专利名称：棉籽膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及饲料膨化机类，特别是涉及一种棉籽膨化机。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成本实用新型主要由进料斗(7)、出料喷口(6)、筒体(3)、挤压螺杆(2)、挤压头(5)组成，其特征是在筒体(3)的内壁上加工有螺旋槽(8)，该螺旋槽的旋向与挤压螺杆(2)的旋向相反，且螺旋槽(8)的深度不一，深度自内向外逐渐减小。出料喷口的直径是现有同类型干法膨化机的2-2.4倍。
本实用新型的优点是，能够成功的膨化棉籽，挤压温度可达145℃以上，可避免棉籽的皮绒燃烧炭化，结构简单，成本低，效率高，所生产的产品质量好。
使用本实用新型生产的膨化棉籽产品，经检测棉籽膨化脱毒效果达到50％以上；棉籽12.2％可降解蛋白膨化后上升到21％；粗蛋白从20％上升到25％。
本实用新型还可一机多用，使用本实用新型生产的全脂膨化大豆，其尿毒酶活性在0.01-0.02，粗蛋白在40％以上。而目前市售膨化机生产的膨化大豆，其尿毒酶活性在0.05-0.2。可见其大大降低了抗营养因子的含量，提高了全脂大豆的质量。
本实用新型主要由进料斗(7)、出料喷口(6)、筒体(3)、挤压螺杆(2)、挤压头(5)组成，其特征是在筒体(3)的内壁上加工有双螺头螺旋槽(8)，该螺旋槽的旋向与挤压螺杆(2)的旋向相反，且螺旋槽(8)的深度不一，深度自内向外逐渐减小。螺旋槽(8)的喂料段(10)为单头螺旋，挤压段(11)为双头螺旋。出料喷口的直径是现有同类型干法膨化机的2倍。
本实用新型在使用时，物料从进料斗(7)自动流入后，在喂料螺杆(8)的推动下，进到挤压螺杆(2)与筒体上深度渐小的螺旋槽(8)之间，受到充分且高强度的剪切、揉合、挤压，随着物料继续推进，摩擦自热使温度不断升高，压力持续增大到膨化所需的压力温度，这时物料在出料喷口排出的瞬间，突然泄压而迅速膨化。
虽然以上已经参照附图
对按照本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换。
权利要求1.一种棉籽膨化机，主要由进料斗(7)、进料螺杆(9)、出料喷口(6)、筒体(3)、挤压螺杆(2)、挤压头(5)组成，其特征是在筒体(3)的内壁上加工有螺旋槽(8)，该螺旋槽的旋向与挤压螺杆(2)的旋向相反，出料喷口(6)的直径大小是现有同类型干法膨化机的2-2.4倍。
2.根据权利要求1所述的一种棉籽膨化机，其特征在于所述的螺旋槽(8)的喂料段为单头螺旋，挤压段为双头螺旋。
3.根据权利要求1所述的一种棉籽膨化机，其特征在于所述的螺旋槽(8)的深度不一，深度自内向外逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种棉籽膨化机，其特征在于所述的出料喷口(6)的直径大小是现有同类型干法膨化机的2倍。
5.根据权利要求1所述的一种棉籽膨化机，其特征在于所述的出料喷口(6)的直径大小是现有同类型干法膨化机的2.4倍。
专利摘要本实用新型涉及饲料膨化机类，特别是涉及一种棉籽膨化机。本实用新型主要由进料斗(7)、出料喷口(6)、筒体(3)、挤压螺杆(2)、挤压头(5)组成，其特征是在筒体(3)的内壁上加工有螺旋槽(8)，该螺旋槽的旋向与挤压螺杆(2)的旋向相反，且螺旋槽(8)的深度不一，深度自内向外逐渐减小。出料喷口的直径是现有同类型干法膨化机的2－2.5倍。本实用新型的优点是，既能成功的膨化棉籽，又能膨化大豆等油脂物料，挤压温度可达145℃以上，可避免棉籽的皮绒燃烧炭化，结构简单，成本低，效率高，所生产的产品质量好。
文档编号A23N17/00GK2540781SQ02217229
公开日2003年3月26日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者周殿英 申请人:周殿英