专利名称：一种灌肠机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作香肠用的挤出装置，具体地说，涉及一种香肠灌肠器。
背景技术：
在肉制品加工中，较常用的灌肠设备是灌肠机。中国专利号为2007200M329. 1的文献公开了一种卧式齿条灌肠机，其主要由灌肠桶、活塞、活塞杆、机身壳和活塞杆驱动装置组成，灌肠桶上焊接有桶耳，灌肠桶通过桶耳固定在机身壳上，在桶耳上则焊接有用于灌肠桶卡紧定位的桶耳弹簧，机身壳上拧有与桶耳插配的紧定螺钉。这种结构的灌肠机在锁紧灌肠桶时，需要逐一拧有紧定螺钉；在灌肠桶内的食料用完后需要再次装料时或拆卸清洗时，需要先松开紧定螺钉，再提起灌肠桶，由于灌肠桶陷在机身壳内不便于用手抓持，因此操作很麻烦，锁紧、拆卸速度慢，费时费力，批量生产效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能快速锁紧和拆卸料筒的灌肠机。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，料筒的出料端铰接在底座上，活塞与料筒的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置固定连接在底座上且传动连接活塞杆，所述底座上固定有锁紧弹出装置；所述锁紧弹出装置包括锁紧箱、操纵杆、锁紧弹簧轴、锁紧弹簧、锁紧件、弹出弹簧和弹出轴； 所述锁紧箱具有由箱壁围成的锁紧腔；所述箱壁上具有支撑槽或支撑孔；所述锁紧弹簧轴与支撑槽或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴的一端与锁紧件固定连接，另一端与锁紧腔外的操纵杆装连；所述锁紧件的件身位于锁紧腔内，锁紧件的两端分别伸在锁紧箱两侧箱壁上的滑槽中，且与滑槽滑动配合；所述锁紧弹簧套在锁紧弹簧轴上，且位于锁紧件与箱壁之间；所述锁紧箱的底板上开有与锁紧腔相通的通孔；所述弹出轴与通孔滑动配合，弹出轴的上端位于锁紧腔内，下端穿出通孔之外，且下端具有防脱挡；所述弹出弹簧套在弹出轴上，且一端与弹出轴上端的止挡相抵，另一端与锁紧箱的底板相抵；所述料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽或锁紧孔；所述锁紧插件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，锁紧插件的底部能与锁紧弹出装置的弹出轴相抵。所述锁紧弹簧轴的另一端还连接有螺钉，所述操纵杆呈折弯形，操纵杆的折弯部具有连接孔，连接孔套在螺钉的钉身上。所述锁紧箱上还设有台肩，台肩位于操纵杆的下方。所述活塞杆驱动装置包括基座、齿轮轴和摇动手柄，基座固定连接在底座上，齿轮轴转动支撑在基座上，活塞杆为齿条杆，齿条杆与齿轮轴啮合，摇动手柄套装在齿轮轴的外端。所述锁紧插件焊接固定在料筒的进料端的下部，锁紧弹出装置通过紧固螺钉固定在底座上，锁紧弹出装置的位置与料筒上的锁紧插件的位置相对应。当所述锁紧弹簧轴是与支撑槽滑动配合时，所述支撑槽的开口处装有防脱弹性圆
4柱销。所述弹出轴上端的止挡是与弹出轴制成一体的凸台，弹出轴下端的防脱挡是装在弹出轴上的开口挡圈。所述料筒的前端具有锥斗，锥斗上连接有出料管，且出料管与锥斗连通，所述活塞具有锥面，该锥面与锥斗的内锥壁面相配合。所述活塞的活塞本体的中部具有轴向延伸的螺钉，活塞本体的外面包覆有硅胶层。所述活塞本体上还具有若干个通孔，所述若干个通孔中填充有硅胶柱，硅胶柱的两端分别与活塞本体的相应侧面上包覆的硅胶层连接，所述螺钉的头部从硅胶层中穿出， 螺钉的尾部由硅胶层覆盖。所述活塞本体的中部为平板部，平板部的周边具有锥筒部。所述活塞本体上的若干个通孔沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为圹20个且位于平板部上，外圈数量为纩50个且位于锥筒部上。所述活塞本体的外周面上包覆的硅胶层具有倒角。所述料筒的前端固定有铰支轴，所述底座上固定有铰支座，铰支座上具有一个铰支孔和一个铰支槽，铰支轴插在铰支孔和铰支槽中。所述底座上还具有与锁紧弹出装置的通孔相贯通的避让孔，弹出轴的下端能穿出避让孔。采用上述结构后，由于料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽，锁紧槽能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，因此在料筒装好食料后，只要把料筒向下一按，锁紧插件就与锁紧件卡合，完成锁紧操作，不会脱落；在料筒内的食料用完后需要再次装料时或拆卸清洗时，只要将锁紧弹出装置的操纵杆轻轻一扳，锁紧插件的锁紧槽就会与锁紧件脱扣， 同时弹出轴就会将锁紧插件弹起，从而顶起料筒，料筒在升起后，就有足够的空间便于手伸入料筒的筒口，拿起料筒，从而完成再次装料或拆卸清洗。因此，本实用新型能快速锁紧和拆卸料筒，操作方便，便于批量生产，效率高。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的灌肠机的结构示意图；图2是
图1的左视图；图3是
图1的右视图；图4是
图1的俯视图；图5是
图1的后视图；图6是
图1的A-A剖视图；图7是图4的B-B剖视图，即锁紧弹出装置锁紧、且活塞推到锥斗位置时的状态图；图8是图7在锁紧弹出装置解锁、且活塞离开料筒时的状态图；图9是图8在料筒的进料端被提起后的状态图；
图10是图7的D部放大视5[0031]
图11是图8的E部放大视图；[0032]
图12是图9的F向视图；[0033]
图13是
图12的左视图；[0034]
图14是
图12的俯视图；[0035]
图15是
图14的另一状态图；[0036]
图16是本实用新型中的锁紧弹出装置的锁紧箱的立体结构示意图；[0037]
图17是本实用新型中的料筒的结构示意图；[0038]
图18是
图17的左视图；[0039]
图19是本实用新型中的铰支座的立体结构示意图；[0040]图20是图7的C部放大视图；[0041]图21是本实用新型中的活塞的结构示意图；[0042]图22是图21的后视图；[0043]图23是图21的右视图；[0044]图24是图21的G-G剖视放大图；[0045]图25是活塞本体的结构示意图；[0046]图26是图25的后视图；[0047]图27是图25的H-H剖视放大图；[0048]图28是本实用新型的灌肠机在灌肠时的立体状态示意图；[0049]图29是本实用新型的灌肠机在锁紧弹出装置解锁、活塞离开料筒时的立体状态示意图。
具体实施方式
如图广19所示，本实用新型的灌肠机，包括料筒2、活塞7、活塞杆4、底座1和活塞杆驱动装置3，料筒2的出料端铰接在底座1上，活塞7与料筒2的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置3固定连接在底座1上且传动连接活塞杆4，所述底座1上固定有锁紧弹出装置 8 ；所述锁紧弹出装置8包括锁紧箱8-1、操纵杆8-2、锁紧弹簧轴8-4、锁紧弹簧8_3、锁紧件 8-5、弹出弹簧8-8和弹出轴8-6 ；所述锁紧箱8-1具有由箱壁8_9围成的锁紧腔8_10 ；所述箱壁8-9上具有支撑槽8-9-1或支撑孔；所述锁紧弹簧轴8-4与支撑槽8-9-1或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴8-4的一端与锁紧件8-5固定连接，另一端与锁紧腔8-10外的操纵杆8-2装连；所述锁紧件8-5的件身位于锁紧腔8-10内，锁紧件8-5的两端分别伸在锁紧箱8-1两侧箱壁8-9上的滑槽8-9-2中，且与滑槽8-9-2滑动配合；所述锁紧弹簧8_3套在锁紧弹簧轴8-4上，且位于锁紧件8-5与箱壁8-9之间；所述锁紧箱8-1的底板8_11上开有与锁紧腔8-10相通的通孔8-11-1 ；所述弹出轴8-6与通孔8-11-1滑动配合，弹出轴 8-6的上端位于锁紧腔8-10内，下端穿出通孔8-11-1之外，且下端具有防脱挡8-7 ；所述弹出弹簧8-8套在弹出轴8-6上，且一端与弹出轴8-6上端的止挡8-6-1相抵，另一端与锁紧箱8-1的底板8-11相抵；所述料筒2的筒体2-1上具有锁紧插件6，锁紧插件6具有锁紧槽6-1 ；所述锁紧插件6的锁紧槽6-1能与锁紧弹出装置8的锁紧件8-5相卡合，锁紧插件 6的底部能与锁紧弹出装置8的弹出轴8-6相抵。当然，所述锁紧插件6的锁紧槽6-1也可以改为锁紧孔，该锁紧孔能与锁紧弹出装置8的锁紧件8-5上的插销相卡合。如
图1(Γ15所示，为了便于安装和拆卸操纵杆8-2且便于操作，所述锁紧弹簧轴 8-4的另一端还连接有螺钉8-12，所述操纵杆8-2呈折弯形，操纵杆8-2的折弯部具有连接孔8-2-1，连接孔8-2-1套在螺钉8-12的钉身上。如
图10、11、13、16所示，为了支撑操纵杆8-2，保持操纵杆8-2水平放置，以便于操作操纵杆8-2，所述锁紧箱8-1上还设有台肩8-13，台肩8-13位于操纵杆8_2的下方。如图6、7、8、9所示，所述活塞杆驱动装置3包括基座3_1、齿轮轴3_2和摇动手柄 3-3，基座3-1固定连接在底座1上，齿轮轴3-2转动支撑在基座3-1上，活塞杆4为齿条杆， 齿条杆与齿轮轴3-2啮合，摇动手柄3-3套装在齿轮轴3-2的外端。如图7、8、9、10、11、17所示，为了使结构更合理，所述锁紧插件6焊接固定在料筒 2-1的进料端的下部，锁紧弹出装置8通过紧固螺钉固定在底座1上，锁紧弹出装置8的位置与料筒2-1上的锁紧插件6的位置相对应。如
图10、11、13所示，为了防止锁紧弹簧轴8-4脱落，当所述锁紧弹簧轴8_4是与支撑槽8-9-1滑动配合时，所述支撑槽8-9-1的开口处装有防脱弹性圆柱销8-14。如
图10、11所示，为了便于制造和安装，所述弹出轴8-6上端的止挡8-6-1是与弹出轴8-6制成一体的凸台，弹出轴8-6下端的防脱挡8-7是装在弹出轴8-6上的开口挡圈。如图7、8、9、23、Μ所示，为了使活塞与料筒的锥斗的内锥壁面吻和，以便灌肠后料筒里不再有残留物且料筒便于清洗，所述料筒2的前端具有锥斗2-2，锥斗2-2上连接有出料管2-3，且出料管2-3与锥斗2-2连通，所述活塞7具有锥面7_1，该锥面7_1与锥斗 2-2的内锥壁面相配合。如图20、21、22、23、Μ所示，为了便于活塞7与活塞杆4的装卸及保证食品卫生， 所述活塞7的活塞本体7-2的中部具有轴向延伸的螺钉7-3，活塞本体7-2的外面包覆有硅胶层7-4。如图M、25J6、27所示，为了使硅胶层7_4与活塞本体7_2的连接更牢固，所述活塞本体7-2上还具有若干个通孔7-2-1，所述若干个通孔7-2-1中填充有硅胶柱7_5，硅胶柱7-5的两端分别与活塞本体7-2的相应侧面上包覆的硅胶层7-4连接，所述螺钉7-3的头部从硅胶层7-4中穿出，螺钉7-3的尾部由硅胶层7-4覆盖。如图25、26、27所示，为了使活塞7结构简单，所述活塞本体7-2的中部为平板部 7-6，平板部7-6的周边具有锥筒部7-7。如图25、26、27所示，为了提高注硅胶效果，所述活塞本体7_2上的若干个通孔 7-2-1沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为圹20个且位于平板部7-6上，外圈数量为 8 50个且位于锥筒部7-7上。如图21、22、23、M所示，为了防止活塞7与料筒2之间泄露食品末，所述活塞本体 7-2的外周面7-2-2上包覆的硅胶层7-4具有倒角7_4_1。如图7、8、9、17、18、19所示，为了便于装卸料筒2，所述料筒2的前端固定有铰支轴2-4，所述底座1上固定有铰支座1-2，铰支座1-2上具有一个铰支孔1-2-1和一个铰支槽1-2-2，铰支轴2-4插在铰支孔1-2-1和铰支槽1-2-2中。如
图10、11所示，为了使结构更紧凑，所述底座1上还具有与锁紧弹出装置8的通孔8-11-1相贯通的避让孔1-1，弹出轴8-6的下端能穿出避让孔1-1。[0066] 如图7、8、9、10、11、28、四所示，本实用新型使用时，只要将灌肠机的料筒2上设锁紧插件6向下一按，锁紧插件6就会推动锁紧弹出装置8的锁紧件8-5向右移动，锁紧弹簧 8-3被压缩，随着锁紧插件6的下插，锁紧件8-5又会在锁紧弹簧8-3带动下左移并与锁紧插件6上的锁紧槽6-1卡合，完成锁紧操作，不会脱落；同时锁紧插件6的底部推动弹出轴 8-6向下运动，弹出弹簧8-8被压缩；此后，可以进行灌肠操作。解锁时，只要将操纵杆8-2 轻轻一扳，锁紧弹簧轴8-4就会带动锁紧件8-5右移，使锁紧件8-5与锁紧插件6上的锁紧槽6-1脱离，与此同时，弹出轴8-6在弹出弹簧8-8的作用下向上运动，将锁紧插件6弹起， 从而顶起料筒2，即快速完成解锁。
权利要求1. 一种灌肠机，包括料筒(2)、活塞(7)、活塞杆(4)、底座(1)和活塞杆驱动装置(3)， 料筒(2)的出料端铰接在底座(1)上，活塞(7)与料筒(2)的内壁滑动配合，活塞杆驱动装置(3)固定连接在底座(1)上且传动连接活塞杆(4)，其特征在于a、所述底座(1)上固定有锁紧弹出装置(8)；b、所述锁紧弹出装置(8)包括锁紧箱(8-1)、操纵杆(8-2)、锁紧弹簧轴(8-4)、锁紧弹簧(8-3)、锁紧件(8-5)、弹出弹簧(8-8)和弹出轴(8-6)；c、所述锁紧箱(8-1)具有由箱壁(8-9)围成的锁紧腔(8-10)；d、所述箱壁(8-9)上具有支撑槽(8-9-1)或支撑孔；e、所述锁紧弹簧轴(8-4)与支撑槽(8-9-1)或支撑孔滑动配合，且锁紧弹簧轴(8-4)的一端与锁紧件(8-5)固定连接，另一端与锁紧腔(8-10)外的操纵杆(8-2)装连；f、所述锁紧件(8-5)的件身位于锁紧腔(8-10)内，锁紧件(8-5)的两端分别伸在锁紧箱(8-1)两侧箱壁(8-9)上的滑槽(8-9-2)中，且与滑槽(8-9-2)滑动配合；g、所述锁紧弹簧(8-3)套在锁紧弹簧轴(8-4)上，且位于锁紧件(8-5)与箱壁(8-9)之间；h、所述锁紧箱(8-1)的底板(8-11)上开有与锁紧腔(8-10)相通的通孔(8-11-1)；i、所述弹出轴(8-6)与通孔(8-11-1)滑动配合，弹出轴(8-6)的上端位于锁紧腔 (8-10)内，下端穿出通孔(8-11-1)之外，且下端具有防脱挡(8-7)；j、所述弹出弹簧(8-8)套在弹出轴(8-6)上，且一端与弹出轴(8-6)上端的止挡 (8-6-1)相抵，另一端与锁紧箱(8-1)的底板(8-11)相抵；k、所述料筒(2)的筒体(2-1)上具有锁紧插件(6)，锁紧插件(6)具有锁紧槽(6-1)或锁紧孔；1.所述锁紧插件(6)的锁紧槽(6-1)或锁紧孔能与锁紧弹出装置(8)的锁紧件(8-5) 相卡合，锁紧插件(6)的底部能与锁紧弹出装置(8)的弹出轴(8-6)相抵。
2.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述锁紧弹簧轴(8-4)的另一端还连接有螺钉(8-12)，所述操纵杆(8-2)呈折弯形，操纵杆(8-2)的折弯部具有连接孔(8-2-1)，连接孔(8-2-1)套在螺钉(8-12)的钉身上。
3.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述锁紧箱(8-1)上还设有台肩 (8-13)，台肩(8-13)位于操纵杆(8-2)的下方。
4.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述活塞杆驱动装置(3)包括基座 (3-1),齿轮轴(3-2)和摇动手柄(3-3)，基座(3-1)固定连接在底座(1)上，齿轮轴(3_2)转动支撑在基座(3-1)上，活塞杆(4)为齿条杆，齿条杆与齿轮轴(3-2)啮合，摇动手柄(3-3) 套装在齿轮轴(3-2)的外端。
5.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述锁紧插件(6)焊接固定在料筒 (2-1)的进料端的下部，锁紧弹出装置(8)通过紧固螺钉固定在底座(1)上，锁紧弹出装置 (8)的位置与料筒(2-1)上的锁紧插件(6)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于当所述锁紧弹簧轴(8-4)是与支撑槽 (8-9-1)滑动配合时，所述支撑槽(8-9-1)的开口处装有防脱弹性圆柱销(8-14)。
7.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述弹出轴(8-6)上端的止挡(8-6-1) 是与弹出轴(8-6)制成一体的凸台，弹出轴(8-6)下端的防脱挡(8-7)是装在弹出轴(8-6)上的开口挡圈。
8.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述料筒(2)的前端具有锥斗(2-2)， 锥斗(2-2)上连接有出料管(2-3)，且出料管(2-3)与锥斗(2-2)连通，所述活塞(7)具有锥面(7-1)，该锥面(7-1)与锥斗(2-2)的内锥壁面相配合。
9.根据权利要求8所述的灌肠机，其特征在于所述活塞(7)的活塞本体(7-2)的中部具有轴向延伸的螺钉(7-3 )，活塞本体(7-2 )的外面包覆有硅胶层(7-4 )。
10.根据权利要求9所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体(7-2)上还具有若干个通孔(7-2-1)，所述若干个通孔(7-2-1)中填充有硅胶柱(7-5 )，硅胶柱(7-5 )的两端分别与活塞本体(7-2)的相应侧面上包覆的硅胶层(7-4)连接，所述螺钉(7-3)的头部从硅胶层 (7-4)中穿出，螺钉(7-3)的尾部由硅胶层(7-4)覆盖。
11.根据权利要求10所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体(7-2)的中部为平板部 (7-6)，平板部(7-6)的周边具有锥筒部(7-7)。
12.根据权利要求11所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体(7-2)上的若干个通孔 (7-2-1)沿圆周方向均布成内、外两圈，内圈数量为圹20个且位于平板部(7-6)上，外圈数量为8 50个且位于锥筒部(7-7)上。
13.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述活塞本体(7-2)的外周面 (7-2-2)上包覆的硅胶层(7-4)具有倒角(7-4-1)。
14.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述料筒(2)的前端固定有铰支轴 (2-4)，所述底座(1)上固定有铰支座(1-2)，铰支座(1-2)上具有一个铰支孔(1-2-1)和一个铰支槽(1-2-2 )，铰支轴(2-4)插在铰支孔(1-2-1)和铰支槽(1-2-2 )中。
15.根据权利要求1所述的灌肠机，其特征在于所述底座(1)上还具有与锁紧弹出装置(8)的通孔(8-11-1)相贯通的避让孔(1-1)，弹出轴(8-6)的下端能穿出避让孔(1-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种制作香肠用的灌肠机，包括料筒、活塞、活塞杆、底座和活塞杆驱动装置，料筒的筒体上具有锁紧插件，锁紧插件具有锁紧槽；底座上固定有锁紧弹出装置；锁紧弹出装置包括锁紧箱、操纵杆、锁紧弹簧轴、锁紧弹簧、锁紧件、弹出弹簧和弹出轴；锁紧插件的锁紧槽或锁紧孔能与锁紧弹出装置的锁紧件相卡合，锁紧插件的底部能与锁紧弹出装置的弹出轴相抵。本实用新型能快速锁紧和拆卸料筒，操作方便，便于批量生产，效率高。
文档编号A22C11/04GK201947862SQ2011200082
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者周炳康 申请人:常州市汉华厨具有限公司