专利名称：一种火麻乳及其制备方法
技术领域：
本发明涉及饮料及其制备技术领域，具体是以火麻为主要原料制备的饮料及其制备方法。
背景技术：
随着现代社会的发展和人们生活水平的提高，人们对饮品的要求已经不仅限于品种的多样化，更多的是要求是对身体健康有益，具有保健性。现有的饮品多数对人体健康益处不大，导致很多摄入饮料过多的人出现了肥胖病、高血糖、高血脂、高血压等现代文明病。 因此，不断开发健康型的饮料一直是行业追求的目标。
火麻是一种营养丰富的食品原料，在中国具有悠久的种植和食用历史，是2002年卫生部公布的既是食品又是药品的物品之一，含有丰富的矿物质、蛋白质、维生素、人体必需氨基酸和不饱和脂肪酸，具有降血压、降血脂、抗氧化、调节免疫等保健功能。《本草纲目》 记载其“补中益气，久服健康不老，神仙也”。但是目前在现实生活中，火麻乳这种简单、方便、营养的饮品尚未得到推广，市面上的火麻乳很少，而且易沉淀、口感不尽如人意。发明内容
本发明的目的是解决现有技术的不足，填补市场的空白，满足人们日益增长的生活需求，提供一种保健功能突出、口感好的火麻乳饮料及其制备方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种火麻乳，其配方按重量百分比计为火麻仁原浆5 60%，蔗糖6 20%，配料汁0 20%，复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%，余量为纯净水；所述火麻仁原浆是将火麻仁与纯净水按重量比1:1 10混合磨浆后过滤而得的浆料；所述复合乳化稳定剂是单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物。
本发明所述配料汁是将水果榨汁后分离得到的水果原汁或者用粮食作物制备的浆液或者用香料植物制备的浆液。所述复合乳化稳定剂优选单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1 3:1:1 2:1 2:1 2配制的混合物。
本发明火麻乳的制备方法步骤如下(1)制备火麻仁原浆将清洗好的脱壳火麻仁放入75 95°C热水中浸泡5 30min， 将浸泡好的火麻仁与热水按重量比1:1 10混合，放入胶体磨中精磨，然后通过10 100 目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，得到火麻仁原浆；(2)制备配料汁将水果清洗、榨汁、离心分离制得水果原汁；或者将粮食作物或香料作物洗净磨浆制得浆液；(3)配制复合乳化稳定剂选择单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物，得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配按重量百分比配方火麻仁原浆5 60%、蔗糖6 20%、配料汁0 20%、 复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%、余量为纯净水；将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入水溶解，然后加入蔗糖、火麻仁原浆，需要时，再加入配料汁，搅拌均勻，即得到火麻仁乳；(5)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于容器中，杀菌，冷却，即得到火麻乳成PΡΠ O
本发明制备过程中，最好将混合调配得到的火麻乳进行均质处理，即将上述步骤 ⑷得到的火麻乳在压力12 30MI^条件下细化至火麻仁固体物粒度彡2 mm后，再灌装封口杀菌。制备复合乳化稳定剂的优选配方是单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1 3:1:1 2:1 2:1 2配制的混合物。
与现有技术相比，本发明的优点在于(1)在生产过程中，采用脱壳火麻仁为原料，这样既保证了原料的纯正、没有异物，又避免了普通的研磨过程中火麻仁的壳过度粉碎导致浆液色泽变乌的缺点。
(2)在生产过程中，可以添加配料汁配料，制备出来的火麻乳成品兼有火麻仁和配料汁的营养成分，营养更加均衡合理，而且添加了配料的不同风味，口感更爽口，更易于广大的人群接受。
(3)采用了单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种制成复合乳化稳定剂，可大大提高火麻乳产品的稳定性。
(4)在生产过程中，采用10 100目的滤材压滤、均质机均质得到火麻仁固体物粒度小于2mm的天然植物蛋白饮料，在饮料中保留了小颗粒的火麻仁，口感丰满，更有麻仁的质感，更有利于消费者接受。
(5)本发明的火麻乳，配方简单，制备方法简便快捷，生产周期短，非常适宜于工业化生产。
本发明所制备的火麻乳产品富含植物蛋白、亚油酸、亚麻酸等营养成分，而且香味独特、口感清爽、营养全面，是高营养、高保健、口感好的绿色饮品，常饮可通便、降三高、改善睡眠、延缓衰老、提高免疫力，可满足人们对天然、营养、保健的要求，适合各类人群饮用， 具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明的内容。
本发明的火麻乳配方按重量百分比计为火麻仁原浆5 60%，蔗糖6 20%，配料汁0 20%，复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%，余量为纯净水。火麻仁原浆是将火麻仁与纯净水按重量比1 1 10混合磨浆后过滤而得的浆料。复合乳化稳定剂是单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物。配料汁是将水果榨汁后分离得到的水果原汁，或者是将粮食作物或香料作物洗净磨浆制得浆液。水果品种可根据需求选择，如红枣、莲子、苹果、橙子、草莓、蓝莓、沙棘等。粮食作物及香料作物也可根据需要选择，如黑米、芝麻、大豆、黑豆等。复合乳化稳定剂的优选配方是由单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1 3:1:1 2:1 2:1 2配制得到的混合物。
制备火麻乳的方法步骤如下(1)制备火麻仁原浆将清洗好的脱壳火麻仁放入75 95°C热水中浸泡5 30min， 将浸泡好的火麻仁与热水按重量比1:1 10混合，放入胶体磨中精磨，然后通过10 100目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，得到火麻仁原浆；(2)制备配料汁将水果清洗、榨汁、离心分离制得水果原汁；或者将粮食作物或香料作物洗净磨浆制得浆液；(3)配制复合乳化稳定剂选择单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物，得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配按重量百分比配方火麻仁原浆5 60%、蔗糖6 20%、配料汁0 20%、 复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%、余量为纯净水；将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入水溶解， 然后加入蔗糖、火麻仁原浆，需要时，再加入配料汁，搅拌均勻，即得到火麻仁乳；(5)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于容器中，杀菌，冷却，即得到火麻乳成品。
制备过程中，最好将混合调配得到的火麻乳进行均质处理，即将上述步骤(4)得到的火麻乳在压力12 30MPa条件下细化至火麻仁固体物粒度彡2 mm后，再灌装封口杀菌。
实施例1(1)制备火麻仁原浆将清洗好的新鲜火麻仁放入95°c热水中浸泡5min，将浸泡好的火麻仁中加入等重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过20目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(2)制备配料汁精选红枣，用自来水清洗，然后用6 9倍重量30 50°C热水浸泡 30 40min，然后用带式榨汁机榨汁，得到的汁液经卧式螺旋沉降离心机进行分离，除去枣核、枣皮等杂质，即可得到红枣汁；(3)制备复合乳化稳定剂按重量百分比单甘脂20%、蔗糖脂肪酸酯30%、水溶性单苷脂15%、海藻酸钠35%，配制得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆500公斤、红枣汁100 公斤、蔗糖60公斤、复合乳化稳定剂5公斤和余量的纯净水，将复合乳化稳定剂干粉混合， 边搅拌边加入60°C的热水溶解，然后加入蔗糖、红枣汁和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(5)均质将火麻乳于均质机中在压力30MI^条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的天然植物蛋白饮料；(6)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于瓶或罐中，然后采用超高温灭菌法杀菌，然后冷却，即可得火麻乳成品。
实施例2(1)制备配料汁精选苹果，用自来水清洗，加入2 5倍重量的纯净水，然后用带式榨汁机榨汁，得到的汁液经卧式螺旋沉降离心机进行分离，除去苹果核、果皮等杂质，即可得到苹果汁；(2)制备火麻仁原浆将清洗好的干火麻仁放入90°C热水中浸泡lOmin，将浸泡好的火麻仁中加入5倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过10目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(3)制备复合乳化稳定剂按重量比称取单甘脂35%、蔗糖脂肪酸酯30%、海藻酸钠 35%，混合得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计称取火麻仁原浆400公斤、苹果汁150 公斤、蔗糖80公斤、复合乳化稳定剂6公斤和余量的纯净水；将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入70°C的热水溶解，然后加入蔗糖、苹果汁和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(5)均质将火麻乳于均质机中在压力25MI^条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的火麻乳饮料；(6)灌装封口杀菌将火麻乳热灌装于瓶或罐中，然后在121°C超高温杀菌20s，冷却， 即可得火麻乳成品。
实施例3(1)制备配料汁精选草莓，用自来水清洗，加入1 5倍重量的纯净水，然后用带式榨汁机榨汁，得到的汁液经卧式螺旋沉降离心机进行分离，除去杂质，即可得到草莓汁；(2)制备火麻仁原浆将清洗好的火麻仁放入80°C热水中浸泡30min，将浸泡好的火麻仁中加入10倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过100目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(3)制备复合乳化稳定剂按重量比单甘脂35%、蔗糖脂肪酸酯35%、水溶性单苷脂30%， 混合得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆400公斤、草莓汁200 公斤、蔗糖70公斤、复合乳化稳定剂4公斤和余量的纯净水；将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入65°C的热水溶解，然后加入蔗糖、草莓汁和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳。
(5)均质将火麻乳于均质机中在压力12MPa条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的火麻乳饮料；(6)灌装封口杀菌将火麻乳热灌装于瓶或罐中，然后采用超高温杀菌(121°C，IOs), 冷却，即可得火麻乳成品。
实施例4(1)制备火麻仁原浆将清洗好的新鲜火麻仁放入75°C热水中浸泡20min，将浸泡好的火麻仁中加入8倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过50目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(2)制备复合乳化稳定剂将单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1:1: 2:1: 2配制得到干粉混合物；(3)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆600公斤、蔗糖200 公斤、复合乳化稳定剂2公斤和余量的纯净水，将复合乳化稳定剂干粉混合，边搅拌边加入 50°C的热水溶解，然后加入蔗糖和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(4)均质将火麻乳于均质机中在压力15MI^条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度 (2mm的天然植物蛋白饮料；(5)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于瓶或罐中，然后采用超高温灭菌法杀菌，然后冷却，即可得火麻乳成品。
实施例5(1)制备火麻仁原浆将清洗好的新鲜火麻仁放入85°C热水中浸泡15min，将浸泡好6的火麻仁中加入3倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过70目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(2)制备配料汁精选黑芝麻，用自来水清洗，加入2 5倍重量的纯净水，然后磨制成黑芝麻浆液；(3)制备复合乳化稳定剂将单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比3:1: 1:2: 1配制得到干粉混合物；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆50公斤、蔗糖100公斤、复合乳化稳定剂3公斤和余量的纯净水，将复合乳化稳定剂干粉混合，边搅拌边加入常温纯净水溶解，然后加入蔗糖、黑芝麻浆液和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(5)均质将火麻乳于均质机中在压力20MPa条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的天然植物蛋白饮料；(6)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于瓶或罐中，然后采用超高温灭菌法杀菌，然后冷却，即可得火麻乳成品。
实施例6(1)制备火麻仁原浆将清洗好的新鲜火麻仁放入85°C热水中浸泡25min，将浸泡好的火麻仁中加入6倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过30目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(2)制备配料汁精选黑豆，用自来水清洗，加入10倍重量的纯净水，然后磨制成黑豆浆液；(3)制备复合乳化稳定剂将单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比2: 1: 1.5: 1.5:1.5配制得到干粉混合物；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆100公斤、蔗糖150公斤、复合乳化稳定剂3公斤和余量的纯净水，将复合乳化稳定剂干粉混合，边搅拌边加入常温纯净水溶解，然后加入蔗糖、核桃浆液和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(5)均质将火麻乳于均质机中在压力20MPa条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的天然植物蛋白饮料；(6)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于瓶或罐中，然后采用超高温灭菌法杀菌，然后冷却，即可得火麻乳成品。
实施例7(1)制备火麻仁原浆将清洗好的新鲜火麻仁放入80°C热水中浸泡20min，将浸泡好的火麻仁中加入9倍重量的热水，放入胶体磨中精磨，然后通过90目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，可得火麻仁原浆；(2)制备配料汁精选枸杞，用自来水清洗，加入5倍重量的纯净水，然后磨制成枸杞液；(3)制备复合乳化稳定剂将单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比2: 1: 1: 2:1.5配制得到干粉混合物；(4)混合调配以配制1000公斤火麻乳产品计，称取火麻仁原浆300公斤、蔗糖90公斤、复合乳化稳定剂5公斤和余量的纯净水，将复合乳化稳定剂干粉混合，边搅拌边加入常温纯净水溶解，然后加入蔗糖、枸杞液和火麻仁原浆混合并搅拌均勻，即得到火麻乳；(5)均质将火麻乳于均质机中在压力25MPa条件下均质，即可得到火麻仁固体物粒度彡2mm的天然植物蛋白饮料；(6)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于瓶或罐中，然后采用超高温灭菌法杀菌，然后冷却，即可得火麻乳成品。
权利要求
1.一种火麻乳，其特征在于，其配方按重量百分比计为火麻仁原浆5 60%，蔗糖 6 20%，配料汁0 20%，复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%，余量为纯净水；所述火麻仁原浆是将火麻仁与纯净水按重量比1 1 10混合磨浆后过滤而得的浆料；所述复合乳化稳定剂是单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种火麻乳，其特征在于，所述配料汁是将水果榨汁后分离得到的水果原汁或者用粮食作物制备的浆液或者用香料植物制备的浆液。
3.根据权利要求1所述的一种火麻乳，其特征在于，所述复合乳化稳定剂优选单甘脂、 蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1 3:1:1 2:1 2:1 2 配制的混合物。
4.如权利要求1或2所述的一种火麻乳的制备方法，其特征在于，包括如下步骤(1)制备火麻仁原浆将清洗好的脱壳火麻仁放入75 95°C热水中浸泡5 30min， 将浸泡好的火麻仁与热水按重量比1:1 10混合，放入胶体磨中精磨，然后通过10 100 目的滤材压滤分离，除去粒径大的火麻仁颗粒，得到火麻仁原浆；(2)制备配料汁将水果清洗、榨汁、离心分离制得水果原汁；或者将粮食作物或香料作物洗净磨浆制得浆液；(3)配制复合乳化稳定剂选择单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物，得到复合乳化稳定剂干粉；(4)混合调配按重量百分比配方火麻仁原浆5 60%、蔗糖6 20%、配料汁0 20%、 复合乳化稳定剂0. 2 0. 6%、余量为纯净水；将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入水溶解， 然后加入蔗糖、火麻仁原浆，需要时，再加入配料汁，搅拌均勻，即得到火麻仁乳；(5)灌装封口杀菌将得到的火麻乳灌注封装于容器中，杀菌，冷却，即得到火麻乳成品。
5.如权利要求4所述的一种火麻乳的制备方法，其特征在于，将混合调配得到的火麻乳进行均质处理，即将上述步骤(4)得到的火麻乳在压力12 30MI^条件下细化至火麻仁固体物粒度<2 mm后，再灌装封口杀菌。
6.如权利要求4或5所述的一种火麻乳的制备方法，其特征在于，制备复合乳化稳定剂的优选配方是单甘脂、蔗糖酯、水溶性单苷脂、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠按重量比1 3:1:1 2:1 2:1 2配制的混合物。
全文摘要
一种火麻乳及其制备方法，火麻乳配方按重量百分比计为火麻仁原浆5～60%，蔗糖6～20%，配料汁0～20%，复合乳化稳定剂0.2～0.6%，余量为纯净水；所述火麻仁原浆是将火麻仁与纯净水按重量比1:1～10混合磨浆后过滤而得的浆料；所述复合乳化稳定剂是单甘脂、蔗糖脂肪酸酯、水溶性单苷脂、海藻酸钠、羟甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物。制备方法是将复合乳化稳定剂干粉边搅拌边加入水溶解，然后加入蔗糖、预先制备好的火麻仁原浆，需要时，再加入配料汁，搅拌均匀，即得到火麻仁乳。本发明提供了一种保健功能突出、口感好的火麻乳饮料，填补了市场的空白，可满足人们日益增长的生活需求。
文档编号A23L2/38GK102511853SQ201110423760
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者孙川, 杨杰, 苏丹丹 申请人:云南聚恒科技有限公司