专利名称：连续式玉米穗干燥机的制作方法
技术领域：
本发明提供一种连续式玉米穗干燥机，主要用于对刚从玉米秸杆上采摘后、含水率较高的湿玉米穗进行脱水干燥。
背景技术：
中国是农业大国，特别是山东、河南及东北等地区是玉米等主要粮食产区。随着养殖业的发展、饲料的需求量增加，玉米的种植面积逐步扩大，产量逐年提高。玉米收获水分一般为25% — 35%，如果没有良好的玉米干燥设备，将会因水分过大、发霉而导致大量损失。因此，农民对玉米干燥机的需求愈加迫切，开发研制降水幅度高、干燥均匀性好、品质优良的玉米干燥机，对推动玉米产业的发展有着重要的意义。目前，市场上已有一些仓式和滚筒式玉米烘干机，这些设备是利用机械设备将玉米籽粒水分降低到安全包装和储藏的范围之内，以达到长期保存之目的，这对减少玉米的产后损失，确保玉米的丰产丰收具有重要意义。但是，现有的各种玉米干燥设备都是用于对玉米籽粒进行脱水干燥的。而玉米穗刚刚从田间采摘后含水率较高，如果采用先脱粒、后干燥的工艺方案，将因玉米穗的含水率较大而导致脱粒后籽粒的破碎率较高，因而无法满足实际生产需要。综观玉米干燥行业现状，急需一种能够直接对玉米穗进行干燥，且降水幅度大、干燥效果好、工作性能稳定、可靠性高的连续式玉米穗干燥设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服现有玉米干燥设备所存在的问题，直接对玉米穗进行脱水干燥，且降水幅度大、干燥均匀性好、工作可靠、性能稳定的玉米穗干燥设备。其技术方案为包括箱体、传动装置、输送装置、导轨、空气加热器和吹风机，其特征在于长方形箱体内部沿长度方向由垂直布置的多片隔板间断地分隔成三部分，中间部分靠近隔板处的箱体底部安装有带吹风机的空气加热器，中间部分靠近另一侧隔板处的箱体顶部安装有引风机，箱体顶部靠近引风机的一端设有进料口，同一端在箱体的底部设有出料口，箱体内从上到下沿长度方向设有多条输送装置，输送装置包括成型链板、轴、输送链轮和输送链条，同一输送装置的两条轴位于箱体的同一水平面内、且布置在箱体沿长度方向的两端，两条轴的轴线均垂直于箱体的长度方向，轴两端均支承在箱体的立壁上，各输送装置远离引风机的轴穿过箱体立壁后的伸出端，通过安装在箱体顶部远离引风机一端的传动装置逐级驱动运转，每条轴两端位于箱体内、且靠近箱体内壁处各安装有两个输送链轮，各输送装置的两条轴靠近箱体同一侧内壁处的两个输送链轮上分别挂有一条输送链条，同一输送装置的两条输送链条的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴，成型链板分为I型和II型两种，两种成型链板均包括成型面板和挡板，长方形成型面板的宽度小于输送链条的链销伸出相邻两个销轴所间隔的输送链条的节数与节距的乘积，长方形挡板的长度大于输送链条的链销伸出相邻两个销轴所间隔的输送链条的节数与节距的乘积，各成型面板上设有多个通风孔，成型面板短边方向的中部沿着成型面板的板面法向向一侧凸出，两片成型面板的凸面朝外、凹面朝内帖合在一起，并沿着成型面板的两条长边边缘处固定连接，各成型面板两端均固定有带吊挂孔的挡板，挡板长边与成型面板的板面平行，挡板的板面与成型面板的板面垂直、且挡板宽度方向的中线与两片成型面板的贴合面对齐，吊挂孔中心位于挡板宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线，挡板靠近吊挂孔一端的两个角加工有大圆弧，另一端的两个角加工有小圆弧，各成型面板两端边缘对应于挡板的吊挂孔处均设有U形凹槽，I型成型链板的成型面板两端靠近挡板吊挂孔一侧的两个角处均切有长边垂直于成型面板长边的长方形缺口，I型成型链板的两片挡板的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板的外表面之间的距离，输送装置的I型和II型两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔吊挂在同一输送装置的两条输送链条向内侧伸出的销轴上，各成型链板的成型面板排列承托在导轨上而构成槽形物料通道，同一输送装置上下两段槽形物料通道末端的下方均设有导料槽，各导料槽上方与输送链条之间均设有导引杆，每条输送装置位于传动装置下方的各轴与靠近传动装置一端的箱体内壁之间均设有固定于箱体内壁上的限位杆。所述的连续式玉米穗干燥机，箱体上设有保温层。本发明采用垂直布置的多片隔板间断地将长方形箱体内部沿长度方向分隔成左、中、右三部分；箱体中间部分底部靠近隔板处安装有空气加热器，吹风机将常温空气吹入空气加热器加热后进入箱体中部，箱体顶部靠近另一侧隔板处安装有引风机；箱体顶部靠近引风机的一端设有进料口，同一端在箱体的底部设有出料口。箱体内从上到下沿长度方向设有多条输送装置，同一输送装置的两条轴位于箱体的同一水平面内、且布置在箱体沿长度方向的两端，两条轴的轴线均垂直于箱体的长度方向，轴两端均支承在箱体的立壁上；安装在箱体顶部远离引风机一端的传动装置，通过各输送装置远离引风机的轴穿过箱体立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转；每条轴两端位于箱体内、且靠近箱体内壁处各安装有两个输送链轮，各输送装置的两条轴靠近箱体同一侧内壁处的两个输送链轮上分别挂有一条输送链条，同一输送装置的两条输送链条的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴。I型和II型两种成型链板的长方形成型面板的宽度均小于输送链条的链销伸出相邻两个销轴所间隔的输送链条的节数与节距的乘积，长方形挡板的长度大于输送链条的链销伸出相邻两个销轴所间隔的输送链条的节数与节距的乘积；设有多个通风孔的成型面板短边方向的中部沿着成型面板的板面法向向一侧凸出，两片成型面板的凸面朝外、凹面朝内帖合在一起，并沿着成型面板的两条长边边缘处固定连接；各成型面板两端均固定有带吊挂孔的挡板，挡板长边与成型面板的板面平行，挡板的板面与成型面板的板面垂直、且挡板宽度方向的中线与两片成型面板的贴合面对齐；吊挂孔中心位于挡板宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线；挡板靠近吊挂孔一端的两个角加工有大圆弧，另一端的两个角加工有小圆弧，各成型面板两端边缘对应于挡板的吊挂孔处均设有U形凹槽，I型成型链板的成型面板两端靠近挡板吊挂孔一侧的两个角处均切有长边垂直于成型面板长边的长方形缺口 ； I型成型链板的两片挡板的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板的外表面之间的距离。输送装置的I型和II型两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔吊挂在同一输送装置的两条输送链条向内侧伸出的销轴上，各成型链板的成型面板排列承托在导轨上而构成槽形物料通道；同一输送装置上下两段槽形物料通道末端的下方均设有导料槽，以便引导物料进入下面的槽形物料通道继续干燥；各导料槽上方与输送链条之间均设有导引杆，每条输送装置位于传动装置下方的各轴与靠近传动装置一端的箱体内壁之间均设有固定于箱体内壁上的限位杆，以便引导成型链板在输送链轮处顺利地完成换向。其工作原理为常温空气被吹风机吹入空气加热器加热后，具有一定压力的、含湿量较低的、温度高低可调的热空气，经箱体中间部分底部靠近隔板处进入箱体，然后从右到左、从下到上穿过由设有多个通风孔的成型链板构成的槽形物料通道，并依次供到箱体中间部分的各个部位。垂直、间断布置的多片隔板隔断了箱体中间部分与左右两部分的联系，避免了热空气进入左右两个区域，只允许槽形物料通道左右通过。玉米穗从进料口加入到箱体内后，从上到下依次进入到各段槽形物料通道内进行热风脱水干燥。由于热空气只供给了箱体的中间部分，玉米穗只有随着槽形物料通道运行到中间区域时才吸收热量脱水干燥，而在两端的区域内则停止加热实施缓苏。因此，本干燥机采用的是“加热一缓苏一加热一缓苏”的优化干燥程序，有效地提高了干燥效果。当玉米穗随同成型链板一起输送至槽形物料通道末端的导料槽处时，因导轨终止于导料槽前，成型链板突然失去支承而翻转，玉米穗随之沿导料槽落到下段槽形物料通道内继续干燥。落料时玉米穗被强行翻动，打乱了玉米穗之间原有的排列顺序，从而提高了干燥的均匀性。完成落料后，成型链板在导引杆的引导下，成型链板的挡板一条长边承托在输送链轮的轮毂上而随着输送链轮依次向前转动。各成型链板运行到进料口下方的链轮处换向后，再次承托在导轨上排列成槽形物料通道，承接从上面导料槽落下的物料或由进料口刚加入的物料进行脱水干燥。各成型链板运行到传动装置下方的输送链轮处换向时，开始时由于成型链板的重心相对于挡板的吊挂孔而言位于靠近轴的一侧，因此成型链板挡板的一条长边首先承托在输送链轮的轮毂上向前转动；当成型链板运行到相对于挡板的吊挂孔而言，成型链板的重心位于远离轴、即靠近箱体内壁一侧时，成型链板便自动绕着输送链条伸出的销轴旋转至成型面板的长边边缘承托在限位杆上，并随着输送链轮依次向前转动，从而有效地解决了前后成型链板的运动干涉问题，确保设备运行可靠。热风从下到上穿过物料层后，因将热量传给了玉米穗而使温度逐渐降低，因带走了玉米穗中的水分使含湿量逐渐增高。刚加入到箱体内的玉米穗进入由最上面输送装置所构成的槽形物料通道内时，由于接触到的是温度不太高、而含湿量较大的空气，因此只是进行预热。随着玉米穗逐渐往下，自身含水率越来越低，接触到的热空气的含湿量越来越低，而热空气的温度越来越高，因此有利于进一步脱除玉米穗中的残留水分。经热风脱水干燥后，当玉米穗的含水率达到要求时从出料口流出。而完成干燥和预热后，热空气变成了温度较低、含湿量较大的废气，最后由安装在箱体顶部的弓I风机排出箱体外。本发明与现有技术相比，对采摘后的湿玉米穗采用先干燥、后脱粒的工艺方案，彻底解决了由直接对湿玉米穗进行脱粒而导致的籽粒破碎率较高的问题；另外，由于采用成型链板结构，大大提高了其刚性，彻底解决了由于输送链板弯曲变形、长度变短而导致的脱落问题，完全能够满足玉米穗的输送需要，从而确保设备正常运行。
图1是本发明实施例的结构原理图。图2是图1所示实施例的第I局部放大剖视图。
图3是图1所示实施例的第II局部放大剖视图。图4是图1所示实施例的A向局部视图。图5是图1所示实施例1型输送链板的正面图。图6是图1所示实施例1I型输送链板的正面图。图7是图1所示实施例输送链板的B-B剖视图。
具体实施例方式1、箱体2、传动装置3、导轨4、空气加热器5、吹风机6、隔板 7、引风机
8、进料口 9、出料口 10、轴11、输送链轮12、输送链条 13、销轴 14、成型面板15、挡板16、通风孔17、吊挂孔18、导料槽19、导引杆 20、限位杆 21、保温层。在图f 7所示的实施例中本发明采用垂直布置的18片隔板6间断地将长方形箱体I内部沿长度方向分隔成左、中、右三部分；箱体I中间部分底部靠近隔板6处安装有空气加热器4，吹风机5将常温空气吹入空气加热器4加热后进入箱体I中部，箱体I顶部靠近另一侧隔板6处安装有引风机7 ;箱体I顶部靠近引风机7的一端设有进料口 8，同一端在箱体I的底部设有出料口 9。箱体I内从上到下沿长度方向设有4条输送装置，同一输送装置的两条轴10位于箱体I的同一水平面内、且布置在箱体I沿长度方向的两端，两条轴10的轴线均垂直于箱体I的长度方向，轴10两端均支承在箱体I的立壁上；安装在箱体I顶部远离引风机7 —端的传动装置2，通过各输送装置远离引风机7的轴10穿过箱体I立壁后的伸出端逐级驱动输送装置运转；每条轴10两端位于箱体I内、且靠近箱体I内壁处各安装有两个输送链轮11，各输送装置的两条轴10靠近箱体I同一侧内壁处的两个输送链轮11上分别挂有一条输送链条12,同一输送装置的两条输送链条12的链销内端间隔4个链节向内侧对应伸出一销轴13。I型和II型两种成型链板的长方形成型面板14的宽度均小于4倍的输送链条12的节距，长方形挡板15的长度大于4倍的输送链条12的节距；设有多个通风孔16的成型面板14短边方向的中部沿着成型面板14的板面法向向一侧凸出，两片成型面板14的凸面朝外、凹面朝内帖合在一起，并沿着成型面板14的两条长边边缘处固定连接；各成型面板14两端均固定有带吊挂孔17的挡板15，挡板15长边与成型面板14的板面平行，挡板15的板面与成型面板14的板面垂直、且挡板15宽度方向的中线与两片成型面板14的贴合面对齐；吊挂孔17中心位于挡板15宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线；挡板15靠近吊挂孔17—端的两个角加工有大圆弧,另一端的两个角加工有小圆弧，各成型面板14两端边缘对应于挡板15的吊挂孔17处均设有U形凹槽，I型成型链板的成型面板14两端靠近挡板15吊挂孔17 —侧的两个角处均切有长边垂直于成型面板14长边的长方形缺口 ； I型成型链板的两片挡板15的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板15的外表面之间的距离。输送装置的I型和II型两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔17吊挂在同一输送装置的两条输送链条12向内侧伸出的销轴13上，各成型链板的成型面板14排列承托在导轨3上而构成槽形物料通道；同一输送装置上下两段槽形物料通道末端的下方均设有导料槽18，以便引导物料进入下面的槽形物料通道继续干燥；各导料槽18上方与输送链条12之间均设有导引杆19，每条输送装置位于传动装置2下方的各轴10与靠近传动装置2 —端的箱体I内壁之间均设有固定于箱体I内壁上的限位杆20，以便引导成型链板在输送链轮11处顺利地完成换向。
权利要求
1.一种连续式玉米穗干燥机，包括箱体(I)、传动装置(2)、输送装置、导轨(3)、空气加热器(4)和吹风机(5)，其特征在于:长方形箱体(I)内部沿长度方向由垂直布置的多片隔板(6)间断地分隔成三部分，中间部分靠近隔板(6)处的箱体(I)底部安装有带吹风机(5)的空气加热器(4)，中间部分靠近另一侧隔板(6)处的箱体(I)顶部安装有引风机(7)，箱体(I)顶部靠近引风机(7)的一端设有进料口(8)，同一端在箱体(I)的底部设有出料口(9)，箱体(I)内从上到下沿长度方向设有多条输送装置，输送装置包括成型链板、轴(10)、输送链轮(11)和输送链条(12)，同一输送装置的两条轴(10)位于箱体(I)的同一水平面内、且布置在箱体(I)沿长度方向的两端，两条轴(10)的轴线均垂直于箱体(I)的长度方向，轴(10)两端均支承在箱体(I)的立壁上，各输送装置远离引风机(7)的轴(10)穿过箱体(I)立壁后的伸出端，通过安装在箱体(I)顶部远离引风机(7) —端的传动装置(2)逐级驱动运转，每条轴(10 )两端位于箱体(I)内、且靠近箱体(I)内壁处各安装有两个输送链轮(11)，各输送装置的两条轴(10)靠近箱体(I)同一侧内壁处的两个输送链轮(11)上分别挂有一条输送链条(12)，同一输送装置的两条输送链条(12)的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴(13)，成型链板分为I型和II型两种，两种成型链板均包括成型面板(14)和挡板(15)，长方形成型面板(14)的宽度小于输送链条(12)的链销伸出相邻两个销轴(13)所间隔的输送链条(12)的节数与节距的乘积，长方形挡板(15)的长度大于输送链条(12)的链销伸出相邻两个销轴(13)所间隔的输送链条(12)的节数与节距的乘积，各成型面板(14)上设有多个通风孔(16)，成型面板(14)短边方向的中部沿着成型面板(14)的板面法向向一侧凸出，两片成型面板(14)的凸面朝外、凹面朝内帖合在一起，并沿着成型面板(14)的两条长边边缘处固定连接，各成型面板(14)两端均固定有带吊挂孔(17)的挡板(15)，挡板(15)长边与成型面板(14)的板面平行，挡板(15)的板面与成型面板(14)的板面垂直、且挡板(15)宽度方向的中线与两片成型面板(14)的贴合面对齐，吊挂孔(17)中心位于挡板(15)宽度方向的中线处，而偏离长度方向的中线，挡板(15)靠近吊挂孔(17) —端的两个角加工有大圆弧，另一端的两个角加工有小圆弧，各成型面板(14)两端边缘对应于挡板(15)的吊挂孔(17)处均设有U形凹槽，I型成型链板的成型面板(14)两端靠近挡板(15)吊挂孔(17) —侧的两个角处均切有长边垂直于成型面板(14)长边的长方形缺口，I型成型链板的两片挡板(15)的内表面之间的距离等于II型成型链板的两片挡板(15)的外表面之间的距离，输送装置的I型和II型两种成型链板相间地通过两端的吊挂孔(17)吊挂在同一输送装置的两条输送链条(12)向内侧伸出的销轴(13)上，各成型链板的成型面板(14)排列承托在导轨(3)上而构成槽形物料通道，同一输送装置上下两段槽形物料通道末端的下方均设有导料槽(18)，各导料槽(18)上方与输送链条(12)之间均设有导引杆(19)，每条输送装置位于传动装置(2 )下方的各轴(10 )与靠近传动装置(2 ) —端的箱体(I)内壁之间均设有固定于箱体(I)内壁上的限位杆(20 )。
2.如权利要求1所述的连续式玉米穗干燥机， 其特征在于:箱体(I)上设有保温层(21)。
全文摘要
本发明提供一种连续式玉米穗干燥机，其特征在于箱体内由隔板垂直间隔成三部分，中部箱体底部安装有带吹风机的空气加热器，顶部安装有引风机和进料口，底部设有出料口，箱体内设有多条由传动装置驱动运转的输送装置，输送装置的轴上各安装有两个输送链轮，轴同一端的输送链轮上挂有输送链条，输送链条的链销内端间隔相同节数向内侧对应伸出一销轴，两片设有多个通风孔的成型面板折弯、凹面贴合连接、两端固定有挡板后构成成型链板，长度不同的Ⅰ型和Ⅱ型两种成型链板相间地吊挂在同一输送装置的两条输送链条伸出的销轴上，各成型链板排列承托在导轨上构成槽形物料通道，通道末端下方设有导料槽。本发明降水幅度大、干燥均匀性好、工作可靠。
文档编号A23B9/08GK103070233SQ20131004646
公开日2013年5月1日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者孙传祝, 王相友 申请人:山东理工大学