专利名称：一种紧压茶模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶生产设备，特别是涉及一种紧压茶模具。
背景技术：
紧压茶如茯砖茶，普洱茶的加工都是用木质模具加工，由于是一体式结构，在长时间使用后模具的磨损会对茶产品的加工质量产生影响，容易导致生产劳动强度增大，生产效率降低，通常需要对整个模具进行更换，使得紧压茶的生产成本增高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种采用分体组装的金属紧压茶模具，提高模具的使用寿命，降低生产成本。本实用新型采用如下技术方案实现:一种紧压茶模具，所述模具为箱型结构，平行设置的两个夹板3和平行设置的两个竖板4相互垂直组成一个顶部和底部开口的方形框架，两个夹板3通过螺栓连接与竖板4夹紧固定，在所述框架的顶部和底部分别设有上模板I和下模板2。在本实用新型中，两个夹板3的相对面上分别设有两条平行的定位槽，两个竖板4的两侧边插装在所述定位槽内与夹板3连接。在本实用新型中，夹板3的两端设有螺栓孔，螺栓5穿过所述螺栓孔与螺母7螺接夹紧固定所述竖板4。在本实用新型中，所述螺母7为蝶形螺母。在本实用新型中，所述夹板3、竖板4、上模板I和下模板2采用不锈钢板或铜板。本实用新型通过夹板、竖板、上模板和下模板组成，使用时通过螺栓组装成模具整体进行生产，在其中一个部分出现损坏后，无需更换整个模具，只需更换其中一个组件即可。模具的各个组件采用食品级不锈钢板材或铜板材，使用寿命更长。由上所述，本实用新型配合压力机使用能够大大地提高紧压茶的生产效率并且降低生产成本。
图1为本实用新型的主视图。图2为图1的俯视图(省略上、下模板)。图中标号:1-上模板，2_下模板,3_夹板,4_竖板,5_螺栓,6_垫圈,7_螺母,8_加工茶叶。
具体实施方式
以下结合附图和实施例度本实用新型做进一步说明。实施例结合参见图1和图2，本实施例中的紧压茶模具为食品级不锈钢板或铜板制成的箱型结构，平行设置的两个夹板3和平行设置的两个竖板4相互垂直组成一个顶部和底部开口的方形框架，两个夹板3的相对面上分别设有两条平行的定位槽，两个竖板4的两侧边插装在定位槽内与夹板3连接，夹板3的两端设有螺栓孔，螺栓5穿过螺栓孔与垫圈6以及螺母7配合夹紧固定竖板4，螺母7采用方便拆装的蝶形螺母，在框架的顶部和底部分别设有上模板I和下模板2。工作时，模具放在压力机下，拿走上模板1，模具内放入定量的加工茶叶8，使其充满模具内，然后盖上上模板1，用压力机压头压在上模板I上，由于压力机压力不断加大，上模板I向下挤压加工茶叶8，当压力达到设定值，此时模具内茶叶就挤压成型了。收回压力机压头后，松开蝶形螺母7，拿走上模板11，松开两夹板3两竖板4即可将紧压茶块取出，继续进行下一次压制过程。
权利要求1.一种紧压茶模具，其特征在于:所述模具为箱型结构，平行设置的两个夹板(3)和平行设置的两个竖板(4)相互垂直组成一个顶部和底部开口的方形框架，两个夹板(3)通过螺栓连接与竖板(4)夹紧固定，在所述框架的顶部和底部分别设有上模板(I)和下模板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种紧压茶模具，其特征在于:两个夹板(3)的相对面上分别设有两条平行的定位槽，两个竖板(4)的两侧边插装在所述定位槽内与夹板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种紧压茶模具，其特征在于:夹板(3)的两端设有螺栓孔，螺栓(5)穿过所述螺栓孔与螺母(7)螺接夹紧固定所述竖板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种紧压茶模具，其特征在于:所述螺母(7)为蝶形螺母。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种紧压茶模具，其特征在于:所述夹板(3)、竖板(4 )、上模板(I)和下模板(2 )采用不锈钢板或铜板。
专利摘要本实用新型公开了一种紧压茶模具，用于紧压茶的生产。模具为箱型结构，采用平行设置的两个夹板和平行设置的两个竖板相互垂直组成一个顶部和底部开口的方形框架，夹板通过螺栓连接与竖板夹紧固定，在框架的顶部和底部分别设有上模板和下模板。本实用新型通过夹板、竖板、上模板和下模板组成，使用时通过螺栓组装成模具整体进行生产，在其中一个部分出现损坏后，无需更换整个模具，只需更换其中一个组件即可，模具的各个组件采用食品级不锈钢板材或铜板材，使用寿命更长，配合压力机使用能够大大地提高紧压茶的生产效率并且降低生产成本。
文档编号A23F3/06GK203015763SQ2012207318
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者张岚, 魏刚, 任述光 申请人:湖南农业大学