专利名称：一种复合无糖甜味料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种食用甜味剂，尤其涉及ー种复合无糖甜味料及其制备方法。
背景技术：
随着人们因用糖过多而带来的亚健康和心脑血管等慢性代谢性疾病的増加，人们需求安全、健康无糖型甜味料；在生产流程上达到从原料投入到成品一歩完成的先进制备 エ艺；产品配方上使甜味物质之间甜感取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖、增效和提升ロ感的效果，人们渴求在满足甜度高、热量低的前提下，使用方便化、与蔗糖ロ感类同的安全健康无糖型甜味料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种蓬松粉状复合无糖型甜味料及其制备方法，采用易操作控制的科学エ艺，产品的溶速性、ロ感、甜度均高于现有技术最佳值。本发明的目的通过以下技术方案来实现
ー种复合无糖型甜味料，特点是包含以下重量百分比成分低聚异麦芽糖40 70%，赤藓糖醇15 40%，三氯蔗糖0. 4 2%，木糖醇2% 10%，低聚木糖3% 10% ；其制备方法包括以下エ艺步骤
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至45 100°C溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得ー种复合无糖甜味料。进ー步地，上述的一种复合无糖甜味料中，低聚异麦芽糖65. 65%，赤藓糖醇25%， 三氯蔗糖1. 35 %，木糖醇3%，低聚木糖5%。本发明ー种复合无糖型甜味料的制备方法，包括以下エ艺步骤
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至45 100°C溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得ー种复合无糖甜味料。再进ー步地，上述的一种复合无糖甜味料的制备方法将三氯蔗糖分別加入到容器中，加入去离子水混合；升温至45 100°C溶解，并搅拌；加入活性炭，保温30分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后达到100 120目，混合送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥造粒，获得蓬松粉状复合无糖甜味料。再进ー步地，上述的一种复合无糖甜味料的制备方法，所述喷雾流化床的床层温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为45 100°C，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为60 95°C，第四阶段喷雾干燥的床层温度为70 120°C。再进ー步地，上述的一种复合无糖甜味料的制备方法，在所述喷雾混合流化床的第一阶段内，三氯蔗糖溶解打浆；第二阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在粉碎流化的微細的混合糖醇结晶体上；第三阶段均勻的混合物料喷雾干燥制粒
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在 采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段控制设备床层温度，有效解决了均勻分散、包覆造粒、干燥等问题。以低聚异麦芽糖，赤藓糖醇， 三氯蔗糖，木糖醇，低聚木糖为主要原料，通过复配方法至甜度均勻的修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的3 10倍，所得产品没有气味、均勻白色，易溶于水，该ー种复合无糖甜味料使用方便，其制备エ艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。
具体实施例方式本发明ー种复合无糖甜味料，其成分为低聚异麦芽糖40 70%，赤藓糖醇15 40%，三氯蔗糖0. 4 2%，木糖醇29TlO%，低聚木糖3% 10%。理想配方是低聚异麦芽糖 65. 65%，赤藓糖醇25%，三氯蔗糖1. 35 %，木糖醇3%，低聚木糖5%。一种复合无糖甜味料的制备エ艺首先，将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至45 100°C溶解，并搅拌；加入活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后达到100 120 目，混合送入到喷雾流化床设备中(再加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，再经过以下步骤糖醇混合物料ヰ正压物料由下向上加速流动ヰ负压由上向下振动ヰ使物料在流化床内上下沸腾ヰ由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的混合微細的固体物料体上)，木糖醇、 赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的混合糖醇体上，控制三氯蔗糖喷雾分散的设备进风温度为60 95°C，三氯蔗糖溶液均勻喷雾分散在粉末状的混合糖醇结晶体上，连续喷雾干燥，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例1
将三氯蔗糖0. 5公斤和去离子水5公斤在不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80°C，开动搅拌，加入0. 2公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇5公斤、赤藓糖醇30公斤、低聚异麦芽糖59. 5公斤及低聚木糖5公斤经粉碎后达到120目混合后送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床层温度为50 120°C，多点均勻喷雾分散，连续喷雾干燥造粒，控制好进风温度和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例2:
将三氯蔗糖0. 84公斤和去离子水8公斤在不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80°C，开动搅拌，加入0. 2公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇4公斤、赤藓糖醇27公斤、低聚异麦芽糖62. 16公斤及低聚木糖6公斤经粉碎后达到120目，混合后送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床层温度为60 100°C，多点均勻喷雾分散，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例3:
将三氯蔗糖1. 35公斤和去离子水12公斤在不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，加入1公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇3公斤、赤藓糖醇25公斤、低聚异麦芽糖65. 65公斤及低聚木糖5公斤经粉碎后达到120目，混合后送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床层温度为70 120°C，多点均勻喷雾分散，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。实施例4:
将三氯蔗糖1. 67公斤和去离子水15公斤在不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85°C，开动搅拌，加入1公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；木糖醇6公斤、赤藓糖醇35公斤、低聚异麦芽糖50. 33公斤及低聚木糖7公斤经粉碎后达到180目，混合后送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，控制流化床层温度为80 120°C，多点均勻喷雾分散，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均勻甜度修饰好的蓬松粉状产品。经检测，采用本发明技术方案获可获得蓬松粉状复合无糖甜味料，其主要性能指标见表1。
表 权利要求
1.一种复合无糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分低聚异麦芽糖40 70%,赤藓糖醇15 40%，三氯蔗糖0. 4 2%，木糖醇2% 10%，低聚木糖3% 10% ；其制备方法包括以下エ艺步骤①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；②升温至45 100°C溶解，并搅拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；④按成分配比将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得ー种复合无糖甜味料。
2.根据权利要求1所述的ー种复合无糖甜味料，其特征在于其组分具有如下的重量百分比低聚异麦芽糖65. 65%，赤藓糖醇25%，三氯蔗糖1. 35 %，木糖醇3%，低聚木糖5%。
3.权利要求1所述的ー种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于包括以下エ艺步骤①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；②升温至45 100°C溶解，并搅拌；③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10 15分钟，趁热过滤，滤液分别汇集到加热保温的储罐中待用；④按成分配比将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后的混合物料投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得ー种复合无糖甜味料。
4.根据权利要求3所述的ー种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于将三氯蔗糖分別加入到容器中，加入去离子水混合；升温至45 100°C溶解，并搅拌；加入活性炭，保温 30分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖粉碎后达到100 120目，混合送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床层温度在50 120°C，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微細的糖醇体上，连续喷雾干燥造粒，获得蓬松粉状复合无糖甜味料。
5.根据权利要求4所述的ー种复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于所述喷雾流化床的床层温度范围是50 120°C，其中第一阶段溶解打浆的温度为45 100°C，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为60 95°C，第三段喷雾干燥的床层温度为70 120°C。
全文摘要
本发明涉及一种复合无糖甜味料及制备方法，成分低聚异麦芽糖40～70%，赤藓糖醇15～40％，三氯蔗糖0.4～2%，木糖醇2%~10%，低聚木糖3%~10%；工艺将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合，升温溶解；溶液中加入活性炭，趁热过滤，滤液汇集到储罐中；将木糖醇、赤藓糖醇、低聚异麦芽糖及低聚木糖的混合物料粉碎后投入到喷雾流化床的底部料仓内进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得无糖甜味料。
文档编号A23L1/236GK102551024SQ20111040799
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者历冠廷 申请人:苏州工业园区尚融科技有限公司