专利名称：高浓度位压式自排渣沼气发生池的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及生物能源领域，具体说是一种高浓度位压式自排渣沼气池。
背景技术：
目前国内外的沼气池多为立式池体，采用低浓度(湿发酵)工艺，生产效率低，使用效果差，存在的缺点如下I、传统沼气池技术采用的是低浓度发酵工艺，物料浓度仅在6%左右，每立方每天产沼气在O. 5 M3以下；结构上存在缺陷，容易发生短路，消化不完全。2、湿发酵耗能高，立式池保温不便，北方冬季难以正常生产；进料和出渣流程性差，还容易发生顶部结盖和底部沉渣等事故。3、湿发酵沼渣干物质含量低，仅5%以下，做肥料浓度太低，难以长距离运输应用；做废水外排又浓度太高，形成二次污染，处于两难状态的沼渣液资源难以合理利用，也就难以达到产业化目的。发明内容本发明的目的在于提供一种高浓度位压式自排渣沼气发生池，它高浓度自排渣，生产效率高，副产品可循环利用。本发明的技术方案如下本装置由位压池、卧式沼气发酵池和气柜池三部分构成，上述位压池为物料进入端，该池设置沉沙槽和搅拌物料的搅拌器，该池的出口连密闭的卧式沼气发酵池，该发酵池底部设计成斜坡型，其坡度比为1:4 6，沼气发酵池内底部设有加热装置，在发酵池的前段顶部设有隔离墙，在发酵池后部设有折流墙，发酵池的后部经折流墙出口接入气柜池，该池上设有玻璃钢气柜，该气柜池经折流口、折流通道连储渣池；上述发酵池的盖上连接沼气管路，该管路通入上述的气柜。上述位压池为带后倾坡度的混凝土池体，池内装有搅拌器，位压池容积设计为上述沼气发酵池容积的1/20。上述的沼气发酵池由前好氧发酵区和后厌氧发酵区构成，在隔离墙前为好氧发酵区，隔离墙后为厌氧发酵区，该沼气发酵池为混凝土建筑而成。上述的气柜池亦为出渣池，气柜池为混凝土建造，中上部设置玻璃钢气柜，该气柜上部在池外。本发明的优点在于I、本沼气新技术解决了 “高浓度生产”问题，物料浓度可达15%以上，比湿发酵浓度高2. 5倍；每立方容积日可产气2M3以上，比湿发酵产气率提高5倍以上。2、沼气池以卧式地下建设有利于保温，耗能低，可保证北方冬季正常运行；利用位压自动进料和自动排渣，运行成本低。3、高浓度发酵沼渣干物质含量高(达12%以上)，利用植物料过滤装置把沼渣滤出，沼渣作为有机肥复合肥原料，沼液浓度高，可直接作为高浓度沼液肥使用。
图I是本发明沼气池的剖面结构示意图；图2是本发明沼气池的俯视图；I、位压池搅拌器；2、位压池，3、沼气发酵池；4、隔离墙，5、物料液位线、6、沼气出口，7、沼气管路，8、加 热器，9、折流墙，10、液位视镜，11、溢流出渣口，12、气柜池，13、气柜滑道，14、滑道护轮，15、气柜，16、限位自动排气管，17、沼气排出管，18、折流通道，19、储渣池，20、折流口。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步说明。由图I和图2看到，本装置由位压池2、卧式沼气发酵池3和气柜池12三大部分构成，位压池是带后倾坡度的混凝土池体，设置沉沙槽和搅拌器I，所进物料经过预搅拌、浓度调节和预沉沙后由位压自动流入卧式发酵池3 ;物料进入发酵池后，每天整体由进料自动推进向前移动，该发酵池底部设计为斜坡型，其坡度比为1:4，该坡度的设计增加了物料向前运动的动力，从而达到自排渣的效果和功能；沼气发酵池内底部设有加热装置8，保持池内温度35°C左右，动态发酵周期为20天自动排渣，其中在发酵池内时间为15天，进入气柜池12仍可有5天的消化时间；在发酵池的前段顶部设有隔离墙4，此段为好氧发酵段，由外带进的氧气在此段消化，产生的二氧化碳单独排出；在发酵池后段部分设有折流墙9，以防止池内物料流程不稳定和有沉渣和短路现象发生；11是沼气发酵池的溢流出渣口，当沼渣自动流入折流通道后返下进入气柜池12，该气柜池兼为出渣池，两池合为一体，增加了沼渣后续部分的发酵时间，其所产生的沼气直接进入气柜15，减少了沼渣出渣后的沼气损失和二次污染问题，最后沼渣自动从折流口 20、折流通道18溢流排出到临时储渣池19待外运，即完成整个高浓度沼气生产过程。上述发酵池的盖上连接沼气管路7，与气管接通后输出，6是沼气出口。气柜池设有限位自动排气管16，该气管由气柜顶部直通到气柜底部的液位线位置，当气柜储气升高到最高点时，限位排气管脱离液位而自动排气，以防止气柜压力太大而损坏气柜滑道13的护轮14，17是沼气排除管。10为液位视镜，用于观察液位高低情况，5是物料液位线，可适时补充位压池的物料。该沼气池整体设置在地下，地上部分仅高于地面0. 5 I米范围，这样的设置既有利于进料和出渣，又有利于冬季保温，还方便于地上建筑，因位压池和沼气池部分是需要建筑暖棚予以环境保温的。
权利要求
1.一种高浓度位压式自排渣沼气发生池，其特征在于它由位压池(2)、卧式沼气发酵池(3)和气柜池(12)三部分构成，上述位压池为物料进入端，该池设置沉沙槽和搅拌物料的搅拌器(1)，该池的出口连密闭的卧式沼气发酵池(3)，该发酵池底部设计成斜坡型，其坡度比为1:4 6，沼气发酵池内底部设有加热装置(8)，在发酵池的前段顶部设有隔离墙(4)，在发酵池后部设有折流墙(9)，发酵池的后部经折流墙出口(11)接入气柜池(12)，该池上设有玻璃钢气柜(15)，该气柜池经折流口(20)、折流通道(18)连储渣池(19);上述发酵池的盖上连接沼气管路(7)，该管路通入上述的气柜(15)。
2.根据权利要求I所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池，其特征在于它的位压池(2)为带后倾坡度的混凝土池体，池内装有搅拌器(1)，位压池容积设计为上述沼气发酵池容积的1/20。
3.根据权利要求I所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池，其特征在于它的沼气发酵池(3)由前好氧发酵区和后厌氧发酵区构成，在隔离墙(4)前为好氧发酵区，隔离墙后为厌氧发酵区，该沼气发酵池为混凝土建筑而成。
4.根据权利要求I所述的高浓度位压式自排渣沼气发生池，其特征在于它的气柜池(12)亦为出渣池，气柜池为混凝土建造，中上部设置玻璃钢气柜(15)，该气柜上部在池外。
全文摘要
本发明公开了一种高浓度位压式自排渣沼气发生池，它由位压池、卧式沼气发酵池和气柜池三部分构成，位压池设置沉沙槽和搅拌器，发酵池底部坡度比为1:4～6，该池底部设有加热装置，在发酵池的前段顶部设有隔离墙，在发酵池后部设有折流墙，发酵池的后部经折流墙出口接入气柜池，该池上设有玻璃钢气柜，该气柜池经折流口、折流通道连储渣池；发酵池盖上的沼气管路通入上述的气柜。本装置物料浓度可达15%以上，比湿发酵浓度高2.5倍；每立方容积日可产气2M3以上，比湿发酵产气率提高5倍以上。沼气池以卧式地下建设有利于保温，耗能低，可保证北方冬季正常运行；自动进料和自动排渣，运行成本低。沼渣、沼液可作为肥料使用。
文档编号C12M1/107GK102634446SQ201210136249
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者周建华, 张树静, 郑毅 申请人:周建华, 张树静, 郑毅