一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法

文档序号:529080阅读:402来源:国知局
专利名称:一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法
技术领域
本发明属于功能性饮料生产技术领域,特别涉及一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生
产方法。
背景技术
吊瓜,又名栝楼(Trichosanthes kirilowii maxim),系葫芦科栝楼属,是多年生宿根草质藤本植物,在我国已有多年栽培历史。吊瓜全身皆可入药,其根又名天花粉,功效清热生津、消肿排脓,主治热病烦渴,肺热燥咳,内热消渴,疮疡肿毒。其果实又名瓜蒌,有润肺、化痰、散结、润肠功效,主治痰热咳嗽,胸痹,结胸,肺痿咳血,消渴,便秘,痈肿初起等症。 此外,吊瓜子营养丰富,其中蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类含量颇丰,是天然绿色保健品,长期食用有益健康。但由于受工艺水平所限,目前对吊瓜子的加工还仅仅是简单的炒制,制成各种口味的瓜子,供人们消遣时嗑食。经检索各类文献资料,尚未见有生产吊瓜子仁饮料的相关报道
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有营养、预防、保健等功效的吊瓜子植物蛋白饮料的生产方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为
一种吊瓜子植物蛋白饮料,由以下组分按比例配制而成
吊瓜子仁粉10-80%
甜味剂2. 005-10. 05%
其中果葡糖浆2-10%
其它甜味剂0. 005-0. 05%
酸味剂0. 001-0. 3%
乳化剂0. 006-0. 9%
其中卵磷脂0. 001-0. 6%
其它乳化剂0. 005-0. 3%
稳定剂0. 005-0. 3%
维生素C0. 01-1%
香味剂0. 00101-0. 3001%
其中乙基麦芽酚0. 00001-0. 0001%
其它香味剂0. 001-0. 3%
纯水加之百分之百。
将吊瓜子仁粉和稳定剂、维生素C干混,加入20倍水,水温45°C下化勻制成吊瓜子
乳备用,给果葡糖浆加入5倍水,升温至60°C,边搅拌边加入其它甜昧剂、酸味剂、卵磷脂, 溶解均勻制成混合糖浆,把化好的吊瓜子乳加入剩余的纯水中,边搅拌边加入混合糖浆,升温至80°C保温10分钟灭酶后,用高压均质机进行二级均质,一级均质压力58Mpa、二级均质压力21. 5Mpa,均质后的料液用真空机在0. 15Mpa真空度下,进行5分钟脱气,将温度升至 95°C保温15分钟,加入乙基麦芽酚和其它香味剂后趁热灌装,倒瓶10分钟,冷却、贴标、包装,即得成品。所述吊瓜子仁粉采用以下工艺制成1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,用粉碎机粉成碎块;2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60°C的温度条件下浸泡6-12小时,再用软化水反复冲洗3-4次,洗净残留碱液;3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离,滤布细度为80-120目,磨浆时的加水量为原料重量的8-12倍,连续均勻加入,过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在5. 0-8. 0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-15分钟,灭酶防褐变;4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力45-60MPa,二级均质压力15_25MPa,温度80°C,均质后的乳液真空脱气,真空度 0. 10-0. 20MPa,脱气时长4-8分钟;5)UHT超高温灭菌,灭菌温度130-140°C、时长5-15秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55_68°C,二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45_60°C,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50%以上;6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度150-160°C、排风温度75-90°C,乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;7)用除湿后8-12°C左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,即得吊瓜子仁粉成品。本发明生产的吊瓜子仁植物蛋白饮料是以优质吊瓜子仁粉为原料,经合理配比加工而成的一种保健饮料,它不含防腐剂,绝无异味,有瓜子乳香气,富含蛋白质、氨基酸、维生素和多种微量元素,是一种可降低血糖的保健营养饮料。在吊瓜子仁粉的制备过程中,采用了两次均质的办法,使产品口感更加细腻;采用了超高温瞬间灭菌,可抑制产品异味,提
高产品质量。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的描述实施例1-1 取吊瓜子仁粉10千克、甜味剂6. 02千克(其中果葡糖浆6千克、其它甜味剂0. 02千克)、酸味剂0. 005千克、乳化剂0. 7千克(其中卵磷脂0. 6千克、其它乳化剂0.1千克)、稳定剂0.2千克、维生素C 0.2千克、香味剂0. 10012千克(其中乙基麦芽酚0. 00012千克、其它香味剂0. 1千克)、纯水加之百分之百。将吊瓜子仁粉和稳定剂、维生素C干混,加入20倍水,水温45°C下化勻制成吊瓜子乳备用,给果葡糖浆加入5倍水,升温至60°C,边搅拌边加入其它甜昧剂、酸味剂、卵磷脂, 溶解均勻制成混合糖浆,把化好的吊瓜子乳加入剩余的纯水中,边搅拌边加入混合糖浆,升温至80°C保温10分钟灭酶后,用高压均质机进行二级均质,一级均质压力58Mpa、二级均质压力21. 5Mpa,均质后的料液用真空机在0. 15Mpa真空度下,进行5分钟脱气,将温度升至 95°C保温15分钟,加入乙基麦芽酚和其它香味剂后趁热灌装,倒瓶10分钟,冷却、贴标、包装,即得成品。制备吊瓜子仁粉的工艺方法,包括以下步骤1)挑选颗粒饱满、新鲜的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,脱壳率须在99%以上,剔除霉烂、虫蛀变质的籽仁,用粉碎机粉成碎块;2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在50°C的温度条件下浸泡8小时,软化吊瓜子仁细胞组织,浸泡好的吊瓜子仁用软化水反复冲洗3-4次, 洗净残留碱液;3)漂洗净的吊瓜子仁用分离磨浆机磨浆分离,滤布细度为120目,磨浆时的加水量为原料重量的10倍,连续均勻加入,过滤后所得渣料再加5倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在7. 0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至85°C保温10分钟,灭酶防褐变;4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力55MPa, 二级均质压力18MPa、温度80°C,均质改善产品口感,提高稳定性,避免分层、沉淀,均质后的乳液真空脱气,真空度0. 15MPa,脱气时长5分钟,除去溶液中的溶氧,避免氧化;5) UHT超高温灭菌,灭菌温度135°C、时长5秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为600mmHg、蒸发温度为68°C,二效真空度为400mmHg、 蒸发温度为^°C,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在48%以上;6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度160°C、排风温度85°C,吊瓜子乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;7)用除湿后10°C左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,包装袋采用铝塑复合包装袋,5kg或25kg包装,即为吊瓜子仁粉成品。实施例1-2 取吊瓜子仁粉40千克、甜味剂10. 01千克(其中果葡糖浆10千克、 其它甜味剂0. 01千克)、酸味剂0. 08千克、乳化剂0. 25千克(其中卵磷脂0. 2千克、其它乳化剂0. 05千克)、稳定剂0. 01千克、维生素C 0. 2千克、香味剂0. 0101千克(其中 乙基麦芽酚0. 0001千克、其它香味剂0. 01千克)、纯水加之百分之百。调配工艺及制备吊瓜子仁粉的方法步骤同实施例1-1。实施例1-3 取吊瓜子仁粉80千克、甜味剂8. 15千克(其中果葡糖浆8千克、其它甜味剂0. 15千克)、酸味剂0. 01千克、乳化剂0. 505千克(其中卵磷脂0. 5千克、其它乳化剂0. 005千克)、稳定剂0. 005千克、维生素C 0. 5千克、香味剂0. 0011千克(其中 乙基麦芽酚0. 0001千克、其它香味剂0. 001千克)、纯水加之百分之百。调配工艺及制备吊瓜子仁粉的方法步骤同实施例1-1。
权利要求
1. 一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法,其特征在于它由以下组分按比例配制而成吊瓜子仁粉10-80%甜味剂2. 005-10. 05%其中果葡糖浆2-10%其它甜味剂0. 005-0. 05%酸味剂0. 001-0. 3%乳化剂0. 006-0. 9%其中卵磷脂0. 001-0. 6%其它乳化剂0. 005-0. 3%稳定剂0. 005-0. 3%维生素C0. 01-1%香味剂0. 00101-0. 3001%其中乙基麦芽酚0. 00001-0. 0001%其它香味剂0. 001-0. 3%纯水加之百分之百。
2.根据权利要求1所述的一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法,其特征在于将吊瓜子仁粉和稳定剂、维生素C干混,加入20倍水,水温45°C下化勻制成吊瓜子乳备用,给果葡糖浆加入5倍水,升温至60°C,边搅拌边加入其它甜昧剂、酸味剂、卵磷脂,溶解均勻制成混合糖浆,把化好的吊瓜子乳加入剩余的纯水中,边搅拌边加入混合糖浆,升温至 80°C保温10分钟灭酶后,用高压均质机进行二级均质,一级均质压力58Mpa、二级均质压力 21. 5Mpa,均质后的料液用真空机在0. 15Mpa真空度下,进行5分钟脱气,将温度升至95°C保温15分钟,加入乙基麦芽酚和其它香味剂后趁热灌装,倒瓶10分钟,冷却、贴标、包装,即得成品。
3.根据权利要求1、2所述的一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法,其特征在于所述吊瓜子仁粉采用以下工艺制成1)将精选的吊瓜子用专用脱壳机脱壳,用粉碎机粉成碎块;2)在粗粉碎的吊瓜子仁中加入两倍重量的PH值为8的碱性水溶液在40-60°C的温度条件下浸泡6-12小时,再用软化水反复冲洗3-4次,洗净残留碱液;3)漂洗净的吊瓜子仁磨浆分离,滤布细度为80-120目,磨浆时的加水量为原料重量的 8-12倍,连续均勻加入,过滤后所得渣料再加4-8倍重量的水进行二次磨浆分离,将两次所得吊瓜子汁浆液用胶体磨进行细磨,控制PH值在5. 0-8. 0左右,细磨好的料液打入冷热缸中加温至70-90°C保温5-15分钟,灭酶防褐变;4)将胶磨灭酶好的浆液用高压均质机进行二级均质处理,一级均质压力45-60MPa,二级均质压力15-25MPa,温度80°C,均质后的乳液真空脱气,真空度0. 10-0. 20MPa,脱气时长 4-8分钟;5)UHT超高温灭菌,灭菌温度130-140°C、时长5_15秒,杀菌后的吊瓜子乳液采用双效降膜浓缩装置进行真空浓缩,一效真空度为500-600mmHg、蒸发温度为55_68°C,二效真空度为350-450mmHg、蒸发温度为45_60°C,经双效浓缩后的吊瓜子乳液的总固形物含量在45-50% 以上;6)喷雾干燥,将浓缩好的吊瓜子乳液用高压泵送入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,进风温度150-160°C、排风温度75-90°C,乳液经喷雾干燥后制成吊瓜子仁粉,自干燥塔排出的吊瓜子仁粉经流化床进行附聚、二次干燥和冷却,然后用振动筛进行筛粉破碎;7)用除湿后8-12°C左右的冷空气把吊瓜子仁粉冷却至室温包装,即得吊瓜子仁粉成品。
全文摘要
一种吊瓜子植物蛋白饮料及其生产方法,是以优质吊瓜子仁粉为原料,经合理配比加工而成,它不含防腐剂,绝无异味,有吊瓜子乳香气,富含蛋白质、脂肪、纤维素、微量元素及生物碱、黄酮类、疳类和有机类物质,是一种功能性保健营养饮料,长期食用有益健康。本发明为吊瓜子的精深加工开发利用提供了全新思路,其工艺方法填补了国内空白,具有显著的经济效益和社会效益。
文档编号A23C11/10GK102273517SQ20111026983
公开日2011年12月14日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者李应超, 邢娇娇, 郭颜辉 申请人:上海博琛生物科技有限公司
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