专利名称：一种陈皮饮料的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一 种饮料的制备工艺，尤其涉及一种陈皮饮料的制备工艺。
背景技术：
陈皮是由芸香科植物橘及其栽培变种的成熟果皮加工而成。陈皮产于广东、福建、四川、重庆、浙江、江西和湖南等地，其中以广东新会、四会、广州近郊产者质佳，以四川、重
庆等地产量大。陈皮因能导胸中寒邪、破滞气和益脾胃而具有良好的药用价值。现有含有陈皮的饮料的制备工艺较复杂，不适合以陈皮为单一主要原料的陈皮饮料。申请号为01126166. 8的中国发明专利公开了一种含有天然植物甘草和陈皮成份的保健饮料的制备方法，将陈皮等中药浸泡物分别粉碎至粉末状，颗粒度在12-15目之间，将所述的中药浸泡物置于密闭容器中，通以水蒸汽60-100分钟，控制蒸汽压力在500-1000千帕斯卡之间，温度在150 220摄氏度之间，之后，冷却至负50-负80摄氏度之间，然后，将干燥后浸泡物置于容器中，加入蒸馏水，干燥后浸泡物与蒸馏水的重量之比为I : 1-5，加热至90摄氏度以上120分钟，于15-25摄氏度的温度下静置72-240小时，取出混合溶液，将固态物分离，取上一步骤所得溶液进行辐射照射，放射源采用钴60，辐射剂量在15-25kGy之间；将所得溶液进行分装。申请号为200810028467. I的中国发明专利申请，公开了一种新会陈皮普洱茶制备方法，主要包括以下顺序的步骤(I)选取产于广东新会的成熟枝柑果实；(2)去除果肉，再将果皮晒干，并密封存放2-5个月，然后用湿度为80% -90%的潮湿空气将果皮软化，以将其切丝；(3)与云南普洱茶混合搅拌均匀；(4)将果皮与普洱茶的混合物软化并压制成型；(5)干燥处理并存放2-5个月使其初步发酵；(6)用湿度为60% -80%的潮湿空气加湿5-6小时；(7)自然风干；(8)经上述处理的陈皮普洱茶再次存放，使其自然发酵。本发明的制备方法简单，经多次晒干、加湿、抽湿、密封存放发酵，陈皮与普洱茶能充分发酵，所制成的陈皮普洱茶口感好，香味浓，且不发霉。现有技术中陈皮饮料是和其他中药或茶类同时使用，其生产制备方法都是根据这一特点设计的，不适用于以陈皮为单一主要原料的饮料。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种陈皮饮料的制备工艺。一种陈皮饮料的制备工艺，包含以下步骤
a)原料的称量按配比称量陈皮、食盐、甜味剂、酸味剂、酸度调节剂和防腐剂等物
料；
b)原料的浸泡或溶解
bl)用90°C以上的生产用纯净水中浸泡陈皮，得到浸泡液；
b2)用50°C以上水溶解步骤a)中除陈皮之外的其他组分，得到溶解液；c)粗滤步骤b)得到的溶解液和浸泡液分别经过粗滤后，混合，得到混合液；
d)定容加水至所需体积，搅匀，得到定溶液；
e)精滤对定溶液进行精滤，得到精滤液；
f)超高温灭菌将所述精滤液在125-132°C条件下灭菌2-8秒，得到灭菌液；
g)灌装将灭菌液灌入饮料瓶中，即可获得陈皮饮料成品。所述步骤c)采用棉布过滤器；所述步骤e)采用棉芯过滤器。所述步骤bl)中陈皮先装入棉布袋中，陈皮装料量占棉布袋容量的1/3-2/3。所述陈皮为九制陈皮。优选地，在步骤c)中，将溶解液和浸泡液经180目过滤器进行粗滤至少二次。优选地，在步骤e)中，将定容液经300目过滤器进行精滤至少一次。优选地，在步骤c)和步骤d)之间，进一步包括步骤Cl)添加微量辅料，待上述混合液冷却至40°C以下时，按一定比例加入香精、色素和增效剂中的一种或多种组合并混匀。优选地，在温度为65_72°C的条件下，将灭菌液灌入饮料瓶中，即可获得陈皮饮料成品。所述纯净水的电导率彡lOPs/cm (25 °C );菌落总数彡10个/mL ；pH5. 0-7. O (25 °C )。对定溶液总酸含量和可溶性固形物含量进行了测定，其中，所述总酸含量为O. 23-0. 30% (以一水柠檬酸计)；可溶性固形物含量为2. 7-3. 5% (以折光计)。采用上述工艺制备得到的陈皮饮料，包括以下重量百分比的下述成分
九制陈皮I. 0-1. 2%，
食盐O. 09-0. 28%,
甜味剂3. 0-3. 5%，
酸味剂O. 18-0. 25%,
酸度调节剂 O. 07-0. 09%,
防腐剂O. 01-0. 02%,· 香精O. 01-0. 02%,
色素0-0.01%,
增效剂0-0.01%,
余量为水。与现有技术相比，本发明制备方法简单，适合以陈皮为单一主要原料的陈皮饮料，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有效杀灭微生物外，还能够最大限度的保持陈皮的药用价值及营养成分。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。一种陈皮饮料的制备工艺，包含以下步骤
a)原料的称量按配比称量陈皮、食盐、甜味剂、酸味剂、酸度调节剂和防腐剂；
b)原料的浸泡或溶解
bl)用90°C _100°C的生产用纯净水中浸泡陈皮，煮沸20-25min，得到浸泡液；b2)用50°C以上水溶解步骤a)中除陈皮以外的其他组分，得到溶解液；
c)粗滤步骤b)得到的溶解液和浸泡液分别经过粗滤后，混合，得到混合液；
Cl)添加微量辅料，待上述混合液冷却至40°C以下时，按一定比例加入香精、色素和增效剂中的一种或多种组合并混匀；
d)定容；加水至所需体积，搅匀，得到定溶液；定容之后要对定溶液进行可溶性固形物含量、总酸和感官评价检验等检测。可溶性固形物含量(以折光计)需为2. 7-3. 5% ;总酸含量(以一水柠檬酸计)需为O. 23-0. 30%，定溶液需清澈无肉眼可见杂质。若定溶液不符合上述标准，需要进行调整，直到满足上述标准为止。以上指标中，感官评价采用目测方法观察，可溶性固形物以折光计检测，总酸用酸度滴定法检测；
e)精滤对定溶液进行精滤，得到精滤液；
f)超高温灭菌将所述精滤液在125-132°C条件下灭菌2-8秒，得到灭菌液；为了 保持陈皮的药用成分的有效性，本发明采用超高温瞬时灭菌，不会降低陈皮的药用效果；而且，对微量辅料的作用也不会产生不利影响；
g)灌装在温度为65-72°C的条件下，将灭菌液灌入饮料瓶中，即可获得陈皮饮料成品。一般的瓶装饮料产品需要高温灌装，高温灌装需要的热能更多、设备要求也更高、对风味的影响也更大。对成品进行可溶性固形物含量、总酸和感官评价检验等检测。可溶性固形物含量(以折光计)需为2. 7-3. 5% ;总酸含量(以一水柠檬酸计)需为O. 23-0. 30%，成品需清澈无肉眼可见杂质。所述步骤c)采用棉布过滤器；所述步骤e)采用棉芯过滤器。使用现有不锈钢滤芯及尼龙袋过滤不能达到澄清的要求，而棉布或棉芯对杂质的吸附能力更好，能够使过滤后的产品澄清透明，因此本发明采用棉芯或棉布过滤器。所述的陈皮为九制陈皮，其重量百分比为I. 0-1. 2%。陈皮用棉布袋装约2/3袋，系好袋口。饮料中果胶含量较多时会有白色悬浮物同时还会产生涩味，影响产品的外观和口感。在浸泡过程中，棉布袋可以吸附果胶，使果胶不易溢出。优选地，在步骤c)中，将溶解液和浸泡液经180目过滤器进行粗滤至少二次，过滤温度 30-45°C，过滤压力 O. 2-0. 3MPa。优选地，在步骤e)中，将定容液经300目过滤器进行精滤至少一次，滤除被煮烂的陈皮和一些比较大的浸出物及其他杂质，过滤温度为80-90°C，过滤压力O. 2-0. 3MPa。一种陈皮饮料，包括以下重量百分比的下述成分
九制陈皮I. 0-1. 2%，
食盐O. 09-0. 28%,
甜味剂3. 0-3. 5%，
酸味剂O. 18-0. 25%,
酸度调节剂 O. 07-0. 09%,
防腐剂O. 01-0. 02%,
香精O. 01-0. 02%,
色素0-0.01%,
增效剂0-0.01%,
余量为水。
食盐可以改善饮料的风味，使其具有咸味。而且，优选地，食盐的重量百分比为O. 09%，此浓度与人体体液的浓度相同，是人体最适宜饮用的盐水浓度，能够调节体内酸碱平衡。所述的甜味剂为果葡糖浆，果葡糖浆不仅可以使饮料具有甜味，改善饮料的口感，还可以被人体消化吸收，为人体提供能量。所述的酸味剂为柠檬酸，所述的酸度调节剂为柠檬酸钠。柠檬酸是酸味剂中最温和、可口的酸味剂，在食品工业中应用最广。柠檬酸不仅能够提供缓和、可口的酸味，而且和柠檬酸钠配伍使用，可以形成柠檬酸与柠檬酸钠的缓冲体系，使整个体系更稳定，更酸甜可□。所述的防腐剂为山梨酸钾，防腐剂能够抑制微生物的生长繁殖，延长饮料的保存 时间。所述香精是甜橙香精。在饮料中添加香精，能够增加饮料的香味，改善或掩盖原材料的不良味道。本发明陈皮饮料是以陈皮为原料制得的，加入甜橙香精，不仅可以增加香味，还可以使味道更真实。所述增效剂为乙基麦芽酚。乙基麦芽酚是一种安全无毒、用途广、效果好、用量少的理想食品添加剂，是烟草、食品、饮料、香精、果酒、日用化妆品等良好的香味增效剂，对食品的香味改善和增强具有显著效果，对甜食起着增甜作用，且能延长食品储存期。所述色素为焦糖色素。焦糖色素是人类使用历史最悠久的食用色素之一，也是目前人们使用的食品添加剂中用量最大、最受欢迎的一种。色率高，着色能力强，体现发酵酱油特有的红褐色，红润、亮丽。粘度适中，溶解性好,耐盐度高,品质稳定。所述生产用纯净水是自来水经过砂滤、碳滤和反渗透制备得到的，电导率小于等于 lOPs/cm(25°C )，菌落总数小于等于 10 个/mL, PH: 5. 0-7. O (25°C )。实施例I
取山梨酸钾O. lKg、果葡糖浆30Kg、柠檬酸2Kg、柠檬酸钠O. 9Kg、食盐O. 9Kg在90°C生产用纯净水中溶解得溶解液；取九制陈皮IOKg放入棉布袋中，约占棉布袋容量的2/3，系好袋口，用生产用纯净水浸煮25min得到浸泡液；将浸泡液和溶解液分别用180目的棉布过滤器过滤，再用180目的棉布过滤，之后再混合。加入香橙香精O. 2Kg、乙基麦芽酚O. OlKg及焦糖O. IKg后，定容到1000L得定溶液。对定溶液进行半成品检测，定溶液澄清无杂质，可溶性固形物含量为2. 7%，总酸为O. 23%，符合产品质量要求。用300目棉芯过滤器对定溶液进行精滤，之后在进行125-132°C条件下灭菌3秒的超高温瞬时灭菌，冷却到65-72°C时进行灌装。实施例2
取山梨酸钾O. 2Kg、果葡糖浆32Kg、柠檬酸2. OKg、柠檬酸钠O. 9Kg、食盐2. O Kg在90°C生产用纯净水中溶解得溶解液；取九制陈皮IlKg放入棉布袋中，约占棉布袋容量的2/3，系好袋口，用生产用纯净水浸煮20-25min得到浸泡液；将浸泡液和溶解液分别用180目的棉布过滤器过滤后，再用180目的棉布过滤，之后再混合。加入香橙香精O. 2Kg、乙基麦芽酚O. OlKg及焦糖O. IKg后，定容到1000L得定溶液。对定溶液进行半成品检测，定溶液澄清无杂质，可溶性固形物含量为2. 9%,总酸为O. 28%，符合产品质量要求。用300目棉芯过滤器对定溶液进行精滤，之后在进行125-132 条件下灭菌3秒的超高温瞬时灭菌，冷却到65 °C -72 °C时进行灌装。以上所述实施例仅涉及了本发明的 诸多实施方式中的少数，虽然其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种陈皮饮料的制备工艺，包含以下步骤 a)原料的称量按配比称量陈皮、食盐、甜味剂、酸味剂、酸度调节剂和防腐剂； b)原料的浸泡或溶解 bl)用90°C以上的生产用纯净水中浸泡陈皮，得到浸泡液； b2)用50°C以上水溶解步骤a)中除陈皮之外的其他组分，得到溶解液； c)粗滤步骤b)得到的溶解液和浸泡液分别经过粗滤后，混合，得到混合液； d)定容加水至所需体积，搅匀，得到定溶液； e)精滤对定容液进行精滤，得到精滤液； f)超高温灭菌将所述精滤液在125-132°C条件下灭菌2-8秒，得到灭菌液； g)灌装将灭菌液灌入饮料瓶中，即可获得陈皮饮料成品。
2.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于所述步骤c)采用棉布过滤器；所述步骤e)采用棉芯过滤器。
3.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于所述步骤bl)陈皮先装入棉布袋中，陈皮装料量占棉布袋容量的1/3-2/3。
4.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于所述陈皮为九制陈皮。
5.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于在步骤c)中，将溶解液和浸泡液经180目过滤器进行粗滤至少二次；在步骤e)中，将定容液经300目过滤器进行精滤至少一次。
6.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于在步骤c)和步骤d)之间，进一步包括步骤Cl)添加微量辅料，待上述混合液冷却至40°C以下时，按一定比例加入香精、色素和增效剂中的一种或多种组合并混匀。
7.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于在步骤g)中，在温度为65-72°C的条件下，将灭菌液灌入饮料瓶中，即可获得陈皮饮料成品。
8.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于所述纯净水的电导率彡 lOPs/cm(25°C );菌落总数彡 10 个 /ml ；pH 5. 0-7. O (25°C )。
9.根据权利要求I所述的陈皮饮料的制备工艺，其特征在于对定溶液总酸含量和可溶性固形物含量进行了测定，其中，所述总酸含量为O. 23-0. 30% ;可溶性固形物含量为2.7-3. 5%。
10.根据权利要求1-9任一项所述的采用制备工艺制备的陈皮饮料，其特征在于包括以下重量百分比的下述成分 九制陈皮I. 0-1. 2%， 食盐O. 09-0. 28%, 甜味剂3. 0-3. 5%， 酸味剂O. 18-0. 25%, 酸度调节剂 O. 07-0. 09%, 防腐剂O. 01-0. 02%, 香精O. 01-0. 02%, 色素0-0.01%, 增效剂0-0.01%,余 量为水。
全文摘要
本发明涉及一种陈皮饮料的制备工艺，包含以下步骤a)原料的称量；b)原料的浸泡或溶解；c)粗滤；d)定容；e)精滤；f)灭菌；g) 灌装。过滤采用棉布过滤，粗滤为180目过滤至少二次，精滤为300目过滤至少一次。本发明制备方法简单，适合以陈皮为单一主要原料的陈皮饮料，而且采用超高温瞬时灭菌，除能够有效杀灭微生物外，还能够最大限度的保持陈皮的药用价值。
文档编号A23L2/38GK102894442SQ20121034261
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者梁洪源, 胡海娥, 张金桃 申请人:广州市东鹏食品饮料有限公司