专利名称：熏醅罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工机械，特别涉及一种对食品原料进行薰醅的机械设备。
背景技术：
在食品的制作过程中，有时要对其原料进行熏醅。现有的薰醅设备存在工艺过程落后，设备结构不合理和熏醅效果差的问题。
发明内容
本发明提供了一种熏醅罐，解决了现有的薰醅设备存在工艺过程落后，设备结构不合理和熏醅效果差的问题。本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的
一种熏醅罐，包括机架，在机架上设置有罐体和旋转电机，在罐体顶部设置有罐盖，罐盖通过法兰与罐体顶部固定连接，在罐盖上分别设置有压力表、自动排气阀和视镜，在罐体内设置有翻醅机构，在罐体上设置有贯通罐体的空心轴，旋转电机通过空心轴的一端与罐体内设置的翻醅机构机械连接在一起，罐体由罐体外壳和罐体夹套组成，在罐体外壳与罐体夹套之间设置有保温层，在罐体夹套内设置有陶瓷内胆，在罐体夹套与陶瓷内胆之间设置有热风循环层，空心轴的空心与热风循环层连通，在贯通罐体的空心轴的两端之间连接有热风循环管路，在热风循环管路上设置有电加热箱，在电加热箱内设置有电加热管，电加热箱与鼓风机连通，在热风循环管路上还设置有热风调节阀。在空心轴的另一端分别设置有排风阀和温度传感器。本发明结构简单，薰醅温度控制准确，薰醅效果优良。
图I是本发明的主视方向的结构示意图。
具体实施例方式一种熏醅罐，包括机架9，在机架9上设置有罐体和旋转电机8，在罐体顶部设置有罐盖4，罐盖4通过法兰5与罐体顶部固定连接，在罐盖4上分别设置有压力表I、自动排气阀2和视镜3，在罐体内设置有翻醅机构，在罐体上设置有贯通罐体的空心轴19，旋转电机8通过空心轴19的一端与罐体内设置的翻醅机构机械连接在一起，当需要对罐内物料进行翻醅时，可通过旋转电机8带动空心轴19旋转进行翻醅，罐体由罐体外壳11和罐体夹套7组成，在罐体外壳11与罐体夹套7之间设置有保温层12，保温层12为聚氨脂发泡材料，在罐体夹套7内设置有陶瓷内胆6，在罐体夹套7与陶瓷内胆6之间设置有热风循环层13，空心轴19的空心与热风循环层13连通，在贯通罐体的空心轴19的两端之间连接有热风循环管路10，在热风循环管路10上设置有电加热箱14，在电加热箱14内设置有电加热管15，电加热箱14与鼓风机16连通，在热风循环管路10上还设置有热风调节阀17。热风到达热风循环层13中，热风产生的热量缓慢地渗入到陶瓷内胆6中，对物料进行均匀地加热。
在空心轴19的另一端分别设置有排风阀18和温度传感器20，可根据薰醅工艺的要求调整控制热风循环管路10中的风量。
权利要求
1.一种熏醅罐，包括机架(9)，在机架(9)上设置有罐体和旋转电机(8)，在罐体顶部设置有罐盖(4)，罐盖(4)通过法兰(5)与罐体顶部固定连接，在罐盖(4)上分别设置有压力表(I)、自动排气阀(2)和视镜(3)，在罐体内设置有翻醅机构，在罐体上设置有贯通罐体的空心轴(19)，旋转电机(8)通过空心轴(19)的一端与罐体内设置的翻醅机构机械连接在一起，其特征在于，罐体由罐体外壳(11)和罐体夹套(X)组成，在罐体外壳(11)与罐体夹套(7)之间设置有保温层(12)，在罐体夹套(7)内设置有陶瓷内胆(6)，在罐体夹套(7)与陶瓷内胆(6)之间设置有热风循环层(13)，空心轴(19)的空心与热风循环层(13)连通，在贯通罐体的空心轴(19)的两端之间连接有热风循环管路(10)，在热风循环管路(10)上设置有电加热箱(14)，在电加热箱(14)内设置有电加热管(15)，电加热箱(14)与鼓风机(16)连通，在热风循环管路(10)上还设置有热风调节阀(17)。
2.根据权利要求I所述的一种熏醅罐，其特征在于，在空心轴(19)的另一端分别设置有排风阀(18)和温度传感器(20)。
全文摘要
本发明公开了一种熏醅罐，解决了现有的薰醅设备存在工艺过程落后，设备结构不合理和熏醅效果差的问题。包括在机架(9)上设置有罐体和旋转电机(8)，在罐体内设置有翻醅机构，在罐体上设置有贯通罐体的空心轴(19)，旋转电机(8)通过空心轴(19)的一端与罐体内设置的翻醅机构机械连接在一起，在罐体夹套(7)与陶瓷内胆(6)之间设置有热风循环层(13)，空心轴(19)的空心与热风循环层(13)连通，在贯通罐体的空心轴(19)的两端之间连接有热风循环管路(10)，在热风循环管路(10)上设置有电加热箱(14)，电加热箱(14)与鼓风机(16)连通。本发明结构简单，薰醅温度控制准确，薰醅效果优良。
文档编号C12J1/10GK102776114SQ20121026887
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者倪庆宣, 倪文颖, 倪日北, 孙志莲 申请人:山西瑞飞机械制造有限公司