专利名称：一种脱色用活性炭再利用设备和生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及活性炭再利用设备及工艺，尤其是涉及糖工业技术领域，具体是一种脱色用活性炭再利用设备和生产工艺。
背景技术：
目前使用活性炭来去除产品中色素等杂质，因为活性炭吸附过程为纯物理过程，对产品无损害，收到了众多企业的欢迎。但是由于在一些工艺中，活性炭不能充分使用，既增加了使用成本还浪费自然资源。国内用于生产葡萄糖的工艺普遍使用两级脱色，用以去除料液中细微杂质，但是由于二次脱色后物料相比于一次脱色后物料杂质含量相对较少，因此二次脱色所用活性炭的利用率较低，即二次脱色活性炭未达到吸附饱和度。由于使用的活性炭多为粉末状活性炭，只能使用一次不能重复利用，从而造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种脱色用活性炭再利用设备和生产工艺。本发明的技术方案为一种脱色用活性炭再利用设备，包括依次串联连接的一次脱色罐、二次脱色罐和离交前罐，一次脱色罐和二次脱色罐之后均串联有过滤机，所述二次脱色罐上方连接有新活性炭罐，一次脱色罐上方连接有炭浆预处理罐；所述二次脱色罐后的过滤机与炭衆预处理罐连接。所述炭浆预处理罐连接有纯化水管。所述炭浆预处理罐前设置有高压清洗罐。一种脱色用活性炭再利用的生产工艺，所述生产工艺包括有步骤a当二次脱色罐后的过滤机已经饱和时，停止进料，关闭其他阀门；把剩存在该机内的物料排入二次脱色储te中；
b按照常规过滤器操作方法进行泄炭、洗涤，恢复过滤器过滤功能，清洗后的过滤器待
用；
c 二次脱色后的废炭，使用高压清洗剂进行高压清洗，清洗压力O. 3Mpa，去除废炭浆表面悬浮物以及其他杂质；
d将清洗后的废炭浆通过螺杆泵输送至炭浆预处理罐，向预处理罐中注入纯化水，并搅拌维持10至50分钟；
e处理完毕后，将纯化水放出，使用螺杆泵将废炭浆打入一次脱色罐进行再利用； f 一次脱色罐内使用后的废炭放入过滤器内脱水，滤液回流一次脱色罐，滤渣外排。本发明的有益效果可通过上述方案得出通过将二次脱色后的废炭冲洗，使用在一次脱色罐中，充分利用了活性炭，使活性炭饱和吸收。本发明可将废炭再利用，大幅度降低生产成本，节约资源，而且不影响产品的生产质量，做到了设备生产的高利用率、高环保效益。由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本发明中设备的结构示意 图2为废炭再利用流程图。其中，I为新活性炭罐，2为 过滤机，3为高压清洗罐，4为炭浆预处理罐，5为一次脱色罐，6为二次脱色罐,7为离交前罐。
具体实施例方式 为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施例方式如图1所示，一种脱色用活性炭再利用设备，包括依次串联连接的一次脱色罐5、二次脱色罐6和离交前罐7，一次脱色罐5和二次脱色罐6之后均串联有过滤机2，所述二次脱色罐6上方连接有新活性炭罐1，一次脱色罐5上方连接有炭浆预处理罐4 ;炭浆预处理罐4前设置有高压清洗罐3。所述二次脱色罐6后的过滤机2与炭浆预处理罐4连接。炭浆预处理罐4设有有纯化水管。如图2所示，一种脱色用活性炭再利用的生产工艺，所述生产工艺包括有步骤a当二次脱色罐后的过滤机已经饱和时，停止进料，关闭其他阀门；把剩存在该机内的物料排入~■次脱色储te中；
b按照常规过滤器操作方法进行泄炭、洗涤，恢复过滤器过滤功能，清洗后的过滤器待
用；
c 二次脱色后的废炭，使用高压清洗剂进行高压清洗，清洗压力>0. 3Mpa，去除废炭浆表面悬浮物以及其他杂质；
d将清洗后的废炭浆通过螺杆泵输送至炭浆预处理罐，向预处理罐中注入纯化水，并搅拌维持30分钟；
e处理完毕后，将纯化水放出，使用螺杆泵将废炭浆打入一次脱色罐进行再利用； f 一次脱色罐内使用后的废炭放入过滤器内脱水，滤液回流一次脱色罐，滤渣外排。上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种脱色用活性炭再利用设备，包括依次串联连接的一次脱色罐、二次脱色罐和离交前罐，一次脱色罐和二次脱色罐之后均串联有过滤机，其特征在于所述二次脱色罐上方连接有新活性炭罐，一次脱色罐上方连接有炭浆预处理罐；所述二次脱色罐后的过滤机与炭衆预处理罐连接。
2.如权利要求1所述的脱色用活性炭再利用设备，其特征在于所述炭浆预处理罐连接有纯化水管。
3.如权利要求1所述的脱色用活性炭再利用设备，其特征在于所述炭浆预处理罐前设置有高压清洗罐。
4.一种脱色用活性炭再利用的生产工艺，其特征在于所述生产工艺包括有步骤a当二次脱色罐后的过滤机已经饱和时，停止进料，关闭其他阀门；把剩存在该机内的物料排入二次脱色储罐中；b按照常规过滤器操作方法进行泄炭、洗涤，恢复过滤器过滤功能，清洗后的过滤器待用；c 二次脱色后的废炭，使用高压清洗剂进行高压清洗，清洗压力≥O. 3Mpa，去除废炭浆表面悬浮物以及其他杂质；(1将清洗后的废炭浆通过螺杆泵输送至炭浆预处理罐，向预处理罐中注入纯化水，并搅拌维持10至50分钟；e处理完毕后，将纯化水放出，使用螺杆泵将废炭浆打入一次脱色罐进行再利用；f 一次脱色罐内使用后的废炭放入过滤器内脱水，滤液回流一次脱色罐，滤渣外排。
全文摘要
本发明涉及活性炭再利用设备及工艺，尤其是涉及糖工业技术领域，具体是一种脱色用活性炭再利用设备和生产工艺，设备包括依次串联连接的一次脱色罐、二次脱色罐和离交前罐，一次脱色罐和二次脱色罐之后均串联有过滤机，所述二次脱色罐上方连接有新活性炭罐，一次脱色罐上方连接有炭浆预处理罐；所述二次脱色罐后的过滤机与炭浆预处理罐连接。利用上述设备运行的废碳循环工艺，将二次脱色后的废炭冲洗，使用在一次脱色罐中，充分利用了活性炭，使活性炭饱和吸收。本发明可将废炭再利用，大幅度降低生产成本，节约资源，而且不影响产品的生产质量，做到了设备生产的高利用率、高环保效益。
文档编号C13K1/00GK103007624SQ20121054335
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者王棣, 张健, 李伟, 王岩, 唐海静, 张全刚, 杨如玉, 翟国华, 王茜 申请人:西王药业有限公司