接，电机 16也由控制装置来控制，在煮浆杯13内也可以装设水位和温度感应器，从而可以根据检测到的水位和温度控制三通阀12、单向阀14、加热盘3、电机16等的启动与停止。具体的工作过程可以是这样的例如要制作一杯容积为1. 2L的豆浆，首先向煮浆杯内加入90g豆粒，三通阀12连通供水管道10，单向阀14开启，由水箱2向煮浆杯13中注入0. 61L左右的温度为40到100度之间热水，也可以是0. 61L左右的冷水，当煮浆杯13 中的水位检测器检测到水量足够时，单向阀14闭合，电机16启动对豆粒进行粉碎研磨，形成混合液。与此同时，或在第一次向煮浆杯13内注水前，加热盘3对水箱2内的水进行加热，当水箱2内部气压高于大气压，防倒吸阀7启动使得水箱2形成密闭状态，产生有压力的蒸汽。当粉碎打浆完成后，控制装置控制三通阀12进行转换，驱使蒸汽通道11连通，单向阀14打开，向煮浆杯13内充入约200ml的高温蒸汽，使得混合液煮熟。并根据煮浆杯13 上的温度感应器检测到的温度信号，控制装置控制单向阀14闭合，同时三通阀12再次连通供水管道10，启动单向阀14，向煮浆杯13中注入热水，直到煮浆杯13内的容积达到1. 2L。其中，先后注入煮浆杯13内的水既可以是热水、也可以是冷水，其温度也可以根据具体情况选择，温度较高时，制作豆浆的时间较短，温度较底时，制作豆浆的时间较长。另外，在粉碎研磨结束后，既可以先蒸汽煮浆，煮熟后再注水(如上述的实施例)；也可以先注水再蒸汽煮浆，或者还可以是先注入一部分水对浆液进行稀释，然后再蒸汽煮浆，煮熟后再根据具体情况确定是否需要再注入一部分水，以达到所需要制作的豆浆的体积。如附图2所示为本发明豆浆机的另一实施方式，其基本结构一致，区别在于本实施例中分别采用设置在供水管道10的第一电磁阀18和设置在蒸汽通道11上的第二电磁阀19取代实施例1中的三通阀12。两电磁阀18、19在控制装置的作用下，分别独立控制两个通路的通断。上述的豆浆机及豆浆制作方法与现有技术相比，其区别主要在于煮浆杯的容积比较小，并分两次向煮浆杯中加入液体，第一次是在粉碎打浆之前，第二次是在粉碎打浆之后。具体可以通过下面两个具体的例子来介绍。例如，需要制作一杯1. 2L的豆浆。首先选择一个容积为1. 5L左右的煮浆杯，在煮浆杯内加入90克的豆粒和0. 36L的温度为65到100度之间的热水，也可以是0. 36L的冷水，热水主要为缩短泡豆时间，热水的温度为65到100之间，然后在煮浆杯内对豆粒进行粉碎搅拌形成混合液，然后向煮浆杯中的混合液内充入高温蒸汽，使得混合液从生浆变成熟浆。然后再向煮浆杯中加入大约0. 75L的水，使得总量达到1. 2L，加入的水既可以是热水也可以是冷水。又例如，需要制作一杯1. 2L的豆浆。首先选择一个容积为1. 8L左右的煮浆杯，在煮浆杯内加入90克的豆粒和0. 8L的温度为65到100之间的热水，也可以是0. 8L的冷水，热水主要为缩短泡豆时间，热水的温度为85到100之间，然后在煮浆杯内对豆粒进行粉碎搅拌形成混合液，然后向煮浆杯中的混合液内充入高温蒸汽，使得混合液从生浆变成熟浆。 然后在向煮浆杯中加入大约0. 3L的水，使得总量达到1. 2L，加入的水既可以是热水也可以是冷水。当需要制作更大容量的豆浆时，可以依此方法选择容积为所需要制作的豆浆容积1. 2 1. 5倍的煮浆杯，当煮浆杯的容积选择较小时，那么初次加入的液体量也可以选择较小值，当煮浆杯的容积选择较大时，那么初次加入的液体量也可以选择较大值，之后再次加入液体至所需要的豆浆容积。上述实例中介绍的豆浆制作方法，由于在粉碎打浆前只加少量的液体对豆粒进行粉碎打浆，然后通过蒸汽进行煮熟，最后再次加入液体使其达到设定的豆浆体积，或者先加加入液体使其达到设定的豆浆体积，然后再进行煮熟。相对于现有家用豆浆机制作豆浆的方式，由于先加少量液体的粉碎打浆，打浆时其总的容积较少，从而煮浆杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间，因此不需要采用现有技术中远远大于(2. 5倍以上)所需制作的A体积豆浆的煮浆杯，采用上述的方法，由于在打浆完成后才再次加入液体， 因此在制作同等容积及同等浓度豆浆的情况下，其煮浆杯的容积仅仅需要比所需要制作的豆浆体积大20%至50%即可，从而可以实现豆浆机机体小型化，节省原材料及运输成本。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
权利要求
1.一种小型化豆浆机，其特征在于包括控制装置，水箱，带有粉碎搅拌装置的煮浆杯，煮浆杯与水箱通过供水管道连通，所述供水管道上设有控制水箱分次向煮浆杯内供水的控制阀；所述粉碎搅拌装置、控制阀分别与控制装置电连接。
2.根据权利要求1所述的小型化豆浆机，其特征在于所述水箱内部或底部或周壁上设有加热装置，所述加热装置与控制装置电连接。
3.根据权利要求2所述的小型化豆浆机，其特征在于所述水箱为至少在煮浆状态下保持密闭的水箱，水箱上设有连通煮浆杯的蒸汽通道。
4.根据权利要求2所述的小型化豆浆机，其特征在于所述供水通道上设有三通阀，所述蒸汽通道的末端连接在三通阀的另一入口上。
5.根据权利要求4所述的小型化豆浆机，其特征在于所述三通阀出口与煮浆杯之间的供水管路上设有单向阀。
6.一种豆浆机制作豆浆的方法，用于制作A体积的豆浆，所述豆浆机包括控制装置、至少在煮浆状态下密闭且具有加热装置的水箱，带有粉碎搅拌装置的煮浆杯，所述水箱上设有与煮浆杯连通的供水管道和蒸汽管，所述管道上设有控制通断的控制阀，所述粉碎搅拌装置、加热装置、控制阀分别与控制装置电连接；其特征在于包括如下步骤，向煮浆杯内投放制作上述A体积豆浆的豆粒，先后或同时由水箱通过供水管路向煮浆杯内注入豆粒体积4到8倍的水，煮浆杯的粉碎搅拌装置对豆粒进粉碎打浆形成混合液，粉碎研磨结束后， 由水箱通过蒸汽管路向煮浆杯内输入蒸汽将混合液煮熟，最后再由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至A体积。
7.根据权利要求6所述制作豆浆的方法，其特征在于所述A体积为煮浆杯容积1/2至4/5。
8.根据权利要求6或7所述制作豆浆的方法，其特征在于所述控制阀为三通阀，供水管道、蒸汽管道连接在三通阀的入口端，三通阀的出口与直接或间接与煮浆杯连通。
9.根据权利要求6或7所述制作豆浆的方法，其特征在于所述第一次向煮浆杯内注入的水为热水或冷水；热水的温度为40 100°C。
10.根据权利要求6或7所述制作豆浆的方法，其特征在于所述粉碎研磨结束后，先由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至小于A体积，再由水箱通过蒸汽管路向煮浆杯内输入蒸汽将混合液煮熟，最后如煮浆杯内的混合液小于A体积，继续由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至A体积；否则停止注水。
全文摘要
本发明公开了一种小型化豆浆机及制作豆浆的方法。这种小型化豆浆机，包括控制装置，水箱，带有粉碎搅拌装置的煮浆杯，煮浆杯与水箱通过供水管道连通，所述供水管道上设有控制水箱分次向煮浆杯内供水的控制阀；所述粉碎搅拌装置、控制阀分别与控制装置电连接。其制作豆浆的方法包括如下步骤，向煮浆杯内投放制作A体积豆浆的豆粒，先后或同时由水箱通过供水管路向煮浆杯内注入豆粒体积4到8倍的水，煮浆杯的粉碎搅拌装置对豆粒进粉碎打浆形成混合液，粉碎研磨结束后，由水箱通过蒸汽管路向煮浆杯内输入蒸汽将混合液煮熟，最后再由水箱通过供水管路向煮浆杯内注水至A体积。
文档编号A23C11/10GK102293256SQ20111024135
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者李小金 申请人:美的集团有限公司