专利名称：一种复合橡实保鲜剂及应用该保鲜剂的橡实保鲜工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复合橡实保鲜剂及应用该保鲜剂的橡实保鲜工艺，属于果蔬保鲜技术领域。
背景技术：
橡实属于壳斗科栗属植物，是我国著名木本粮食树种之一，其树种适应性强，耐旱、耐寒，分布在秦岭、淮河以南的浙江、福建、湖南、湖北、四川、广西等省，多处于野生状态。果实中富含淀粉、糖、脂肪、微生素A、B，还含有抗坏血酸和胡萝卜素以及Ca、P、Fe等矿物质，其中蛋白质含量是大米的几倍，碳水化合物含量比小麦高，脂肪含量比稻米高纩3 倍，且是无公害食品。但橡实采后不耐贮藏，易腐败、易生虫、易霉变，造成每年的橡实数量损失在35% 以上，导致大批的橡实浪费。我国科研工作者对橡实的贮藏保鲜做了许多工作，也研究出了一些保鲜技术，如沙藏法、窖藏法，气调贮藏法、辐射贮藏法、冷藏贮藏法等；尽管贮藏的方法比较多，但效果可能不佳，有的成本过高，有的仅适用于企业，极大的妨害了橡实产业的发展。研究新的橡实保鲜技术，延长橡实的贮藏期对橡实产业的发展有着至关重要的意义，为其能够更好的贮藏，我们将寻求更理想的解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有橡实保鲜技术的不足，提供一种更经济、更环保的橡实保鲜技术。为了达到上述目的，本发明通过如下方案来实现
一种复合橡实保鲜剂，其特征在于，复合橡实保鲜剂中各组分及重量份数配比为柠檬酸广2，氯化钙或醋酸4 8，抗坏血酸广2，水1000 2000，优选为，柠檬酸1，氯化钙或醋酸4， 抗坏血酸1，水1000。一种应用复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，包括如下步骤
(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；
(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；
(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水至橡实重量减轻29Γ4%；
(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；
(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在40°C 60°C复合橡实保鲜剂中15min，取出晾干，然后浸渍在40°C 60°C复合涂膜剂中lmin，自然风干；
(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；
(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；
(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上。其中，步骤(5)所述的复合涂膜剂中各组分及重量份数配比为芋多糖广2，壳聚糖5 10，海藻酸钠10 20，水100 200，优选为，芋多糖1，壳聚糖5，海藻酸钠10，水100。其中，步骤(3)清洗、脱水到步骤(8)室温储藏的操作时间控制在M小时内。与现有技术相比，本发明的优点在于
(1)提供了一种环保的橡实保鲜剂及其保鲜方法；
(2)降低了橡实的坏果率；
(3)保留了橡实中含有的对人体有益的营养成分；
(4)橡实涂膜后可以显著抑制其在贮藏期间的呼吸强度，降低淀粉水解速率，延长贮藏时间；
(5)操作方法简单，便于工业化生产。
具体实施例方式下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。实施例1
应用复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，包括以下步骤
(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；
(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；
(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水至橡实重量减轻29Γ4%；
(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；
(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在50°C复合保橡实鲜剂(按柠檬酸1份，氯化钙4份，抗坏血酸1份，水1000份的比例配制)中15min，取出晾干，然后浸渍在50°C复合涂膜剂(按芋多糖1份，壳聚糖5份，海藻酸钠10份，水100份的比例配制)中lmin，自然风干2小时；
(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；
(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；
(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上。步骤(3)清洗、脱水到步骤(8)室温储藏的操作时间控制在M小时内
经此工艺储藏的橡实保鲜周期一般可达300天，在色泽、营养方面基本没有变化，保持了橡实的味道，该工艺适用于加工行业。实施例2
应用复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，包括以下步骤
(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；
(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；
(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水至橡实重量减轻29Γ4%；
(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；
(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在50°C复合保橡实鲜剂(按柠檬酸1份，醋酸4份，抗坏血酸1份，水1000份的比例配制)中15min，取出晾干，然后浸渍在50°C复合涂膜剂(按芋多糖1份，壳聚糖5份，海藻酸钠10份，水100份的比例配制)中lmin，自然风干2小时；(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；
(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；
(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上。步骤(3)清洗、脱水到步骤(8)室温储藏的操作时间控制在M小时内
经此工艺储藏的橡实保鲜周期一般可达300天，在色泽、营养方面基本没有变化，保持了橡实的味道，该工艺适用于加工行业。实施例3
应用复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，包括以下步骤
(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；
(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；
(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水至橡实重量减轻29Γ4%；
(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；
(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在50°C复合保橡实鲜剂(按柠檬酸2份，醋酸8份，抗坏血酸1. 5份，水1800份的比例配制)中15min，取出晾干，然后浸渍在50°C复合涂膜剂(按芋多糖2份，壳聚糖10份，海藻酸钠19份，水200份的比例配制)中Imin,自然风干2小时；
(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；
(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；
(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上。步骤(3)清洗、脱水到步骤(8)室温储藏的操作时间控制在M小时内
经此工艺储藏的橡实保鲜周期一般可达300天，在色泽、营养方面基本没有变化，保持了橡实的味道，该工艺适用于加工行业。实施例4
应用复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，包括以下步骤
(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；
(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；
(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水至橡实重量减轻29Γ4%；
(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；
(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在50°C复合保橡实鲜剂(按柠檬酸2份，氯化钙7份，抗坏血酸2份，水2000份的比例配制)中15min，取出晾干，然后浸渍在50°C复合涂膜剂(按芋多糖2份，壳聚糖9份，海藻酸钠20份，水200份的比例配制)中lmin，自然风干2小时；
(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；
(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；
(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上。步骤(3)清洗、脱水到步骤(8)室温储藏的操作时间控制在M小时内
经此工艺储藏的橡实保鲜周期一般可达300天，在色泽、营养方面基本没有变化，保持了橡实的味道，该工艺适用于加工行业。
权利要求
1.一种复合橡实保鲜剂，其特征在于，各组分及重量份数配比为柠檬酸广2，氯化钙或醋酸4 8，抗坏血酸广2，水1000 2000。
2.根据权利要求1所述的复合橡实保鲜剂，其特征在于，各组分及重量份数配比为柠檬酸1，氯化钙或醋酸4，抗坏血酸1，水1000。
3.一种应用如权利要求1或2所述的复合橡实保鲜剂的橡实保鲜工艺，其特征在于，包括如下步骤(1)初选选择无虫害无变质的正常橡实；(2)分拣按橡实大小均勻分类橡实；(3)清洗、脱水将分拣均勻的橡实进行清洗，让橡实自然脱水；(4)精选选取完好无破损、表面无虫害的橡实；(5)浸渍、保鲜精选出的橡实用10°C 30°C的无菌水进行冲洗，浸渍在40°C 60°C 复合橡实保鲜剂中15min，取出晾干，然后浸渍在40°C 60°C复合涂膜剂中lmin，自然风干 2小时；(6)微波处理将风干后的橡实放入微波炉中(500W)加热20s，冷却；(7)包装将微波处理后的橡实用打孔的PE塑料袋装好；(8)室温储藏将包装好的橡实放在阴凉通风处，相对湿度保持在80%以上；其中，步骤(5)所述的复合涂膜剂中各组分及重量份数配比为芋多糖广2，壳聚糖 5 10，海藻酸钠10 20，水100 200。
4.根据权利要求3所述的橡实保鲜工艺，其特征在于，步骤(3)中所述的自然脱水是脱水至橡实重量减轻1 4%。
5.根据权利要求3或4所述的保鲜工艺，其特征在于，步骤(5)中所述的复合涂膜剂各组分及重量份数配比为芋多糖1，壳聚糖5，海藻酸钠10，水100。
6.根据权利要求3所述的橡实保鲜工艺，其特征在于，步骤(3)清洗、脱水到步骤(8) 室温储藏的操作时间控制在M小时内。
全文摘要
本发明涉及一种橡实保鲜剂及其保鲜工艺，橡实保鲜剂由由柠檬酸、氯化钙或醋酸、抗坏血酸和水组成，工艺采用初选、分拣、清洗、精选、微波处理、浸渍保鲜、包装、室温储藏等步骤。本发明解决了橡实不能长期储存的问题，保鲜效果好，经济实用，无污染，无农药残留，是一种适合我国解决橡实保鲜需求的保鲜技术。
文档编号A23B9/26GK102388959SQ201110342748
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者李安华, 谢碧霞 申请人:中南林业科技大学