专利名称：一种沼气发酵罐加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沼气发酵领域，尤其涉及一种加热效率高、避免杂质及残余物大量堆积在加热管道的表面的沼气发酵罐加热装置。
背景技术：
众所周知，发酵罐是沼气发酵过程中重要的设备。发酵罐是利用微生物降解有机物生产可利用的气体或液体的容器，根据微生物发酵的特点，发酵罐内的微生物需要在一定的温度范围下才能保持必要的活性，比如沼气生产的中温厌氧发酵，发酵液温度通常需保持在35V -38°C范围内。这就必须要给发酵罐内的料液不断加热，以弥补新加入物料的 温度不足及发酵罐自身的热损失。而过高或过低的温度，以及温度变化太快或太慢都会对发酵微生物的生长与繁殖产生不利影响，因此高效的加热方式是必不可少的。现有的发酵罐以圆柱形为主，加热方式通常有罐内部加热和罐外部加热两种。罐内部加热是采用碳钢管或塑料管沿内壁圆周盘若干圈，加热介质为水或蒸汽，盘管固定于罐壁或者罐底。罐外层加热是采用塑料管或电阻丝盘绕罐外层，再外包保温层，用热水或电加热方式提供热量。然而，在一些发酵工艺中，如利用固体废弃物(如各种粪便秸杆等)进行厌氧发酵过程中，废弃物自身带来的杂质(如沙土)以及发酵过程中产生的残余物会不断地沉积到罐的底部，其将会积压在加热盘管上形成热阻层，使传热效率将显著下降，同时也容易使盘管压弯变形，影响设备的使用寿命。有鉴于现有技术的上述诸多问题，本设计人基于从事相关领域多年的丰富经验及专业知识，结合应用实际，积极加以研究创新，以期克服现有技术的上述缺点，提供一种加热效率高且避免杂质及残余物大量堆积在加热管道的表面的沼气发酵罐加热装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加热效率高且避免杂质及残余物大量堆积在加热管道的表面的沼气发酵罐加热装置。为达到上述目的，本实用新型提出一种沼气发酵罐加热装置，包括发酵罐，在所述发酵罐的外部设有用于容装发酵液的混合池，在所述混合池内设有用于加热发酵液的一级加热管道，所述混合池与所述发酵罐通过输送管道相连通。如上所述的沼气发酵罐加热装置，其中，在所述发酵罐内部设有二级加热管道。如上所述的沼气发酵罐加热装置，其中，所述一级加热管道和所述二级加热管道呈连续的折弯状，所述折弯状的一级加热管道竖向布设于所述混合池的内周壁上，所述折弯状的二级加热管道竖向布设于所述发酵罐的内周壁上。如上所述的沼气发酵罐加热装置，其中，在所述发酵罐内并联设有多条所述折弯状的二级加热管。如上所述的沼气发酵罐加热装置，其中，所述混合池的容积小于所述发酵罐的容积。如上所述的沼气发酵罐加热装置，其中，在所述输送管道上设有输送泵。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点I、本实用新型在发酵罐外部设置带有加热管道的混合池，发酵液热量的补充在混合池内完成，经加热的发酵液进入发酵罐后直接与发酵罐内的低温发 酵液迅速进行热交换，加热效率高。2、本实用新型竖向设置的折弯状的加热管道，竖向投影面积较小，使得杂质及残余物不易堆积在加热管道的表面，不会影响加热的效率，并且也不会因堆积物过多而压弯加热管道，延长了使用寿命。
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。图I为本实用新型沼气发酵罐加热装置的结构示意图。附图标记说明I-混合池；2_—级加热管道；3_ 二级加热管道；4_发酵罐；5_输送管道；6-输送栗。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式
的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式
，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。请参考图1，为本实用新型沼气发酵罐加热装置的结构示意图。如图I所示，本实用新型提出的沼气发酵罐加热装置，包括发酵罐4，在发酵罐4的外部设有用于容装发酵液的混合池1，在混合池I内设有用于加热发酵液的一级加热管道2，一级加热管道2与外部的供热装置相连接，供热装置提供的热水或蒸汽通过一级加热管道2将热量传导至混合池I内的发酵液，实现对发酵液的加热升温功能，使得发酵液达到预定的温度。混合池I与发酵罐4通过输送管道5相连通，即输送管道5的两端分别连通至混合池I和发酵罐4，使得混合池I内加热后的发酵液能够通过输送管道5输送至发酵罐4内，使得高温发酵液与发酵罐4内原有的低温发酵液直接接触，传热速度快，发酵罐4内的发酵液能很快升温，从而维持了发酵菌的高活性。进一步的，在发酵罐4内部设有二级加热管道3，当不需要进料时，通过二级加热管道3向发酵罐4内补充热量，以保证发酵罐4内适宜的发酵温度。进一步的，如图I所示，一级加热管道2和二级加热管道3呈连续的折弯状，折弯状的一级加热管道2竖向布设于混合池I的内周壁上，折弯状的二级加热管3道竖向布设于所述发酵罐4的内周壁上。与现有技术中采用沿周壁布设的盘管相比，本实用新型竖向设置的折弯状的加热管道2、3，加热管道的横截面积较小，使得杂质及残余物不易堆积在加热管道2、3的表面，不会影响加热的效率，并且也不会因堆积物过多而压弯加热管道，延长了使用寿命。进一步的，为了克服二级加热管道3的弯头多而导致较大的阻力，在发酵罐4内并联设有多条折弯状的二级加热管3。这样当某个管路出现故障时，可以关闭此管路而利用其它管路进行加热，这样保证了发酵工艺过程的稳定性。进一步的，在输送管道5上设有输送泵6，输送泵的材质应能耐一定的高温，保证混合池I内加热后的发酵液能够通过输送管道5输送至发酵罐4内。进一步的，混合池I的容积小于发酵罐4的容积。混合池I容积较小，因而将其内 的发酵液加热到较高温度容易快速实现。在使用时，发酵原料在进入发酵罐4前在混合池I中会有一个混合及调节的过程，在混合池I中将发酵液加热到较高的温度(该温度根据热平衡计算得出)，此温度比发酵所需的温度高，多余的热量用以弥补发酵罐4每日的热损失。混合池I中的高温发酵液与发酵罐4内原有的低温发酵液直接接触，发酵罐4内的发酵液能很快升温，提高了加热效率，维持了发酵菌的高活性。混合池I通常容积较小，因而将其内的发酵液加热到较高温度容易快速实现。另外，本实用新型的混合池I内的发酵液加热至较高温度也非常有利于某些原料需要先水解的发酵工艺。当不需要进料时，通过二级加热管道3向发酵罐4内补充热量，以保证发酵罐4内的发酵温度。另外，本实用新型竖向设置的折弯状的加热管道2、3，加热管道的竖向投影面积较小，使得杂质及残余物很难堆积在加热管道2、3的表面，不会影响加热的效率，并且也不会因堆积物过多而压弯加热管道，延长了使用寿命。针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。
权利要求1.一种沼气发酵罐加热装置，包括发酵罐，其特征在于，在所述发酵罐的外部设有用于容装发酵液的混合池，在所述混合池内设有用于加热发酵液的一级加热管道，所述混合池与所述发酵罐通过输送管道相连通。
2.如权利要求I所述的沼气发酵罐加热装置，其特征在于，在所述发酵罐内部设有二级加热管道。
3.如权利要求2所述的沼气发酵罐加热装置，其特征在于，所述一级加热管道和所述二级加热管道呈连续的折弯状，所述折弯状的一级加热管道竖向布设于所述混合池的内周壁上，所述折弯状的二级加热管道竖向布设于所述发酵罐的内周壁上。
4.如权利要求3所述的沼气发酵罐加热装置，其特征在于，在所述发酵罐内并联设有多条所述折弯状的二级加热管。
5.如权利要求I所述的沼气发酵罐加热装置，其特征在于，所述混合池的容积小于所述发酵罐的容积。
6.如权利要求I所述的沼气发酵罐加热装置，其特征在于，在所述输送管道上设有输送泵。
专利摘要本实用新型公开了一种沼气发酵罐加热装置，包括发酵罐，在所述发酵罐的外部设有用于容装发酵液的混合池，在所述混合池内设有用于加热发酵液的一级加热管道，所述混合池与所述发酵罐通过输送管道相连通。在所述发酵罐内部设有二级加热管道。所述一级加热管道和所述二级加热管道呈连续的折弯状，所述折弯状的一级加热管道竖向布设于所述混合池的内周壁上，所述折弯状的二级加热管道竖向布设于所述发酵罐的内周壁上。本实用新型具有加热效率高、避免杂质及残余物大量堆积在加热管道的表面、使用寿命长的优点。
文档编号C12M1/107GK202626178SQ201220316768
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者张良 申请人:北京金宇蓝天生态能源科技开发有限公司