专利名称：搅拌槽型花生粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说是一种搅拌槽型花生粉碎机。
背景技术：
一般的，由于花生其油性较强，通过一般的锤式粉碎机粉碎时花生易粘在粉碎机及筛片上，使花生碎屑难以顺利排出，虽然花生可与其他物料一并粉碎，但是易黏附粉碎机，干式粉碎存在一定的缺陷和不足。
发明内容本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种搅拌槽型花生粉碎机。本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该搅拌槽型花生粉碎机，其结构包括搅拌罐、搅拌轴，在搅拌罐中心设置有搅拌轴，搅拌罐顶和搅拌轴之间设置有轴封，搅拌罐内腔的搅拌轴上设置有搅拌棒，搅拌罐侧壁上连通有进料管和出料管，搅拌罐罐底连通有循环回流管，循环回流管上设置有循环泵，循环回流管上端连通到搅拌罐罐顶设置的接管上。搅拌罐内腔的搅拌轴上设置有三层水平搅拌棒，层与层之间的搅拌棒互相垂直。搅拌罐上设置有人孔。搅拌轴顶端设置有皮带轮，搅拌电机通过皮带驱动连接皮带轮。本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:该搅拌槽型花生粉碎机改传统的干式粉碎为湿式粉碎，在粉碎的同时粉碎液料进行打循环回流，有助于混合粉碎液料，得到粉碎度均匀的料液；三层水平搅拌棒的设计成层与层之间的搅拌棒互相垂直，其搅拌效果即起到冲击作用也起到剪切破碎的作用，使粉碎更彻底。该搅拌槽型花生粉碎机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记分别表示:1、搅拌罐，2、搅拌轴，3、轴封，4、搅拌棒，5、进料管，6、出料管，7、循环回流管，8、循环泵，9、接管，10、人孔，11、皮带轮，12、搅拌电机，13、皮带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的搅拌槽型花生粉碎机作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的搅拌槽型花生粉碎机，其结构包括搅拌罐1、搅拌轴2，在搅拌罐I中心设置有搅拌轴2，搅拌罐顶和搅拌轴之间设置有轴封3，搅拌罐I内腔的搅拌轴2上设置有搅拌棒4，搅拌罐I侧壁上连通有进料管5和出料管6，搅拌罐I罐底连通有循环回流管7，循环回流管7上设置有循环泵8，循环回流管7上端连通到搅拌罐I罐顶设置的接管9上。搅拌罐内腔的搅拌轴2上设置有三层水平搅拌棒4，层与层之间的搅拌棒互相垂直。搅拌罐I上设置有人孔10。搅拌轴2顶端设置有皮带轮11，搅拌电机12通过皮带13驱动连接皮带轮11。
权利要求1.搅拌槽型花生粉碎机，其特征在于包括搅拌罐、搅拌轴，在搅拌罐中心设置有搅拌轴，搅拌罐顶和搅拌轴之间设置有轴封，搅拌罐内腔的搅拌轴上设置有搅拌棒，搅拌罐侧壁上连通有进料管和出料管，搅拌罐罐底连通有循环回流管，循环回流管上设置有循环泵，循环回流管上端连通到搅拌罐罐顶设置的接管上。
2.根据权利要求1所述的搅拌槽型花生粉碎机，其特征在于搅拌罐内腔的搅拌轴上设置有三层水平搅拌棒，层与层之间的搅拌棒互相垂直。
3.根据权利要求1所述的搅拌槽型花生粉碎机，其特征在于搅拌罐上设置有人孔。
4.根据权利要求1所述的搅拌槽型花生粉碎机，其特征在于搅拌轴顶端设置有皮带轮，搅拌电机通过皮带驱动连接皮带轮。
专利摘要本实用新型提供一种搅拌槽型花生粉碎机，属于食品加工技术领域，其结构包括搅拌罐、搅拌轴，在搅拌罐中心设置有搅拌轴，搅拌罐顶和搅拌轴之间设置有轴封，搅拌罐内腔的搅拌轴上设置有搅拌棒，搅拌罐侧壁上连通有进料管和出料管，搅拌罐罐底连通有循环回流管，循环回流管上设置有循环泵，循环回流管上端连通到搅拌罐罐顶设置的接管上。该搅拌槽型花生粉碎机改传统的干式粉碎为湿式粉碎，在粉碎的同时粉碎液料进行打循环回流，有助于混合粉碎液料，得到粉碎度均匀的料液；三层水平搅拌棒的设计成层与层之间的搅拌棒互相垂直，其搅拌效果既起到冲击作用也起到剪切破碎的作用，使粉碎更彻底。
文档编号A23L1/36GK202980081SQ201220718850
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者王强, 孙誉 申请人:泗水慧丰花生食品有限公司