一种决明子保健茶的制作方法

文档序号:509010阅读:252来源:国知局
一种决明子保健茶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及中药保健茶领域,特指一种决明子保健茶,采用以下技术配方与生产方法,其特征在于:备料决明子、仙人掌、菊花、甘草、罗汉果、鱼腥草、淡竹叶、鲜芦根、胖大海、桑叶、桔梗、甜叶菊、蔗果低聚糖(低聚糖含量≥51%),柠檬酸,清洗→切碎→浸提→去渣→浸提→过滤→取汁→调配→均质→灌装封口→杀菌→冷却→包装即成。
【专利说明】—种决明子保健茶
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种中药保健茶领域,特别是一种决明子保健茶。
【背景技术】
[0002]决明子有降压、降脂、护肝、抗菌、提高免疫力等功效,仙人掌、菊花、罗汉果、鲜芦根、胖大海、桑叶等中草药具有清热解毒、祛湿、消暑降火等保健作用,低聚糖具有高效增殖双歧杆菌、润肠通便、排毒解毒、提高免疫力、降血脂等保健作用,以多种中草药提取液配制的中草药保健茶目前市场上还很少,市场上都是以散买为主,不便携带。本发明采用中草药配以功能食品低聚糖加工成保健茶,提高了中草药保健茶的保健作用,方便了消费者,以供市场需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种决明子保健茶。
[0004]本发明的目的是这样实现的:按质量百分比,
a、备料取决明子0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、蔗果低聚糖4%,柠檬酸0.08 %备用;
b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次,以确保产品卫生,然后浙干水分,切碎成2?3_,这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率;
C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态0.5?2h,过200目滤布取汁,滤渣加10倍净化水,按同样方法浸提,过滤取汁合并即为浸提液,按比例把浸提液,低聚糖,柠檬酸,净化水混合搅拌溶解均匀;
d、取步骤c中调配液加热到65?700C ,于25?30MPa的均质机中均质,以增加产品稳定性,防止沉淀;
e、取步骤d中调配液,先用板式热交换器加热至80?85°C,趁热灌装封口;
f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于121°C高压杀菌锅杀菌15min;
g、把f所得采用反压式冷却至38°C即为成品。
[0005]本发明的积极效果在于:
选用中草药:决明子、仙人掌、菊花、甘草、罗汉果、鱼腥草、淡竹叶、鲜芦根、胖大海、桑叶、桔梗、甜叶菊加加双歧因子低聚糖配制而成的茶,具有降压、降脂、护肝、抗菌、提高免疫力,清热解毒,消暑止渴润肺,润肠通便等保健作用。
【具体实施方式】
[0006]结合配方详细说明其实施例:
按质量百分比,
a、备料取决明子0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、
蔗果低聚糖4%,柠檬酸0.08 %备用;
b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次,以确保产品卫生,然后浙干水分,切碎成2?3_,这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率;
C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态Ih,过200目滤布取汁,滤渣加10倍净化水,按同样方法浸提,过滤取汁合并即为浸提液,按比例把浸提液,低聚糖,柠檬酸,净化水混合搅拌溶解均匀;
d、取步骤c中调配液加热到660C ,于26MPa的均质机中均质,以增加产品稳定性,防止沉淀;
e、取步骤d中调配液,先用板式热交换器加热至85V,趁热灌装封口 ;
f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于1211:高压杀菌锅杀菌15min ;
g、把f所得采用反压式冷却至38°C即为成品。
【权利要求】
1.一种决明子保健茶,其特征在于: 按质量百分比, a、备料取决明子0.2 %、仙人掌0.1%、菊花0.2 %、甘草0.1 %、罗汉果0.1 %、鱼腥草0.1%、淡竹叶0.1 %、鲜芦根0.15 %、胖大海0.1 %、桑叶0.05 %、桔梗0.05 %、甜叶菊0.05 %、蔗果低聚糖4%,柠檬酸0.08 %备用; b、用流动的清洁水或饮用水清洗a中备料三次,以确保产品卫生,然后浙干水分,切碎成2?3_,这样可以有效地提高有效成分的优良浸出率; C、将b所得预处理后的中草药加20倍净化水于不锈钢夹层锅中保持微沸状态0.5?2h,过200目滤布取汁,滤渣加10倍净化水,按同样方法浸提,过滤取汁合并即为浸提液,按比例把浸提液,低聚糖,柠檬酸,净化水混合搅拌溶解均匀; d、取步骤c中调配液加热到65?70V,于25?30MPa的均质机中均质,以增加产品稳定性,防止沉淀; e、取步骤d中调配液,先用板式热交换器加热至80?85°C,趁热灌装封口; f、把e步骤所得封口后的饮料及时置于121°C高压杀菌锅杀菌15min; g、把f所得采用反压式冷却至38V即为成品。
【文档编号】A23F3/34GK103843943SQ201210519153
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2012年12月7日
【发明者】汪礼洋 申请人:汪礼洋
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