专利名称：衣康酸发酵罐温度调节调整装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种温度调节装置，特别是衣康酸发酵罐温度调节调整装置，以满足微生物生长的环境。
背景技术：
温度是微生物生长的重要环境条件之一。它通过影响微生物膜的液晶结构、酶和蛋白质的合成与活性，以及RNA的结构和转录等影响微生物的生命活动。因此对发酵罐温度的调节调整就有着非常重要的作用，发酵罐温度的调节一般通过循环水、除盐水、蒸汽等介质通过发酵罐内的盘管与料液进行能量交换进行。
目前许多企业正在使用的衣康酸发酵罐都采用人工读表，人工控制阀门的方式来调节温度，这种方式就会产生一定的滞后性和不稳定性。发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种衣康酸发酵罐温度调节调整装置，该装置能够准确地反应发酵罐温度变化，并进行温度调节，从而达到精确控制发酵罐温度的目的。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是
衣康酸发酵罐温度调节调整装置，包括发酵罐，设置于发酵罐内热交换器通过管路连接连箱，带阀门的调温介质管路连接所述的连箱，其特征是，在发酵罐内中部管壁上设有用于检测罐内料液温度的温度传感器，所述的温度传感器电连接于在线监测和控制装置；所述的调温介质管路分为四路，每一路各设一个自动控制阀，所述的在线监测和控制装置电连接并控制各自动控制阀。
本发明进一步的方案还可以是
所述的热交换器为盘管热交换器。
所述的自动控制阀为电磁阀或气动阀。
本发明的有益效果是该调节装置能够准确地反应发酵罐内料液温度变化，并通过在线监测和控制装置对自动控制阀开度的控制，以调节发酵罐内的盘管与料液能量交换的程度，从而达到精确控制发酵罐内料液温度的目的，而且节省能源，提高效率。
图I为本发明的结构示意图中1发酵罐，2温度传感器，3信号线，4在线监测和控制装置，5自动控制阀，6 连箱，7热交换器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本发3明进行详细阐述。
如图I，衣康酸发酵罐温度调节调整装置，包括发酵罐I，设置于发酵罐I内的热交换器7通过管路连接连箱6，带阀门的调温介质管路连接所述的连箱6。热交换器7为盘管热交换器。
在发酵罐I内中部管壁上设有用于检测罐内料液温度的温度传感器2，所述的温度传感器电连接于在线监测和控制装置3 ;所述的调温介质管路分为四路，每一路各设一个自动控制阀5，所述的自动控制阀为电磁阀。所述的在线监测和控制装置3电连接并控制各自动控制阀5。
四路介质管路为工业水管路、循环水管路、除盐水管路和蒸汽管路。其中蒸汽管路用于料液升温，其余一般用于降温，也可根据需要升温。
按照经验记录计算出发酵每个过程对温度的需求值，将该值存储于在线监测和控制装置3的存储器内。在系统中首先设定通常温度范围(标准温度范围)，当在线监测系统监测到的温度(实测温度)与存储器中所存储的温度出现偏移时，在线监测和控制装置3发出指令自动调节自动控制阀5的开度。通过经验记录计算出某一温度(实测温度)调整至标准温度范围内的阀门延迟时间，并在存储器中存储设定，由在线监测和控制装置3按照存储器中设定的延时时间控制自动控制阀5的开度，从而精确控制发酵罐内料液的温度。
实例I、发酵罐温度传感器测得发酵罐温度达到40°C，偏离预先设定的35_38°C， 信息反馈在线监测和控制装置3，在线监测和控制装置3发出指令开启循环水管路降温，预计降温10分钟，当进行到第8分钟时，温度传感器反馈温度在38. 5°C，根据循环水流量情况，系统经过事先设计的温度延迟数据推测出需立即关闭该电磁阀门，电磁阀门关闭，2分钟后发酵罐温度恢复到37°C。
实例2、发酵罐温度传感器测得发酵罐温度达到33°C，偏离预先设定的35_38°C， 信息反馈在线监测和控制装置3，在线监测和控制装置3发出指令开启蒸汽管路电磁阀门升温，预计升温4分钟，当进行到第2分钟时，温度传感器反馈温度在34°C，根据蒸汽流量情况，系统经过事先设计的温度延迟数据推测出需立即关闭该电磁阀门，电磁阀门关闭，2分钟后发酵罐温度恢复到35. 5°C。
所述的自动控制阀也可为气动阀。
本发明未详述的部分为现有技术。
权利要求
1.衣康酸发酵罐温度调节调整装置，包括发酵罐，设置于发酵罐内热交换器通过管路连接连箱，带阀门的调温介质管路连接所述的连箱，其特征是，在发酵罐内中部管壁上设有用于检测罐内料液温度的温度传感器，所述的温度传感器电连接于在线监测和控制装置；所述的调温介质管路分为四路，每一路各设一个自动控制阀，所述的在线监测和控制装置电连接并控制各自动控制阀。
2.根据权利要求I所述的衣康酸发酵罐温度调节调整装置，其特征是，所述的热交换器为盘管热交换器。
3.根据权利要求I所述的衣康酸发酵罐温度调节调整装置，其特征是，所述的自动控制阀为电磁阀或气动阀。
全文摘要
衣康酸发酵罐温度调节调整装置，属于发酵温控领域，包括发酵罐，设置于发酵罐内热交换器通过管路连接连箱，带阀门的调温介质管路连接所述的连箱，其特征是，在发酵罐内中部管壁上设有用于检测罐内料液温度的温度传感器，所述的温度传感器电连接于在线监测和控制装置；所述的调温介质管路分为四路，每一路各设一个自动控制阀，所述的在线监测和控制装置电连接并控制各自动控制阀。该调节装置能够准确地反应发酵罐内料液温度变化，并通过在线监测和控制装置对自动控制阀开度的控制，以调节发酵罐内的盘管与料液能量交换的程度，从而达到精确控制发酵罐内料液温度的目的，而且节省能源，提高效率。
文档编号C12M1/34GK102925349SQ201210488220
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者韩绍顺, 王永良, 陈锋, 王绍伟 申请人:济南华明生化有限公司