专利名称：干法膨化机的阻力圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化机传动装置，特别涉及干法膨化机的阻力圈。本实用新型属于成形加工设备技术领域。
背景技术：
饲料螺旋挤压加工技术，是将饲料粉状原料置于一定的温度和压力状态下，然后突然释放至常温、常压，使物料成形或使物料的理化性质发生变化。螺旋挤压机的工作原理就是利用螺旋挤压机的螺杆和机镗的组合，当物料通过挤压输送至挤压腔使，物料受到混合、搅拌、摩擦及剪切力的作用，形成水热调质的环境，起到杀菌、促进淀粉糊化、粗纤维降解等综合效应，在根据挤压腔和外界的压力差，来调控糊化度，以达到成品的设定要求。干法膨化机是螺旋挤压机的一种，其主要由喂料器、调质器、膨化腔、模板、切刀装置构成。膨化腔中的阻力圈是干法膨化机的重要部件，其需要适应高温、高压、高湿的环境。现有技术的干法膨化机的阻力圈是普通阻力圈。其主要不足在膨化腔中易磨损， 耐磨性差，使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种不易磨损、耐磨性好、使用寿命长的干法膨化机的阻力圈。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种干法膨化机的阻力圈，由阻力圈本体构成，阻力圈本体的左侧斜面上设有槽，槽圆周均布在阻力圈本体的左侧斜面上， 所述阻力圈本体的外侧设有碳化钨层。进一步，所述碳化钨层厚度是1. Omm 1. 2mm。进一步，所述阻力圈本体是采用20CrMnTi的合金钢阻力圈本体。进一步，所述槽的数目是48个。采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果本实用新型不易磨损，耐磨性好，使用寿命长。具体表现在(1)增加碳化钨层，有效提高干法膨化机的阻力圈耐磨性，使阻力圈不易磨损，耐磨性好，使用寿命长。(2)碳化钨层厚度是1.0mm 1.2mm，进一步提高阻力圈的耐磨性。(3)采用20CrMnTi的合金钢阻力圈本体，进一步提高阻力圈的耐磨性。(4)48个槽圆周均布在阻力圈左侧斜面上，实际使用证明，此时的干法膨化机效率最优。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图。[0017]图中1、阻力圈本体，2、槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。 实施例如图1和图2所示，一种干法膨化机的阻力圈，由阻力圈本体1构成，阻力圈本体 1的左侧斜面上设有槽2。槽2圆周均布在阻力圈本体1的左侧斜面上。实际使用证明，槽 2数目为48个时，干法膨化机的效率最优。为提高阻力圈本体1的耐磨性，在阻力圈本体1 的外侧增加碳化钨层，碳化钨层厚度优选1. Omm 1. 2mm。为进一步提高干法膨化机的阻力圈耐磨性，阻力圈本体1优先采用20CrMnTi的合金钢。本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本实用新型要求保护的范围。
权利要求1.一种干法膨化机的阻力圈，由阻力圈本体(1)构成，阻力圈本体(1)的左侧斜面上设有槽(2)，槽(2)圆周均布在阻力圈本体(1)的左侧斜面上，其特征在于所述阻力圈本体 (1)的外侧设有碳化钨层。
2.根据权利要求1所述的干法膨化机的阻力圈，其特征在于所述碳化钨层厚度是 1. Omm 1. 2mm ο
3.根据权利要求1所述的干法膨化机的阻力圈，其特征在于所述阻力圈本体(1)是采用20CrMnTi的合金钢阻力圈本体。
4.根据权利要求1所述的干法膨化机的阻力圈，其特征在于所述槽(2)的数目是48个。
专利摘要本实用新型涉及一种膨化机传动装置，特别涉及干法膨化机的阻力圈。本实用新型属于成形加工设备技术领域。本实用新型由阻力圈本体(1)构成，阻力圈本体(1)的左侧斜面上设有槽(2)，槽(2)圆周均布在阻力圈本体(1)的左侧斜面上，所述阻力圈本体(1)的外侧设有碳化钨层。本实用新型不易磨损，耐磨性好，使用寿命长。具体表现在(1)增加碳化钨层，有效提高干法膨化机的阻力圈耐磨性，使阻力圈不易磨损，耐磨性好，使用寿命长。(2)碳化钨层厚度是1.0mm～1.2mm，进一步提高阻力圈的耐磨性。(3)采用20CrMnTi的合金钢阻力圈本体，进一步提高阻力圈的耐磨性。
文档编号A23N17/00GK202232908SQ2011203127
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者潘琛 申请人:溧阳市振和机械制造有限公司