挤压膨化生产杂粮固体饮料及方法

文档序号:608931阅读:1046来源:国知局
专利名称:挤压膨化生产杂粮固体饮料及方法
技术领域
本发明属于现代食品制造技术领域,涉及挤压膨化生产的杂粮固体饮料。本发明同时还涉及一种固体饮料的制备方法。
背景技术
随着生活水平的逐渐提高,人们对饮食健康的要求也逐渐发生变化,通常受人喜爱的高蛋白、高脂肪食品已经不再炙手可热,而以前不为人们所重视但富含丰富营养价值的粗粮渐渐获得人们的亲睐。新版《中国居民膳食指南》特别强调了食用谷类对人体健康的重要性,作为膳食宝塔的塔基,五谷杂粮是最好的基础食物,也是最便宜的能量来源。成年人每天摄入250 400克谷物,就有利于预防相关慢性病的发生。 目前,粗杂粮传统加工工艺过程繁杂,加工的食品外观不理想、口感粗糙,不易于人体吸收,加工过程中营养损失严重,原料利用率低,越来越不能适应现代消费要求,因此,通过挤压膨化技术改善杂粮粉口感粗糙、营养损失高的问题,研究膨化杂粮粉固体饮料工艺,简化传统的粗杂粮加工工艺,获得一种营养丰富、利于人体吸收的新型固体饮料,有利于杂粮粉衍生品的推广。

发明内容
本发明的目的在于提供一种挤压膨化生产杂粮固体饮料,获得一种营养丰富、利于人体吸收的新型固体饮料,有利于杂粮粉衍生品的推广。该固体饮料包括膨化杂粮粉、麦芽糊精、调味剂、稳定剂及香精;主要经挤压膨化工艺获得;所述的调味剂占总比重的5% 15%,所述的稳定剂占总比重的5% 10% ;香精为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15% ;余量为杂粮粉。所述杂粮粉为小米、玉米、燕麦、荞麦、红薯粉中的至少一种,黄豆、红豆、绿豆、黑豆、鹰嘴豆中的至少一种,杂粮粉中豆类所占比例为25% 50%,挤压前杂粮粉颗粒细度40-60目,含水量满足12% 18%,优选16% ;
将混合均匀、含水量适量的杂粮粉用挤压机挤压、熟化,调节挤压机操作参数为机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min ;原料挤压膨化后在出口处切割制粒,经粉碎杂粮粉颗粒细度达40-100目,优选60-80目,加入稳定剂、调味剂、麦芽糊精、香精,混合均匀;
所述稳定剂为魔芋胶、葛根粉、海藻酸钠、刺槐豆胶、蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,优选魔芋胶和葛根粉,添加量为5% 10%;所述调味剂为阿斯巴甜、白砂糖、全脂奶粉、低聚果糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖、木糖醇中至少一种,优选阿斯巴甜、白砂糖及葡糖糖,添加量为5% 15%,其中阿斯巴甜白砂糖葡萄糖=8:4:1 ;所述香精为玉米香精、豆浆香精、绿豆香精、红枣香精、麦香香精、红豆香精、香芋香精、鲜奶香精、核桃香精中的一种,添加量为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15% ;
最后60°C烘箱干燥,该固体饮料水分满足=5%。产品为五谷杂粮饮品,营养较全面,目前市场上这类饮品很少见。
本专利的第二发明目的是提供一种制固体饮料采用先进的挤压膨化工艺。I、一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料制备方法,其特征在于包括以下步骤
A各 种杂粮粉颗粒细度40-60目,按一定比例混合。其中豆类杂粮粉占25% 50%,根据需要添加1% 5%的麦芽糊精麦精;
b测定混合杂粮粉中水分,水分含量满足12% 18%,优选16% ;c将混合均匀的原料加入挤压机喂料口中,调节挤压机操作参数为机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min ;原料挤压膨化后在出口处切割制粒。D将挤压后杂粮粉颗粒粉碎,过筛,颗粒细度达40—100目,优选60-80目,加入稳定剂、调味剂、麦芽糊精、香精,混合均勻;
E烘箱60°C干燥,水分含量满足=5%。步骤a中原料粉碎细度为40-60目;所述杂粮粉为小米、玉米、燕麦、荞麦、红薯粉中的至少一种,黄豆、红豆、绿豆、黑豆、鹰嘴豆中的至少一种,杂粮粉中豆类所占比例为25% 50%,所生产的固体饮料更稳定,不易分层,添加1% 5%的麦精可增香。步骤b中,混合杂粮粉中水分含量满足12% 18%,优选16%,利于挤压膨。步骤c中,利用挤压膨化工艺可挤压、熟化杂粮粉,挤压机操作参数为机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min ;原料挤压膨化后在出口处切割制粒.
步骤d中,挤压膨化杂粮粉颗粒经粉碎后,颗粒细度达40—100目,优选60-80目;所述稳定剂为魔芋胶、葛根粉、海藻酸钠、刺槐豆胶、蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,优选魔芋胶和葛根粉,添加量为5% 10% ;所述香精为玉米香精、豆浆香精、绿豆香精、红枣香精、麦香香精、红豆香精、香芋香精、鲜奶香精、核桃香精中的一种,添加量为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15% ;步骤e中,烘箱60°C干燥,水分含量满足兰5%,简化工艺。该固体饮料采用先进的挤压膨化工艺,可达到固体饮料的冲调要求,另一方面,挤压膨化是短时的物理挤压过程,基本不会破坏杂粮粉的营养成分,而且口感柔和,利于人体吸收(3)挤压膨化制作工艺与喷雾干燥法工艺相比,简化了工艺,节约了成本,同时挤压过程是物理过程,营养损失较少。
具体实施方式
如下
(I)杂粮粉为小米、玉米、燕麦、荞麦、红薯粉中的至少一种,黄豆、红豆、绿豆、黑豆、鹰嘴豆中的至少一种,杂粮粉中豆类所占比例为25% 50%,添加1% 5%的麦精可增香,然后将一定比例的杂粮粉混合均匀,测定水分,满足挤压前水分含量满足12% 18%,优选16%,静置30min。(2)将静置后的杂粮粉搅拌均匀后加入挤压机中,调节挤压机操作参数机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min,原料挤压膨化后在出口处切割制粒;冷却后经粉碎机粉碎,杂粮粉颗粒细度达40-100目,优选60-80目。(3)加入稳定剂、调味剂、麦芽糊精、香精,混合均匀后60°C烘箱干燥,该固体饮料水分满足=5%。
所述稳定剂为魔芋胶、葛根粉、海藻酸钠、刺槐豆胶、蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,优选魔芋胶和葛根粉,添加量为5% 10% ;所述调味剂为阿斯巴甜、白砂糖、全脂奶粉、低聚果糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖、木糖醇中至少一种,优选阿斯巴甜、白砂糖及葡糖糖,添加量为5% 15%,其中阿斯巴甜白砂糖葡萄糖=8:4:1 ;所述香精为玉米香精、豆浆香精、绿豆香精、红枣香精、麦香香精、红豆香精、香芋香精、鲜奶香精、核桃香精中的一种,添加量为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15%。利用本专利制作出来的产品
(I)产品为五谷杂粮饮品,营养较全面,目前市场上这类饮品很少见。(2)该固体饮料采用先进的挤压膨化工艺,可达到固体饮料的冲调要求,另一方面,挤压膨化是短时的物理挤压过程,基本不会破坏杂粮粉的营养成分,而且口感柔和,利于人体吸收。 (3)挤压膨化制作工艺与喷雾干燥法工艺相比,简化了工艺,节约了成本,同时挤压过程是物理过程,营养损失较少。
权利要求
1.一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料,其特征在于所述固体饮料由杂粮粉、麦芽糊精、稳定剂、调味剂、香精组成,主要经挤压膨化工艺获得;所述的调味剂占总比重的5% 15%,所述的稳定剂占总比重的5% 10% ;香精为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15% ;余量为杂粮粉。
2.根据权利要求I所述的一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料,其特征在于所述杂粮粉为小米、玉米、燕麦、荞麦、红薯粉中的至少一种,黄豆、红豆、绿豆、黑豆、鹰嘴豆中的至少一种,杂粮粉中豆类所占比例为25% 50%。
3.根据权利要求I所述的一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料,其特征在于所述稳定剂为魔芋胶、葛根粉、海藻酸钠、刺槐豆胶、蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,优选魔芋胶和葛根粉,添加量为5% 10%。
4.根据权利要求I所述的一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料,其特征在于所述调味剂为阿斯巴甜、白砂糖、全脂奶粉、低聚果糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖、木糖醇中至少一种,优选阿巴斯甜、白砂糖及葡糖糖,添加量为5% 15%。
5.根据权利要求I所述的一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料,其特征在于所述香精为玉米香精、豆浆香精、绿豆香精、红枣香精、麦香香精、红豆香精、香芋香精、鲜奶香精、核桃香精中的一种,添加量为O. 3% O. 5%。
6.一种挤压膨化方法生产的杂粮固体饮料制备方法,其特征在于包括以下步骤 A各种杂粮粉颗粒细度40-60目,按一定比例混合, 其中豆类杂粮粉占25% 50%,根据需要添加1% 5%的麦芽糊精麦精;b测定混合杂粮粉中水分,水分含量满足12% 18%,优选16% ;c将混合均匀的原料加入挤压机喂料口中,调节挤压机操作参数为机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min ;原料挤压膨化后在出口处切割制粒; d将挤压后杂粮粉颗粒粉碎,过筛,颗粒细度达40—100目,优选60-80目,加入稳定齐U、调味剂、麦芽糊精、香精,混合均勻;e烘箱60°C干燥,水分含量满足=5%。
7.根据权利要求6所述的一种挤压膨化方法生产杂粮固体饮料的制备方法,其特征在于步骤a中原料粉碎细度为40-60目;所述杂粮粉为小米、玉米、燕麦、荞麦、红薯粉中的至少一种,黄豆、红豆、绿豆、黑豆、鹰嘴豆中的至少一种,杂粮粉中豆类所占比例为25% 50%,所生产的固体饮料更稳定,不易分层,添加1% 5%的麦精可增香。
8.根据权利要求6所述的一种挤压膨化方法生产杂粮固体饮料的制备方法,其特征在于步骤b中,混合杂粮粉中水分含量满足12% 18%,优选16%,利于挤压膨。
9.根据权利要求6所述的一种挤压膨化方法生产杂粮固体饮料的制备方法,其特征在于步骤c中,利用挤压膨化工艺可挤压、熟化杂粮粉,挤压机操作参数为机筒1-3区温度依次为80-120-160°C,喂料速率25Hz,螺杆转速150r/min ;原料挤压膨化后在出口处切割制粒。
10.根据权利要求6所述的一种挤压膨化方法生产杂粮固体饮料的制备方法,其特征在于步骤d中,挤压膨化杂粮粉颗粒经粉碎后,颗粒细度达40—100目,优选60-80目;所述稳定剂为魔芋胶、葛根粉、海藻酸钠、刺槐豆胶、蔗糖脂肪酸酯中的至少一种,优选魔芋胶和葛根粉,添加量为5% 10% ;所述香精为玉米香精、豆浆香精、绿豆香精、红枣香精、麦香 香精、红豆香精、香芋香精、鲜奶香精、核桃香精中的一种,添加量为O. 3% O. 5% ;麦芽糊精添加量为10% 15%;步骤e中,烘箱60°C干燥,水分含量满足=5%,简化工艺。
全文摘要
本发明属于现代食品制造技术领域,涉及挤压膨化生产的杂粮固体饮料。本发明同时还涉及一种固体饮料的制备方法。本发明的目的在于提供一种挤压膨化生产杂粮固体饮料,获得一种营养丰富、利于人体吸收的新型固体饮料,有利于杂粮粉衍生品的推广。产品为五谷杂粮饮品,营养较全面,目前市场上这类饮品很少见。该固体饮料采用先进的挤压膨化工艺,可达到固体饮料的冲调要求,另一方面,挤压膨化是短时的物理挤压过程,基本不会破坏杂粮粉的营养成分,而且口感柔和,利于人体吸收。挤压膨化制作工艺与喷雾干燥法工艺相比,简化了工艺,节约了成本,同时挤压过程是物理过程,营养损失较少。
文档编号A23L2/39GK102813270SQ20121033055
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者刘少伟, 于文滔, 吕宝龙 申请人:刘少伟, 于文滔, 吕宝龙
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