专利名称：新型刀削面生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种速食方便食品生产线，尤其是涉及一种新型刀削面生产线。
背景技术：
刀削面在我国具有悠久的历史，刀削面凭刀削而得名。用刀削出的面叶，中厚边薄。棱锋分明，形似柳叶；入口外滑内筋，软而不粘，深受喜食面食者欢迎。手工制作刀削面工艺相当复杂，随着经济的迅速发展，尤其是生活节奏的加快促使着人们改变了传统的生活方式，新一代的消费群体在不断壮大，使方便食品越来越保持良好的增长势头。目前国内以面食为主要内容的新型方便食品，运用中华传统美食的“色、香、味、型”四大要素把其延伸到方便食品中，不仅保持了其风味，而且具有食用简便、携带方便、营养丰富、易于储藏等特点，因而方便食品市场有着巨大的发展潜力。目前市面上销售的刀削面生产设备仅具有削面、蒸面等功能，其功能单一，集成度低，不能实行连续规模化生产，而且现有生产工艺大多是手工生产或半自动化生产，效率不高且其工作环境达不到食品卫生的严格要求。
发明内容本实用新型主要是解决现有刀削面方便食品生产中存在的功能单一、集成度低、自动化程度不高、加工效率低、卫生状况差等问题。本实用新型主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的一种新型刀削面生产线，包括和面装置、面带复合机、熟化机、压延装置、烘干机、刀削面加热装置；所述和面装置下方设置有面带复合机，面带复合机右侧设置有熟化机，熟化机右侧设置有压延装置，压延装置右侧设置有第一烘干机，第一烘干机右侧设置有刀削面加热装置，刀削面加热装置右侧设置有第二烘干机。作为优选，所述和面装置包括面粉罐、混料斗、双轴和面机，面粉罐通过管道与混料斗顶部连接，混料斗下方设置有双轴和面机。作为优选，所述面带复合机顶部设置有搅拌机，搅拌机下方设置有分流板，分流板下方设置有两对轧面对辊，轧面对辊右侧设置有复合对辊。作为优选，所述熟化机从上至下设置有多层传送带，相邻传送带错位布置。作为优选，所述压延装置包括多台首尾相接的压延机，压延机上设置有压延对辊。作为优选，所述第一烘干机包括柜体，柜体中部设置有链网传送带，柜体右端底部设置有驱动电机，传送带上方及下方均设置有循环风机，柜体的两侧铰接有柜门，柜门上设置有多个入风孔，第一烘干机的末端设置有切面对辊。作为优选，所述刀削面加热装置包括箱体、蒸汽管道；所述蒸汽管道设置在箱体底部，蒸汽管道上设置有电动阀门，蒸汽管道上方设置有蒸汽槽，蒸汽槽上方设置有链网传送带，传送带右端设置有驱动电机，传送带两端设置有温度传感器，传送带两侧部附近设置有排水槽；传送带上方设置有收水板，箱体顶部设置有排气管，排气管内设置有抽风机。[0012]作为优选，所述第二烘干机左端设置有连接架，第二烘干机顶部设置有除湿器，第二烘干机内部从上至下设置有多层链网传送带，相邻链网传送带错位布置，第二烘干机侧面底部设置有鼓风机，鼓风机通过管道与第二烘干机顶部连接。本实用新型具有集成度高、自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该新型刀削面生产线可自动完成进料、和面、分层、复合、压延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，其产能相比人工生产有了极大提高，因其人工环节少，面条受到污染的几率大大降低。第一烘干机、刀削面加热装置及第二烘干机设置有链网传送带，能提高面条与介质接触面积，提高蒸煮、干燥、除湿效率，切面辊所切的面边缘整齐，外形美观，包装方便。该新型刀削面生产线非常适合速食方便食品加工行业，具有很好的市场前景。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中A部的局部放大示意图；图3是
图1中B部的局部放大示意图；图4是第一烘干机的示意图；图5是刀削面加热装置的示意图；图6是第二烘干机的示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图，图2是
图1中A部的局部放大示意图，图3是
图1中B部的局部放大示意图，图4是第一烘干机的示意图，图5是刀削面加热装置的示意图，图6是第二烘干机的示意图。如图所示，该新型刀削面生产线，包括和面装置1、面带复合机2、熟化机3、压延装置4、第一烘干机5、刀削面加热装置6、第二烘干机7等。所述和面装置I包括面粉罐11、混料斗12、双轴和面机14等。所述面粉罐11通过管道与混料斗12顶部连接，混料斗12上设置有进水管13，混料斗12下方设置有双轴和面机14。双轴和面机14下方设置有面带复合机2。所述面带复合机2顶部设置有搅拌机21，搅拌机21下方设置有分流板22，分流板22下方设置有两对轧面对辊(23、24)，轧面对辊24右侧设置有复合对辊25。面带复合机2右侧设置有熟化机3，熟化机3从上至下设置有多层链网传送带31，相邻传送带错位布置，并且运动方向相反。熟化机3右侧设置有压延装置4，压延装置4包括多台首尾相接的压延机41，压延机上设置有压延对根42，压延装置4右端设置有传送带43。压延装置4右侧设置有第一烘干机5，第一烘干机5包括柜体51，柜体51中部设置有链网传送带52，柜体52右端底部设置有驱动电机53，链网传送带52上方设置有垂直于链网传送带的循环风机54，链网传送带52下方设置有与链网呈倾角的循环风机55，柜体51的两侧铰接有柜门56，柜门56上设置有多个入风孔57。第一烘干机I末端设置有切面对辊58。第一烘干机5右侧设置有刀削面加热装置6，刀削面加热装置6包括箱体61、蒸汽管道62、蒸汽槽64、链网传送带65等；所述箱体61底部设置有蒸汽管道62，蒸汽管道62上设置有电动阀门63，蒸汽管道62上方设置有蒸汽槽64，蒸汽槽64上方设置有链网传送带65，箱体61右端设置有驱动电机69，链网传送带65两侧部附近设置有排水槽610，链网传送带65上方设置有数个倾斜设置的收水板611，收水板611的底部插入排水槽610中，链网传送带65两端的上部设置有温度传感器612，箱体61顶部设置有排气管613，排气管613内设置有抽风机614。刀削面加热装置6右侧设置有第二烘干机7，第二烘干机7左端设置有连接架71，第二烘干机7顶部设置有除湿器72，第二烘干机7内设置有多层链网传送带73，相邻链网传送带错位布置，并且运动方向相反；第二烘干机7侧面底部设置有鼓风机74，鼓风机74通过管道与第二烘干机7顶部连接。所述熟化机3、第一烘干机5、刀削面加热装置6、第二烘干机7的链网传送带(31、52、65、73)，均包括输送链条66，输送链条66上设置有水平支撑杆67，水平支撑杆67上设置有输送链网68。该新型刀削面生产线运行时，面粉罐11通过管道将面粉送入混料斗12中，进水管13向混料斗12中注水,混合均勻后进入双轴和面机14中，经两个不同转速的转轴和面,形成具有良好加工性能的面团。面团200经管道输送至搅拌机21中，经搅拌后，面团200进入分流板22，面团被切为两段，分别经过轧面对辊23、24轧成薄面片，在经传送带输送至复合对辊25处将两层薄面片复合成面片。复合后的面片进入熟化机3进行熟化，熟化机3设置有多层传送带31，可增加面片的行程，增加熟化时间，使水分最大限度地渗透到蛋白质胶体内部，使之充分吸水膨胀，相互粘连，并消除面片300内应力，使面片300结构稳定。经熟化后的面片300被送入压延装置4，经过多次压延后，将松散的面团轧成细密的达到规定要求的薄片，并进一步促进面筋网络组织细密化和相互粘合，并最终在面片中均匀排列，使面片具有一定的韧性和强度。压延后的面片送入第一烘干机5中，由链网传送带52上方及下方的循环风机54、55对面片正反两侧进行强制通风干燥，烘干单元51的柜门56上设置有多个入风孔57，以保证进风顺畅。第一烘干机5末端的切面对辊58将面片切成中厚边薄、棱锋分明的刀削面片。刀削面片随后送入刀削面加热装置6中，驱动电机69采用变频调速，以便匹配上、下游设备的运行速度。高温蒸汽通过蒸汽管道62进入蒸汽槽64中，水蒸气将面条升温至所需温度，链网传送带65两端设置的温度传感器612可检测加热装置内的温度，并通过电动阀门63控制进入加热装置内的蒸汽量，蒸面机进口温度70-80°C，出口温度95-100°C，使面条有一个逐渐升温的过程，提高面条糊化度。蒸面产生的水蒸气一部分碰到收水板611后凝结成水滴，水滴顺着排水槽610排出，其余的水蒸气在抽风机614的作用下由排气管613排出设备。蒸熟后的刀削面片经连接架71进入第二烘干机7，第二烘干机7内从上至下设置有多层传送带73，可增加面条在烘干机7内的行程，延长烘干时间，鼓风机74对面片进行风冷及干燥，且空气循环的方向正好与面条运行方向相反，可提高烘干、除湿效果，烘干过程中产生的水汽由除湿器72排出。实际操作中可根据需求和环境变化，增加或减少压延机41的数量。
权利要求1.一种新型刀削面生产线，包括和面装置、面带复合机、熟化机、压延装置、烘干机、刀削面加热装置；其特征是所述和面装置下方设置有面带复合机，面带复合机右侧设置有熟化机，熟化机右侧设置有压延装置，压延装置右侧设置有第一烘干机，第一烘干机右侧设置有刀削面加热装置，刀削面加热装置右侧设置有第二烘干机。
2.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述和面装置包括面粉罐、混料斗、双轴和面机，面粉罐通过管道与混料斗顶部连接，混料斗下方设置有双轴和面机。
3.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述面带复合机顶部设置有搅拌机，搅拌机下方设置有分流板，分流板下方设置有两对轧面对辊，轧面对辊右侧设置有复合对辊。
4.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述熟化机从上至下设置有多层传送带，相邻传送带的错位布置。
5.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述压延装置包括多台首尾相接的压延机，压延机上设置有压延对辊。
6.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述第一烘干机包括柜体，柜体中部设置有链网传送带，柜体右端底部设置有驱动电机，传送带上方及下方均设置有循环风机，柜体的两侧铰接有柜门，柜门上设置有多个入风孔，第一烘干机的末端设置有切面对辊。
7.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述刀削面加热装置包括箱体、蒸汽管道；所述蒸汽管道设置在箱体底部，蒸汽管道上设置有电动阀门，蒸汽管道上方设置有蒸汽槽，蒸汽槽上方设置有链网传送带，传送带右端设置有驱动电机，传送带两端设置有温度传感器，传送带两侧部附近设置有排水槽；传送带上方设置有收水板，箱体顶部设置有排气管，排气管内设置有抽风机。
8.根据权利要求1所述的新型刀削面生产线，其特征是所述第二烘干机左端设置有连接架，第二烘干机顶部设置有除湿器，第二烘干机内部从上至下设置有多层链网传送带，相邻链网传送带的错位布置，第二烘干机侧面底部设置有鼓风机，鼓风机通过管道与第二烘干机顶部连接。
专利摘要一种新型刀削面生产线，包括和面装置、面带复合机、熟化机、压延装置、烘干机、刀削面加热装置；所述和面装置下方设置有面带复合机，面带复合机右侧设置有熟化机，熟化机右侧设置有压延装置，压延装置右侧设置有第一烘干机，第一烘干机右侧设置有刀削面加热装置，刀削面加热装置右侧设置有第二烘干机。本实用新型具有集成度高、自动化程度高、生产效率高、能耗低等优点，该新型刀削面生产线可自动完成进料、和面、分层、复合、压延、蒸熟、切面、烘干等一系列工序，切面辊所切的面边缘整齐，外形美观，包装方便。该新型刀削面生产线非常适合速食方便食品加工行业，具有很好的市场前景。
文档编号A23L1/162GK202857767SQ20122044078
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者顾炎林, 孙亚伦, 李显剑, 马艳 申请人:湖北顾大嫂食品有限公司