专利名称：一种茶叶杀青烘干循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶杀青烘干循环装置。
背景技术：
茶叶加工过程中，杀青烘干是一道非常重要的工序，茶叶烘干的程度直接影响到成品的造型和香味，国内现有的茶叶加工设备，杀青装置和烘干装置是分开的两套设备，是两道不同的工序；为了节约燃料，缩短工艺流程，经过厂家自主研发设计出杀青烘干一体化设备，但现在存在问题是茶叶经过杀青工序之后，需要工人使用容器储存，再加入设备中进行烘干，在茶叶加工量较大时，不但费时费力，且容易在转贮中使茶叶受到落灰等污染，影响茶叶成品质量。因此设想提供一种设备来解决这一问题。实用新型内容 本实用新型的目的就是提供一种茶叶杀青烘干循环装置，解决经过厂家自主研发设计出杀青烘干一体化设备，但现在存在问题是茶叶经过杀青工序之后，需要工人使用容器储存，再加入设备中进行烘干，在茶叶加工量较大时，不但费时费力，且容易在转贮中使茶叶受到落灰等污染，影响茶叶成品质量的问题。本实用新型采用的技术方案为一种茶叶杀青烘干循环装置，包括杀青烘干机本体杀青烘干机本体一端具有入料口，入料口连接有入料滑道，入料滑道内设置有落料口，落料口处安装有可开关挡板，落料口下端连接有落料通道，落料通道下方设置有抽拉容器，入料滑道内落料口边安装有升降隔板；杀青烘干机本体另一端具有出料口，出料口通过管道连接到传送带，传送带末端位于入料滑道上方。所述传送带具有一定倾斜度，传送带末端位于入料滑道上方，下落的物料能够直接掉落到入料滑道内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型通过在杀青烘干机本体外增加传送带和滑道相互配合，并在滑道内增设挡板和落料通道的结构，能够使杀青过的茶叶直接循环送入设备中烘干，当烘干完成后降下隔板并打开挡板，使茶叶从落料通道送出；整个过程均可以自动控制，节省人工，且保证了产品质量。
附图I为本实用新型结构示意图侧视图；附图2为本实用新型结构示意图正视图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明一种茶叶杀青烘干循环装置，包括杀青烘干机本体I :杀青烘干机本体I 一端具有入料口，入料口连接有入料滑道2，入料滑道2内设置有落料口，落料口处安装有可开关挡板，落料口下端连接有落料通道3，落料通道3下方设置有抽拉容器4，入料滑道2内落料口边安装有升降隔板5 ;杀青烘干机本体I另一端具有出料口，出料口通过管道6连接到传送带7，传送带7末端位于入料滑道2上方；传送带7具有一定倾斜度，传送带7末端位于入料滑道上方，下落的物料能够直接掉落到入料滑道2内。上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种茶叶杀青烘干循环装置，包括杀青烘干机本体，其特征在于杀青烘干机本体一端具有入料口，入料口连接有入料滑道，入料滑道内设置有落料口，落料口处安装有可开关挡板，落料口下端连接有落料通道，落料通道下方设置有抽拉容器，入料滑道内落料口边安装有升降隔板；杀青烘干机本体另一端具有出料口，出料口通过管道连接到传送带，传送带末端位于入料滑道上方。
2.根据权利要求I所述的茶叶杀青烘干循环装置，其特征在于所述传送带具有一定倾斜度，传送带末端位于入料滑道上方，下落的物料能够直接掉落到入料滑道内。
专利摘要本实用新型公开了一种茶叶杀青烘干循环装置，包括杀青烘干机本体杀青烘干机本体一端具有入料口，入料口连接有入料滑道，入料滑道内设置有落料口，落料口处安装有可开关挡板，落料口下端连接有落料通道，落料通道下方设置有抽拉容器，入料滑道内落料口边安装有升降隔板；杀青烘干机本体另一端具有出料口，出料口通过管道连接到传送带，传送带末端位于入料滑道上方；传送带具有一定倾斜度，传送带末端位于入料滑道上方，下落的物料能够直接掉落到入料滑道内。本实用新型通过在杀青烘干机本体外增加传送带和滑道相互配合，并在滑道内增设挡板和落料通道的结构，能够使杀青过的茶叶直接循环送入设备中烘干，当烘干完成后降下隔板并打开挡板，使茶叶从落料通道送出；整个过程均可以自动控制，节省人工，且保证了产品质量。
文档编号A23F3/06GK202722406SQ20122030840
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者刘友林 申请人:刘友林