专利名称：磷虾油微囊粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及磷虾油微囊粉的制备方法，尤其涉及高包埋率富含高磷脂含量的磷虾油微囊粉的制备方法。
背景技术：
南极磷虾是地球上数量最大的单种生物资源，联合国粮农组织发布的最新数据显示，南极磷虾的总生物量约1. 25 7. 25亿吨，年可捕捞量约400 600万吨，已成为世界远洋捕捞业最重要的潜在渔业资源。由于南极磷虾生活在寒带水域，富含以二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)为代表的Omega-3多不饱和脂肪酸等活性物质，是珍贵的保健品原料。其不饱和脂肪酸是目前自然界中唯一以磷脂型态结合ω-3 (EPA、DHA)和多样性超强抗氧化物(磷脂型虾青素Astaxanthin)的分子结构。它还含有丰富的维生素E、维 生素A、虾青素、磷脂质、类黄酮和功能的强大的抗氧化剂。南极磷虾中的脂类中所含有的EPA和DHA，分别含有5个和6个不饱和键，这种特有的结构赋予其对人类健康有特殊的作用，它可以预防心脑血管疾病、炎性反应疾病、恶性肿瘤、痴呆症、糖尿病、视力减退等6大疾病。由于南极磷虾中所含的不饱和脂肪酸特别是EPA和DHA的含量很高，因此可能从南极磷虾中提取高端产物磷虾油。在鱼油中，它们主要以甘油三酯或脂肪酸乙酯形式存在；而在南极磷虾油中，EPA和DHA主要存在于磷脂中。研究发现，磷虾油能有效降低大鼠血清总胆固醇、甘油三酯和低密度脂蛋白胆固醇水平，从而达到降低血脂，预防冠心病、动脉粥样硬化等疾病。利用南极磷虾油对肥胖人群进行实验，发现磷虾油能增加肥胖人群血液中EPA和DHA的浓度。在连续服用磷虾油(2g/d)四周的人血浆中EPA和DHA的浓度增幅明显高于服用鲱鱼油(2g/d)的增幅及服用橄榄油(2g/d)的增幅，说明了磷虾油在人体中具有很好的吸收性。且经测定，磷虾油没有产生任何毒副作用。此外，磷虾油中含有天然抗氧化物质奸青素，能够对抗自由基及延缓衰老。在我国，南极磷虾属尚未规模开发的资源，还没有自主知识产权的磷虾产品面市，且在我国专利保护中仅有有关磷虾油提取方面的专利，尚未见磷虾油微囊粉或粉末制品的相关报道。磷虾油外本身为液体状态，限制了其应用领域的范围，开发冷水分散型磷虾油微囊粉不仅可以应用到冲剂、硬胶囊、烘培、片剂等领域，还可以将磷虾油直接应用于水体系食品中，且纳米级的粒径能够更好的被人体吸收。由于南极磷虾已经成为国家海洋发展战略储备的重要内容之一，因而加快南极磷虾资源开发的技术研究，进行系统的技术集成并进入示范生产线的建立，对推进磷虾资源的开发进程具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷虾油微囊粉制备方法，以及由该方法制得的磷虾油微囊粉。该微囊粉把磷虾油包埋起来，不仅提高了磷虾油的稳定性，而且还掩盖了磷虾油不良的口味和气味。符合目前健康、营养和美味的消费需求。本发明的磷虾油微囊粉，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下磷虾油O. 5 90%、壁材O. 5 90%、填充剂O 99%，所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。所述的填充剂重量配比最好为O. 001 99%，最好是白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。还可以外加有磷虾油重量O. 001 10%的油相抗氧化剂，所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，β-胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-α-生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以任意比例组成的混合物。还可以外加有磷虾油重量O. 001 5%水相抗氧化剂，所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种 以任意比例组成的混合物。还可以外加有磷虾油重量O. 001 5%水相稳定剂，所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种。本发明的磷虾油微囊粉制备方法，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下磷虾油O. 5 90%、壁材O. 5 90%、填充剂O 99%，所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物；制备步骤如下
1、油相制备将磷虾油在20 90°C条件下得到油相；
2、水相制备在20 90°C条件下，将壁材和填充剂加入水中，搅拌至溶解得水相，其中水的用量为非水原料总质量的O.1 9倍；
3、乳化将油相缓慢加入水相中，搅拌乳化后再均质得到乳液，
所得乳液经过干燥得到磷虾油微囊粉。本发明的磷虾油微囊粉制备方法中所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-α -生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以上以任意比例组成的混合物；优选虾青素或混合天然VE作为油相抗氧化剂。本发明对所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物；尤其优选酪蛋白酸钠和乳清蛋白以任意比例组成的混合物。本发明所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物；尤其优选优选乳酸和茶多酚以任意比例组成的混合物。本发明所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物；本发明优选磷酸二氢钾和磷酸氢二钾以任意比例组成的混合物。本发明所述的抗结剂没有特定的限定，本领域中通常使用的抗结剂在本发明中都可以使用，比如微晶纤维素、磷酸钙、二氧化硅。本发明优选磷酸钙和二氧化硅以任意比例组成的混合物。本发明所述的香精没有特定的限定，本领域中通常使用的食品级香精均可以在本发明中使用，包括天然食用香精及人工合成食用香精。比如水果味香精、奶味香精、花味香精、茶香精等一种或两种以上以任意比例组成的混合物。本发明所述的填充剂是白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维。 本发明的发明人经过长期努力发现，填充材料对磷虾油的包埋起到决定性的作用，与其本身的物理特性有关，优选分子量较小的抗吸湿性好的材料。填充剂的DE值(以葡萄糖计占糖浆干物质的百分比)越高，包埋效果越好，但磷虾油微囊粉越容易吸湿填充剂分子量约小，包埋效果越好，反之亦然；一般来说，DE值越高，分子量也相对减少，吸湿性也相对增强。本发明的填充剂优选DE=35-40的低聚麦芽糖，或麦芽糊精与聚葡糖糖以任意比例组成的混合物。本发明中做为原料所用的磷虾油来自南极磷虾，一般以磷脂含量为计算标准，所含磷脂含量I 50%。技术人员以不同磷脂含量的磷虾油为起始原料进行生产所需的用量，本发明的优选实施方式中，磷虾油的磷脂含量为38-42%。本发明所述的目的是通过下述技术方案实现的本发明所述的磷虾油微囊粉的制备方法包括制备油相溶液和水相溶液，以及将二者混合乳化的步骤，其特征在于非水原料按照质量份由下述组分组成
磷虾油O. 001 90%
油相抗氧化剂O. 001 10%
壁材O. 5 90%
水相抗氧化剂O. 001 5%
水相稳定剂O. 001 5%
抗结剂O. 001 5%
填充剂O. 001 99%
①油相制备在20 90°C条件下，将磷虾油、油相香精和油相抗氧化剂混合，搅拌溶解得溶液I;
②水相制备在20 90°C条件下，将壁材、水相抗氧化剂、水相香精、抗结剂和填充剂加入水中，搅拌至溶解得溶解II，其中水的用量为非水原料总质量的O.1 9倍；
③乳化将油相缓慢加入水相中，机械搅拌，转速60 300rpm，搅拌乳化O.1 Ih后，剪切机搅拌转速8000 30000rpm，剪切O.1 6h ;
④均质初乳液经过5 IOOMPa高压均质,磷奸油粒径在20nm 2000nm,均质后缓慢搅拌O.1 5h ;
⑤干燥所得乳液是通过压力喷雾干燥法、离心喷雾干燥法、沸腾干燥法中的任意一种干燥方式实现。与本领域的现有技术相比，本发明优化壁材与填充剂的选择与配比，使乳化过程更容易进行，无需添加乳化剂，降低了制造成本，同时也提高了产品的安全性。本发明的磷虾油微囊粉的制备方法将磷虾油完全以纳米微粒的形式分散在冷水中。产品的稳定性好、溶于水后无漂油、沉淀、粘瓶等现象。本发明所述的生产过程无废渣、废气、废水产生，生产工艺绿色环保且工艺简单，工业化简单易行。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明的内容做进一步的说明，实施例不以任何方式限制本发明的内容。实施例1
将磷酸钙3g、磷酸氢二钾I g、磷酸二氢钾3 g、茶多酚3 g置于3000mL的容器中，加入1200mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加酪蛋白酸钠100g、乳清蛋白100g、麦芽糊精386. 5 g、聚葡萄糖300 g搅拌至溶解形成水相基质。将混合天然VE0. 5 g添加到磷虾油IOOg中常温混合均勻。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min, 8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后,均质40Mpa通过两次,得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过压力喷雾干燥，喷雾压力lOMPa，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加0. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于8%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。
实施例2
将磷酸钙3g、磷酸氢二钾I g、磷酸二氢钾3 g、茶多酚3 g置于3000mL的容器中，加入1200mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加酪蛋白酸钠100g、乳清蛋白100g、麦芽糊精286. 5 g、聚葡萄糖300 g搅拌至溶解形成水相基质。将混合天然VE0. 5 g添加到磷虾油200g中常温混合均勻。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min, 8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后,均质40Mpa通过两次,得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加0.3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于8%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。
实施例3
将磷酸钙lg、三聚磷酸钠I g、六偏磷酸钠I g、茶多酚3 g置于3000mL的容器中，力口入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加酪蛋白酸钠80g、低聚麦芽糖120g、麦芽糊精290. 5g、聚葡萄糖100 g搅拌至溶解形成水相基质。将混合天然VEl. O g添加到磷奸油400g中常温混合均勻。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min, 8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后,均质40Mpa通过两次,得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加0.3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于8%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例4
将磷酸钙lg、三聚磷酸钠I g、六偏磷酸钠I g、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加酪蛋白酸钠80g、低聚麦芽糖120g、聚葡萄糖393g搅拌至溶解形成水相基质。将混合天然VE1.0 g添加到磷虾油400g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min，8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于16%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例5
将磷酸钙lg、三聚磷酸钠I g、六偏磷酸钠I g、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加酪蛋白酸钠100g、低聚麦芽糖493g搅拌至溶解形成水相基质。将含量80%虾青素O. Olg添加到磷虾油400g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min,8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于16%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例6
将磷酸钙3g、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后,添加酪蛋白酸钠200g、低聚麦芽糖293g搅拌至溶解形成水相基质。将含量80%虾青素O. Olg添加到磷虾油500g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min，8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度800C，收集粉末，按照粉末的质量添加0. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于20%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后，倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例7
将含量80%虾青素O. Olg添加到磷虾油500g中常温混合均匀后加入750mL纯化水搅拌均匀，均质40Mpa通过两次待用。将磷酸钙3g、抗坏血酸钠I g，酪蛋白酸钠200g、低聚麦芽糖293g置于沸腾干燥机中，充分沸腾后，将磷虾油浆液缓慢吸入沸腾干燥机中，进风90°C干燥，至水分< O. 3%，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于20%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例8
将磷酸钙O. Olg、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加阿拉伯胶300g、麦芽糊精295g搅拌至溶解形成水相基质。将含量80%虾青素O. Olg添加到磷虾油400g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min，8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度800C，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于16%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例9
将磷酸钙O. Olg、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加变性淀粉350g、聚葡萄糖245g搅拌至溶解形成水相基质。将含量80%虾青素O. Olg添加到磷虾油400g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min，8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度800C，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于16%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。实施例10
将磷酸钙O. Olg、抗坏血酸钠I g置于3000mL的容器中，加入1500mL纯化水，70°C搅拌均匀后，添加阿拉伯胶330g、果胶10g、黄原胶10g、葡萄糖浆(固含量70%)350g搅拌至溶解形成水相基质。将含量80%虾青素0. Olg添加到磷虾油400g中常温混合均匀。然后将该油相混合物缓慢倒入水相基质中，180 220rpm搅拌30min,8000 IOOOOrpm剪切乳化30min后，均质40Mpa通过两次，得到的乳液平均粒径在200nm后更小。将乳液通过离心喷雾干燥，进风温度160°C，出风温度80°C，收集粉末，按照粉末的质量添加O. 3%食品剂二氧化硅，混合均匀后，通过40目筛网，收集磷虾油微囊粉产品。该微囊粉产品中磷脂含量不低于16%，可在水中溶解形成稳定的乳液。溶解方法取5g磷虾油微囊粉放入150mL的水中，搅拌溶解后,倒入150mL密闭瓶中，95°C维持lOmin，倒瓶放置，微囊粉能与水形成稳定的乳状液，放置6个月未见漂油、沉淀、粘瓶等现象。
权利要求
1.一种磷虾油微囊粉，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下磷虾油 O. 5 90%、壁材O. 5 90%、填充剂O 99%，所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物。
2.如权利要求1所说的磷虾油微囊粉，其特征在于所述的填充剂重量配比为 O. 001 99%，是白砂糖、葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。
3.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于外加有磷虾油重量O.001 10%的油相抗氧化剂，所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，β-胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-α-生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以任意比例组成的混合物。
4.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于外加有磷虾油重量O.001 5%水相抗氧化剂，所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物。
5.如权利要求1或2所说的磷虾油微囊粉，其特征在于外加有磷虾油重量O.001 5%水相稳定剂，所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠， 三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种。
6.一种磷虾油微囊粉植被方法，是壁材包裹磷虾油的微囊粉，非水原料重量配比如下磷虾油O. 5 90%、壁材O. 5 90%、填充剂O 99%，所述的壁材是酪蛋白酸钠、乳清蛋白、改型淀粉、阿拉伯胶、果胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、甲基纤维素钠、羟甲基纤维素钠、海藻酸钠中的一种或两种以上任意比例组成的混合物；制备步骤如下①油相制备将磷虾油在20 90°C条件下得到油相；②水相制备在20 90°C条件下，将壁材和填充剂加入水中，搅拌至溶解得水相， 其中水的用量为非水原料总质量的O.1 9倍；③乳化将油相缓慢加入水相中，搅拌乳化后再均质得到乳液，④所得乳液经过干燥得到磷虾油微囊粉。
7.如权利要求6所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于所述的填充剂是白砂糖、 葡萄糖、乳糖、甘露糖、麦芽糖、低聚麦芽糖、低聚异麦芽糖、葡萄糖浆、麦芽糊精、聚葡萄糖、 水溶性膳食纤维中的一种或两种以上以任意比例组成的混合物。
8.如权利要求6或7所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于外加有磷虾油重量 O. 001 10%的油相抗氧化剂到油相，所述的油相抗氧化剂是虾青素、叶黄素酯、角黄素、叶黄素，胡萝卜素、玉米黄质、迷迭香、dl-a-生育酚、混合天然VE、VA、丁基羟基茴香醚、 二丁基羟基甲苯、没食子酸丙酯、特丁基对苯二酚的一种或两种以任意比例组成的混合物。
9.如权利要求8所说的磷虾油微囊粉植被方法，其特征在于外加有磷虾油重量 O. 001 5%水相抗氧化剂到水相中，所述的水相抗氧化剂是抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙，D-异抗坏血酸及其钠盐，乳酸钠，茶多酚中的一种或两种以任意比例组成的混合物或/和外加有磷虾油重量O. 001 5%水相稳定剂到水相中，所述的水相稳定剂是磷酸，焦磷酸二氢二钠，焦磷酸钠，磷酸二氢钙，磷酸二氢钾，磷酸氢二铵，磷酸氢二钾，磷酸氢钙，磷酸三钙，磷酸三钾，磷酸三钠，六偏磷酸钠，三聚磷酸钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠中的一种。
10.如权利要求9所说的磷虾油微囊粉制备方法，其特征在于非水原料通过以下重量的原料制备获得磷虾油O. 001 -w 90%油相抗氧化剂O. 001 - 10%壁材O. 5 -w 90%水相抗氧化剂O. 001 5%水相稳定剂O. 001 5%抗结剂O. 001 5%食用香精O 5%填充剂O. 001 -w 99%具体步骤是⑤油相制备在20 90°C条件下，将磷虾油、油相香精和油相抗氧化剂混合，搅拌溶解得溶液I;⑥水相制备在20 90°C条件下，将壁材、水相抗氧化剂、水相香精、抗结剂和填充剂加入水中，搅拌至溶解得溶解II，其中水的用量为非水原料总质量的O.1 9倍；⑦乳化将油相缓慢加入水相中，机械搅拌，转速60 300rpm，搅拌乳化O.1 Ih 后，剪切机搅拌转速8000 30000rpm，剪切O.1 6h ;⑧均质初乳液经过5 IOOMPa高压均质,磷奸油粒径在20nm 2000nm,均质后缓慢搅拌O.1 5h。
全文摘要
本发明公开了一种磷虾油微囊粉及其制备方法，包括制备油相溶液和水相溶液，以及将二者混合乳化、均质、干燥等步骤，通过以下重量的原料制备获得磷虾油0.001～90%、油相抗氧化剂0.001～10%、壁材0.5～90%、水相抗氧化剂0.001～5%、水相稳定剂0.001～5%、抗结剂0.001～5%、食用香精0～5%、填充剂0.001～99%。本发明的磷虾油微囊粉包埋的磷虾油含量高，稳定性、流动性好，另外复水后可以将磷虾油完全以nm微粒的形式分散到水中，长期保存稳定，无漂油、沉淀、粘瓶等现象。该项发明扩大了磷虾油的应用范围，可以将其应用到干混、饮品、奶制品、烘培、片剂等领域中。本发明所述的生产过程无废渣、废气、废水产生，生产工艺绿色环保且工艺简单，工业化简单易行。
文档编号A23L1/29GK102987382SQ20121047356
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年8月8日
发明者刘建君, 李代, 余奕珂, 王元好, 苏学锋, 谭玉喜, 杨延鑫, 吴迪, 吴祎南, 张国玉, 胥亚夫 申请人:辽宁省大连海洋渔业集团公司