专利名称：一种杀菌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种杀菌设备，尤其涉及一种用于粉状食品的杀菌设备。
背景技术：
随着物质水平的提高，人们对食品安全也越来越重视，因此对食品进行无害化灭菌和包装，就越来越受到政府和人们的极大关注。杀菌设备一般是指消除产品上的微生物和致病菌，使其数量降低到允许范围内的机器。如何灭菌合格但又能更大限度地保持食品天然色、香、味等特性和一些生理活性成分，满足现代人生活要求，这是保证食品和食品原料产品质量的重要指标。在食品和食品原料的生产过程中，杀菌工艺及设备对保证产品质 量起着越来越重要的作用。目前，对辛香料等粉状食品的杀菌大多采用蒸汽加热灭菌或采用射线辐射灭菌。现有的蒸汽加热灭菌的灭菌时间较长，效率较低。由于灭菌时间较长，因此会导致辛香料等粉状食品变色、变质问题。有鉴于此，如何设计一种杀菌设备，用于对粉状食品进行杀菌，缩短杀菌时间以尽量避免辛香料等粉状食品变色、变质，并提高杀菌效率，是专业技术人员需要着手解决的一项课题。
实用新型内容针对现有技术中在对粉状食品采用蒸汽进行杀菌的过程中，所需时间较长，导致粉状食品变色、变质，本实用新型提供了一种杀菌设备，用于对粉状物进行杀菌。依据本实用新型，提供了一种杀菌设备，用于对粉状物进行杀菌，其中，包括密闭室，用于容置待杀菌的所述粉状物，所述密闭室具有进料端与出料端，所述进料端与所述出料端处分别设置有密封盖以密封所述密闭室；进气管路，与所述密闭室密封对接以将热蒸汽输入所述密闭室；第一阀门，位于所述密闭室外所述进气管路上；抽气管路，与所述密闭室密封对接；真空泵，连接所述抽气管路以对所述密闭室进行减压；第二阀门，位于所述密闭室外与所述真空泵之间的所述抽气管路上；以及第一传输装置，位于所述密闭室内，所述第一传输装置一侧对应所述进料端，另一侧对应所述出料端，所述第一传输装置将所述粉状物从对应所述进料端的一侧传送至对应所述出料端的另一侧。优选地，更包括第二传输装置，位于所述出料端的下方接收来自于所述密闭室的所述粉状物以进入下一道工艺程序。优选地，所述第二传输装置为传送螺杆，以传送来自于所述密闭室的所述粉状物进入下一道工艺程序。优选地，所述第二传输装置包括第一传输带，以传送来自于所述密闭室的所述粉状物进入下一道工艺程序。优选地，更包括刮片，位于所述密闭室内所述出料端的周缘，所述刮片接触所述第一传输装置以将所述粉状物刮离所述第一传输装置。优选地，所述密闭室呈桶状。 优选地，更包括进料转盘，所述进料转盘位于所述密闭室外并连接于所述进料端。优选地，更包括出料转盘，所述出料转盘位于所述密闭室外并连接于所述出料端。优选地，所述第二阀门位于所述密闭室外与所述真空泵之间的所述抽气管路上。优选地，其特征在于，所述第一传输装置包括主动轴；从动轴；以及第二传输带，环绕于所述主动轴与所述从动轴上，所述第二传输带一侧对应所述进料端，另一侧对应所述出料端，所述第二传输带将所述粉状物从对应所述进料端的一侧传送至对应所述出料端的另一侧。采用本实用新型的优点通过对杀菌室进行抽真空以降压，通入高温蒸汽进入杀菌室以对置于传输装置上的待杀菌的粉状物能达到高温瞬时的杀菌效果，可以大大缩短对粉状物的杀菌时间，避免了粉状物因长时间暴露于高温蒸汽中易导致的变色、变质的问题。
读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式
以后，将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中，图I示出依据本实用新型一个实施例中杀菌设备的结构示意图。图2示出依据本实用新型另一个实施例中杀菌设备的结构示意图。图3示出依据本实用新型又一个实施例中杀菌设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本实用新型的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本实用新型所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本实用新型各个方面的具体实施方式
作进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。本实用新型还可以表现为不同的形式，因此并不局限于在此说明的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如前所述，现有技术中，利用蒸汽对粉状物进行加热灭菌时间较长，因为长时间暴露于热蒸汽中会造成粉状物变色、变质。为了解决现有技术中的这一困扰，图I示出依据本实用新型杀菌设备的结构示意图。[0036]参照图1，杀菌设备I用于对粉状物进行杀菌，包括密闭室10、进气管路11、第一阀门17、抽气管路12、真空泵13、第二阀门18及第一传输装置14。其中，密闭室10为一桶体，当然并不以此为限，密闭室10也可以是呈任何形状的腔体，只要其内部可以容纳待杀菌的粉状物即可。密闭室10的一端设置有进料端101，在与进料端101相对应的另一端设置有出料端102，在进料端101与出料端102处可以通过密封盖(未绘示)将密闭室10封闭成密闭的空间，当需要进料时打开进料端101处的密封盖，当需要出料时打开出料端102处的密封盖。继续参照图1，进气管路11与密闭室10密封对接，进气管路11具有接口(未标示)，热蒸汽可以从接口接入进气管路11并进入密闭室10内部。为了控制热蒸汽进入进气管路11，在密闭室10外的进气管路11上设置第一阀门17，打开第一阀门17时，热蒸汽可以进入进气管路11以进一步进入密闭室10内，而当密闭室10内不需要进入热蒸汽时，则关闭第一阀门17。抽气管路12也与密闭室10密封对接，在抽气管路12上还连接有真空泵 13，真空泵13用来对密闭室10进行抽气以降低密闭室10内部气体压力。同样，为了控制抽气管路12的开关，在密闭室10外的抽气管路12上设置有第二阀门18，更为具体地，第二阀门18位于密闭室10外与真空泵13之间的抽气管路12上，打开第二阀门18利用真空泵13从密闭室10内抽出的气体可以通过抽气管路12排出，如不需排出气体时，则关闭第二阀门18。第一传输装置14位于密闭室10的内部，第一传输装置14的一侧对应进料端101，另一侧对应出料端102。第一传输装置14可以将粉状物从对应进料端101的一侧传送至对应出料端102的另一侧。本实施例中，第一传输装置14包括主动轴141、从动轴142及第二传输带143，第二传输带143环绕于主动轴141与从动轴142上，由于主动轴141驱动从动轴112转动，使环绕于它们之上的第二传输带143运动，因此从进料端101进入密闭室10的粉状物落在第二传输带143的一侧，随着第二传输带143的运动，粉状物被传送至第二传输带143对应出料端102的另一侧，然后从出料端102离开密闭室10。打开第二阀门18，启动真空泵13对密闭室10进行抽真空降压，打开第一阀门17，通入高温高压蒸汽从进气管路11进入密闭室10，由于密闭室10内部的气压低于密闭室10外的气压，通入的高温高压蒸汽会瞬间充斥于密闭室10内，因此，待杀菌的粉状物从进料端101进入并落在第二传输带143对应进料端101的一侧后，经第二传输带143传送至对应出料端102的位置的过程中，不断通入密闭室的高温高压蒸汽会对该粉状物进行灭菌。可以根据粉状物需要灭菌处理的时间来调节第二传输带143运动的速度，即将粉状物经第二传输带143从对应进料端101的一侧传送至对应出料端102的另一侧所经历的时间，正好是粉状物需要灭菌处理的时间。另外，在本实施例中，杀菌设备I还包括刮片15，刮片15设置于密闭室10的内部出料端102的周缘处，并且刮片15与第二传输带143相接触以将被第二传输带143传送至对应出料端102处的经灭过菌的粉状物刮离第二传输带143，被刮离的粉状物通过出料端102离开密闭室10。图2示出依据本实用新型另一个实施例中杀菌设备的结构示意图。参照图2，与图I所示实施例中的杀菌设备相同，杀菌设备2同样包括密闭室10、进气管路11、第一阀门17、抽气管路12、真空泵13、第二阀门18、第一传输装置14及刮片15。本实施例中，除了上述这些结构外，杀菌设备2在密闭室10的外面有进料转盘103与进料端101相连接，在密闭室10的外面有出料转盘104与出料端102相连接。进料转盘103和出料转盘104可以是相同的，它们均被分为若干个部分。对于进料转盘103来说，其中的某一部分在容纳一定量的粉状物后，当进料转盘103发生转动时，其中包含粉状物的该部分与密闭室10相连通，并且与密闭室10形成一封闭空间。对于出料转盘104来说，其中的某一部分与密闭室10相连通，形成一封闭空间，当密闭室10中经过杀菌的粉状物进入出料转盘104的某一部分后，出料转盘104发生转动时，其中包含杀过菌的粉状物的该部分转出封闭空间。图3示出依据本实用新型又一个实施例中杀菌设备的结构示意图。参照图3，与图2所示实施例中的杀菌设备2相同，杀菌设备3同样包括密闭室10、进气管路11、第一阀门17、抽气管路12、真空泵13、第二阀门18、第一传输装置14、刮片15、进料转盘103与出料转盘104。本实施例中，除了上述这些结构外，杀菌设备3还包括第二 传输装置16，第二传输装置16位于出料端102的下方。从出料端102出来的经过灭菌的粉状物可以直接被接收，也可以通过第二传输装置16运送到另一个密闭的腔室以进入下一道工艺程序。更具体地，本实施例中，第二传输装置16为传送螺杆，传送螺杆在传送粉状物的同时还可以达到对粉状物进行搅拌的效果，但第二传输装置16并不以传送螺杆为限，在另外的实施例中，第二传输装置16也可以利用传输带来传送粉状物进入另一个腔室以进行下一道工艺程序，此处，任何能达到传送已经过灭菌的粉状物进入下一道工艺程序的目的的传输装置都可以被采用。采用本实用新型的优点有通过对杀菌室进行抽真空以降压，通入高温蒸汽进入杀菌室以对置于传输装置上的带杀菌的粉状物能达到高温瞬时的杀菌效果，可以大大缩短对粉状物的杀菌时间，避免了粉状物因长时间暴露于高温蒸汽中易导致的变色、变质的问题。上文中，参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以对本实用新型的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围内。
权利要求1.一种杀菌设备，用于对粉状物进行杀菌，其特征在于，包括 密闭室，用于容置待杀菌的所述粉状物，所述密闭室具有进料端与出料端，所述进料端与所述出料端处分别设置有密封盖以密封所述密闭室； 进气管路，与所述密闭室密封对接以将热蒸汽输入所述密闭室； 第一阀门，位于所述密闭室外所述进气管路上； 抽气管路，与所述密闭室密封对接； 真空泵，连接所述抽气管路以对所述密闭室进行减压； 第二阀门，位于所述密闭室外所述抽气管路上；以及 第一传输装置，位于所述密闭室内，所述第一传输装置一侧对应所述进料端，另一侧对应所述出料端，所述第一传输装置将所述粉状物从对应所述进料端的一侧传送至对应所述出料端的另一侧。
2.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括第二传输装置，位于所述出料端的下方接收来自于所述密闭室的所述粉状物以进入下一道工艺程序。
3.如权利要求2所述的杀菌设备，其特征在于，所述第二传输装置为传送螺杆，以传送来自于所述密闭室的所述粉状物进入下一道工艺程序。
4.如权利要求2所述的杀菌设备，其特征在于，所述第二传输装置包括第一传输带，以传送来自于所述密闭室的所述粉状物进入下一道工艺程序。
5.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括刮片，位于所述密闭室内所述出料端的周缘，所述刮片接触所述第一传输装置以将所述粉状物刮离所述第一传输装置。
6.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，所述密闭室呈桶状。
7.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括进料转盘，所述进料转盘位于所述密闭室外并连接于所述进料端。
8.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，更包括出料转盘，所述出料转盘位于所述密闭室外并连接于所述出料端。
9.如权利要求I所述的杀菌设备，其特征在于，所述第二阀门位于所述密闭室外与所述真空泵之间的所述抽气管路上。
10.如权利要求I至9任一权利要求所述的杀菌设备，其特征在于，所述第一传输装置包括 主动轴； 从动轴；以及 第二传输带，环绕于所述主动轴与所述从动轴上，所述第二传输带一侧对应所述进料端，另一侧对应所述出料端，所述第二传输带将所述粉状物从对应所述进料端的一侧传送至对应所述出料端的另一侧。
专利摘要本实用新型提供一种杀菌设备，用于对粉状物进行杀菌，包括密闭室、进气管路、第一阀门、抽气管路、真空泵、第二阀门及第一传输装置。密闭室用于容置待杀菌的粉状物，具有进料端与出料端，进料端与出料端处分别设置有密封盖以密封密闭室。进气管路与密闭室密封对接以将热蒸汽输入密闭室。第一阀门位于密闭室外进气管路上。抽气管路与密闭室密封对接。真空泵连接抽气管路以对密闭室进行减压。第二阀门位于密闭室外抽气管路上。第一传输装置位于密闭室内，一侧对应进料端，另一侧对应出料端，第一传输装置将粉状物从对应进料端的一侧传送至对应出料端的一侧。本实用新型可通过热蒸汽对粉状物进行杀菌，缩短杀菌时间保证待杀菌物品质。
文档编号A23L3/18GK202456314SQ2012200673
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者廖英崇, 张红利, 赵展鹏 申请人:宏芳香料(昆山)有限公司