一种鲜骨肉粉及其制备和食用方法
【专利摘要】本发明公开一种鲜骨肉粉及其制备和食用方法，旨在提供一种营养、安全、可靠的鲜骨肉粉，该方法可以制备任何动物任何部位骨肉，并且完全保留其营养成分，该产品依次由下述步骤制备：1）将干净食用带肉鲜骨在温度低于0℃下粉碎成直径≤5.0mm鲜骨肉粗颗粒；2）将步骤1）得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150℃下粉碎成直径≤50μm鲜骨肉微颗粒；3）将步骤2）制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在≤-30℃以下干燥至含水≤2.0%即得生鲜骨肉粉；4）将步骤3）所得鲜骨肉粉室温包装即得生鲜骨肉粉；属于食品【技术领域】。
【专利说明】一种鲜骨肉粉及其制备和食用方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种鲜骨肉粉，具体地说，是一种在超低温环境下将新鲜的动物骨肉粉碎成超微细颗粒的骨肉粉，属于食品【技术领域】。
【背景技术】
[0002]吃肉喝汤是人们的饮食习惯，而将富含人体必需的营养成分的骨质扔掉是极大的浪费。骨肉同吃，不仅可以节约食品，更重要的是骨质提供了其他食品无法提供的更丰富的营养成分。鉴于人们食肉弃骨的习惯，多人致力于鲜骨中营养资源的开发利用，但由于过去国内制备设备达不到一定细度及卫生指标的控制问题等原因，该制备业发展较慢，还停留在于骨制备阶段。据报导国内、外对骨粉的制备一般采用蒸、煮或锻烧方法，但这些方法使鲜骨中大部分营养成份流失或破坏。而在传统饮食习惯中，人们摄入钙明显不足，因此，各种各样补钙产品应运而生，大体可分为三类:无机钙，如碳酸钙、活性钙、磷酸氢钙；有机钙，如乳酸钙、葡萄糖酸钙、草酸钙、氨基酸钙、苏糖酸钙；生物钙，如骨钙、牛奶钙、羊奶钙、蛋壳钙、珍珠钙。人们对钙源的选择一般是从安全性、钙含量、吸收率、存留率、口感和价格等方面来考虑。无机钙虽含钙量高，价格也不高，但碱性很大，对胃黏膜有腐蚀性，易引起溃疡，并中和胃酸，影响钙的离子化，影响食欲和对食物的消化吸收，尤其是儿童胃肠道功能较弱，胃酸较少，不宜食用碱性比较强的无机钙。有资料认为，大量服用碳酸钙还易引起高钙血症，增加肾脏负担，甚至导致血管和肾组织的钙沉积，而引起肾结石、高血压和血管硬化等副作用。有机钙在合成螯合的过程中，螯合物易成为原料的混合物或产生一些有害中间体，另外原料的选择是否符合食品添加剂级，如使用工业级，带进成品的有害物质和杂质就易引起危害，无机钙也存在工艺和原料问题。这些钙源从安全性、钙的吸收和存留率、口感等方面评估，可认为生物钙源优于有机钙源，有机钙源优于无机钙源。而生物钙源中首选的应是骨钙。虽然，中国专利CN 0135416.7公开了超细鲜骨粉及其生产方法和用法，该生产方法是在75-85°C恒温下连续经过粗碎、二级粉碎、细碎和超细碎四级将猪鲜肩胛骨进行超细化成鲜骨粉(直径<100 ym)，该方法虽然制作出“鲜骨粉”。但此方法只能生产“净骨”，不能生产带肉鲜骨。此方法需要在75-85°C恒温下连续进行，当温度大于56°C时，蛋白质发生变性，其产品是熟品，所谓“鲜”更多表达的是原材料。其加工过程中通过二级轧辊式粉碎机挤压粉碎，再转入三级轧辊式粉碎机，反复挤压粉碎，骨髓部份大部分流失。2001年4月25日卫生部6号公告将超微细鲜骨粉列入食品添加剂使用卫生强制性标准(GB14880)，因此，该产品按照食品添加剂进行管理。根据卫生部等9部门《关于加强食品添加剂监督管理工作的通知》(卫监督发〔2009〕89号)和国家质检总局《食品添加剂生产监督管理规定》(总局第127号令)的规定，必须依法取得工业产品生产许可证后方可从事食品添加剂的生产。规定还要求，企业申请食品添加剂生产许可证的，其产品质量必须符合相关国家标准、行业标准的规定。尚无标准的，其产品质量要求、检验方法可以依照国际组织或相关国家的标准，由卫生部会同有关部门指定。超细鲜骨粉列入食品添加剂使用目录，但目前我国没有相关的国家标准、行业标准和卫生部指定的标准，所谓“鲜骨粉”无法合法生产。寻找一种更加可行的制备方法来替代现有的制备的不足是非常必要的。鲜骨肉粉，是一种在超低温环境下将新鲜的动物骨肉粉碎成超微细颗粒而成，蛋白质未发生变性，营养成分未流失，未通过中间载体直接加工而成，符合食品加工规范要求，列入食品类别管理，因此，此方法彻底解决了骨肉同吃的难题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种营养、安全、可靠的鲜骨肉粉，本发明还提供该鲜骨肉粉的制备方法，该方法可以制备任何动物任何部位骨肉，并且完全保留其营养成分。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供的一种鲜骨肉粉依次由下述步骤制备:
[0005]I)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉粗颗粒；
[0006]2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径< 50iim鲜骨肉微颗粒；
[0007]3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在< -30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉。
[0008]4)将步骤3)所得鲜骨肉粉室温包装即得生鲜骨肉粉。
[0009]本发明提供的另一种鲜骨肉粉依次由下述步骤制备:
[0010]I)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉粗颗粒；
[0011]2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径< 50iim鲜骨肉微颗粒；
[0012]3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉；
[0013]4)将步骤3)所得生鲜骨肉粉在90-110°C加热5-20min即得熟鲜骨肉粉。
[0014]进一步的，上述的鲜骨肉粉法，步骤I)所述的食用带肉鲜骨为带肉鲜鸡骨、带肉鲜猪骨、带肉鲜牛骨，带肉鲜羊骨，带肉鲜鸭骨，带肉鲜鱼骨，带肉鲜鹅骨的其中之一或者任意组合。
[0015]为实现上述技术方案，本发明还提供该鲜骨肉粉的制备方法，依次包括下述步骤:
[0016]I)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉粗颗粒；
[0017]2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径< 50iim鲜骨肉微颗粒；
[0018]3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉。
[0019]4)将步骤3)所得鲜骨肉粉室温包装即得生鲜骨肉粉。
[0020]本发明提供的鲜骨肉粉还可以由下述步骤制备:
[0021]I)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm鲜骨肉粗颗粒；
[0022]2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径< 50iim鲜骨肉微颗粒；
[0023]3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在< -30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉；
[0024]4)将步骤3)所得生鲜骨肉粉在90-110°C加热5_20min即得熟鲜骨肉粉。
[0025]为便于食用本发明提供的鲜骨肉粉，本发明还提供该鲜骨肉粉的食用方法，所述的生鲜骨肉粉加工成熟食品或煮熟后食用；所述的熟鲜骨肉粉直接食用。
[0026]本发明所提供的超细鲜骨肉粉的生产工艺与产品，实现人类骨肉同吃的梦想，将高能量饮食习惯变成均衡全面营养饮食，有利于提高国民的身体健康，具有如下:
[0027]1、本发明提供的鲜骨肉粉各种营养物质丰富:蛋白质12?22(g/100g)，蛋白质主要是骨胶原蛋白，纯骨的胶原蛋白与纯肌肉的肌蛋白含量大致相当(接近20%);脂肪5?20(g/100g)，脂肪主要来自骨髓部分，以不饱和脂肪酸为主，含必须脂肪酸；钙3?20(g/100g)，磷1.5?10 (g/100g)，骨胶原蛋白与骨钙和骨磷的总和相当(接近净骨的20%)，骨胶原蛋白、钙、磷比例接近生理需要的3:2:1 ;微量元素非常丰富，包括人体必需8种微量元素(铁、锌、碘、硒、铜、钥、铬、钴)与人体可能必需的5种微量元素(猛、娃、硼、f凡和镍)，铁 5 ?10 (mg/100g)，锌 3 ?8 (mg/100g)，镁 100 ?200 (mg/100g)，铜 0.8 ?2.0 (mg/100g)，锰< 1.0(mg/100g)。人类赖以生存需要丰富、均衡的七大营养素，而世界上没有任何一种食物可以满足这个要求。而矿物质(微量元素)在传统饮食中(肉、蔬菜、五谷等)的摄入量比较少，因为大部分矿物质存在骨骼中。如果人类要摄入足量的矿物质(微量元素)，必须摄入过量的其他食物。以含钙量最高的牛奶为例:每IOOml牛奶含100 mg钙，而人体每天约800?1200 mg，这样每天需要喝800?1200ml的牛奶。由于人类长期吃肉扔骨的饮食习惯，因此，几乎人人摄入的矿物质不足。多年来人们知道需要“补骨壮骨”，但并没有真正意义上做到，本发明提供的技术方案，使人们不再需要摄入过量蛋白质、脂肪、碳水化合物的就能够获得足够无机物。而且骨胶原蛋白、钙、磷比例接近生理需要的3:2:1，真正达到“补骨壮骨”的目的。
[0028]2、本发明提供的鲜骨肉粉的生产工艺，低温下直接将新鲜骨肉同时粉碎，可以生产所有动物骨肉粉，完全保留了动物骨肉原有营养成分，无污染，无添加任何其它物质，完全达到了食品要求:卫生、营养、安全、无任何副作用，可以长期饮食。鲜骨肉粉可以单独煮熟后或与其他食物一起煮熟后食用，每天一定量饮食，既可以提供蛋白等营养，同时又能补钙，彻底解决困扰人类多年的钙源问题。
[0029]3、节约食物，提高健康，减少污染。本发明提供的技术方案，使人类吃肉弃骨的习惯变成骨肉同吃。将大大节省食物，既表现在数量的节省，更表现在质量上节省。数量上，人类吃肉弃骨的习惯至少使人类丢掉了 30%的动物食物(数据表明，骨骼的蛋白质含量?肌肉蛋白质含量，都接近20%，蛋白质成分不同，骨骼主要是骨胶原蛋白，更优质些)。质量上，由于骨肉粉含有丰富的无机物，进食蛋白质量达到生理需要就可以获得足够的全面的均衡营养。由于人类减少了蛋白质的过多摄入，减轻了肝、肾等脏器的负担，又能获得均衡的营养，因而会更加健康。可以以更少的资源，养活更多的人。总之，鲜骨肉粉是健康的、环保的。
[0030]4、鲜骨肉粉对某些病人几乎是必须的。如糖尿病病人，由于需要控制饮食，食物量的控制，必然会造成无机物摄入严重不足，非常需要均衡的低数量高质量的饮食，鲜骨肉粉是非常符合的。
[0031]5、本发明提供的制备工艺，全程低温，原材料营养成分不流失、不破坏、全保留；制备工艺符合食品制备要求，已获得企业标准《骨肉粉》(QFSZJ0001S-2013)骨肉粉列入食品管理；制备的原材料包括但不限于净骨，可以制备不同硬度的动物骨，骨肉同时粉碎，因此，此方法可以制作所有动物的骨肉粉。
【具体实施方式】
[0032]下面结合【具体实施方式】，对本发明的权利要求做进一步的详细说明，但不够成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求保护范围。
[0033]实施例1
[0034]本发明提供的一种生鲜骨肉粉，该产品是取自新鲜的带肉动物骨，在低温下经物理方法(不破坏营养成分)微细化成直径约5X 10_5米颗粒的粉料。
[0035]具体制作方·法:依次包括下述步骤:
[0036]I)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径< 5.0mm，粉碎时间控制在30min中内。
[0037]2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径< 50iim鲜骨肉微颗粒；
[0038]3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在< -30°C以下干燥至含水(2.0%即得鲜骨肉粉；
[0039]4)将步骤3)所得鲜骨肉粉室温(约25°C)下，产品真空(或常压)包装即得成品。
[0040]在实际生产工艺中，如果步骤I)所得颗粒不能立刻置于冷冻机内粉碎，步骤I)所得粗颗粒置于<-18°C保存。
[0041]在实际生产工艺中，如果步骤2)所得微颗粒不能立刻置于低温干燥机内干燥，步骤2)得到的鲜骨肉微颗粒在置于< _18°C保存。
[0042]步骤I)所述的将带肉鲜骨为所有可食用动物的带肉鲜骨，如带肉鲜鸡骨、带肉鲜猪骨、带肉鲜牛骨，带肉鲜羊骨，带肉鲜鸭骨，带肉鲜鱼骨，带肉鲜鹅骨等。
[0043]本发明所提供的技术方具全程低温，原材料营养成分不流失、不破坏、全保留；制备工艺符合食品制备要求，已获得企业标准《骨肉粉》(QFSZJ0001S-2013 );骨肉粉列入食品管理。制备的原材料包括但不限于净骨，也不限于带肉多少，可以制备不同硬度的动物骨，骨肉同时粉碎，因此，此方法可以制作所有动物的骨肉粉(如:鲜鸡粉、鲜猪粉、鲜牛粉等)，得到的产品全部保留原动物骨肉的所有成分，无食品添加剂及防腐剂。
[0044]所得的骨肉粉成分依据原材料的不同而不同，但成分标准应符合下表:
[0045]
【权利要求】
1.一种鲜骨肉粉，其特征在于，该鲜骨肉粉依次由下述步骤制备: 1)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°c下粉碎成直径<5.0mm鲜骨肉粗颗粒； 2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径(50iim鲜骨肉微颗粒； 3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉。 4)将步骤3)所得鲜骨肉粉室温包装即得成品生鲜骨肉粉。
2.一种鲜骨肉粉，其特征在于，该鲜骨肉粉依次由下述步骤制备: 1)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径<5.0mm鲜骨肉粗颗粒； 2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径(50iim鲜骨肉微颗粒； 3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉； 4)将步骤3)所得生鲜骨肉粉在90-110°C加热5-20min即得熟鲜骨肉粉。
3.根据权利要求1或2所述的鲜骨肉粉，其特征在于，步骤I)所述的食用带肉鲜骨为带肉鲜鸡骨、带肉鲜猪骨、带肉鲜牛骨，带肉鲜羊骨，带肉鲜鸭骨，带肉鲜鱼骨，带肉鲜鹅骨的其中之一或者任意组合.。
4.权利要求1所述的一种鲜骨肉粉的制备方法，其特征在于，该鲜骨肉粉依次由下述步骤制备: 1)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径<5.0mm鲜骨肉粗颗粒； 2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径(50iim鲜骨肉微颗粒； 3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉。 4)将步骤3)所得鲜骨肉粉室温包装即得生鲜骨肉粉。
5.权利要求2所述的一种鲜骨肉粉的制备方法，其特征在于，该鲜骨肉粉依次由下述步骤制备: 1)将干净食用带肉鲜骨在温度低于0°C下粉碎成直径<5.0mm鲜骨肉粗颗粒； 2)将步骤I)得到的鲜骨肉粗颗粒置于冷冻粉碎机内，在温度<-150°C下粉碎成直径<50iim鲜骨肉微颗粒； 3)将步骤2)制备的鲜骨肉微颗粒放置低温干燥机内，在<-30°C以下干燥至含水(2.0%即得生鲜骨肉粉； 4)将步骤3)所得生鲜骨肉粉在90-110°C加热5-20min即得熟鲜骨肉粉。
6.根据权利要求4或5所述的鲜骨肉粉的制备方法，其特征在于，步骤I)所述的粉碎时间控制在30min中内。
7.根据权利要求4或5所述的鲜骨肉粉的制备方法，其特征在于，步骤2)所述的鲜骨肉粗颗粒在置于步骤2)所述的冷冻粉碎机内前应置于< _18°C保存
8.根据权利要求3所述的鲜骨肉粉的制备方法，其特征在于，步骤4)所述的包装采用常压或者真空包装。
9.权利要求1所述的鲜骨肉粉食用方法，其特征在于，所述的生鲜骨肉粉加工成熟食品或煮熟后食用。
10.权利要求2所述的鲜骨肉粉食用方法，其特征在于，所述的熟鲜骨肉粉直接食用。
11.根据权利要求8或9所述的鲜骨肉粉食用方法，其特征在于，所述的鲜骨肉粉每人每天食用3?20g。·
【文档编号】A23L1/311GK103431423SQ201310312231
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】陈李汉 申请人:广州市全能鲜骨粉生物食品有限公司