一种车前草挂面的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种车前草挂面的制备方法，它由面粉、车前草浆、食盐、纯碱配成，并采用选料、清洗、切细、粗磨、细磨、过筛、和料、熟化、轧片、切条、回收、第二次和料、第二次轧片、第二次切条、烘干、切断、伏仓醒面、包装十八个工艺流程制作完其制备方法；将车前草制成浆汁添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富，同时也保障了车前草的药效功能。
【专利说明】一种车前草挂面的制备方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种车前草挂面的制备方法。
[0002]【背景技术】:
现代研究表明，车前草主要含有黄酮类，如:车前苷，高车前苷，黄苓素，环烯醚萜苷，桃叶珊瑚苷，梓醇苷以及熊果酸，β__谷留醇，β__谷留醇脂，棕榈酸，芳香醇，香芹酚，维生素B、C等，车前草及车前子均具有明显祛痰和一定止咳、利尿的作用；车前草具有抑菌作用，对金黄色葡萄球菌高度敏感，宋内侍痢疾杆菌中度敏感，对绿脓杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌及皮肤真菌亦有抑制作用；车前草醇提取物15mg/l尚有杀死钩端螺旋体的作用，车前草叶所得果酸具有抗胃溃疡作用，也能促进消化道分泌，促进肠管运动，并能对抗氯化钡和组织胺所致的肠痉挛，对组织胺引起的肠痉挛有明显解痉作用。尤长于清热解毒，临床上用于治疗热毒疮疡，泌尿系感染，结石，肾炎水肿，小便不利，肠炎，菌痢，急性黄疸型肝炎，支气管炎和急性结膜炎等疾患，近年来又发现对治疗高血压有较好的作用。车前草不仅药用价值高，而且营养丰富，因此，利用新鲜车前草为原料，将其添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种车前草挂面的制备方法。
[0004]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种车前草挂面的制备方法，它由面粉1、车前草浆2、食盐3、纯碱4配成，并采用选料5、清洗6、切细7、粗磨8、细磨9、过筛10、和料11、熟化12、轧片13、切条14、回收15、第二次和料16、第二次轧片17、第二次切条18、烘干19、切断20、伏仓醒面21、包装22十八个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是:面粉1:车前草浆2:食盐3:纯碱4=100:25:0.5:0.5 ;
选料5:挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质；
清洗6:将精选的车前草清洗干净；
切细7:将洗净后的车前草切碎、切细；
粗磨8:将切细后的车前草进行第一次打磨；
细磨9:在第一次打磨后，再进行第二次细磨；
过筛10:将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道工序再磨细；
和料11:将过筛后的车前草浆汁加入面粉I中进行搅拌，同时按比例加入食盐3、纯碱4，充分进行均匀搅拌；
熟化12:对搅拌均匀的面团进行熟化半小时；
轧片13:将熟化后的面团通过压片机轧成面片；
切条14:将面片通过专用设备切成一定宽度的条形；
回收15:将已成条形的面条和零碎面片进行回收；
第二次和料16:对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌；
第二次轧片17:将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片；第二次切条18:对重新轧好的面片再次进行切条；
烘干19:将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时；
切断20:将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐；
伏仓醒面21:将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力； 包装22:伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
[0005]由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，将车前草制成浆汁添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富，同时也保障了车前草的药效功能。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的工艺流程图；标记名称说明见本说明书最后一页表格。
[0007]【具体实施方式】:
下面结合
【发明内容】
作进一步说明:
实施例1:
由
【发明内容】
可知，一种车前草挂面的制备方法，它由面粉1、车前草浆2、食盐3、纯碱4配成，并采用选料5、清洗6、切细7、粗磨8、细磨9、过筛10、和料11、熟化12、轧片13、切条
14、回收15、第二次和料16、第二次轧片17、第二次切条18、烘干19、切断20、伏仓醒面21、包装22十八个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是:面粉1:车前草浆2:食盐 3:纯碱 4=100:25:0.5:0.5 ；
选料5:挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质；
清洗6:将精选的车前草清洗干净；
切细7:将洗净后的车前草切碎、切细；
粗磨8:将切细后的车前草进行第一次打磨；
细磨9:在第一次打磨后，再进行第二次细磨；
过筛10:将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道工序再磨细；
和料11:将过筛后的车前草浆汁加入面粉I中进行搅拌，同时按比例加入食盐3、纯碱4，充分进行均匀搅拌；
熟化12:对搅拌均匀的面团进行熟化半小时；
轧片13:将熟化后的面团通过压片机轧成面片；
切条14:将面片通过专用设备切成一定宽度的条形；
回收15:将已成条形的面条和零碎面片进行回收；
第二次和料16:对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌；
第二次轧片17:将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片；
第二次切条18:对重新轧好的面片再次进行切条；
烘干19:将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时；
切断20:将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐；
伏仓醒面21:将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力； 包装22:伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
[0008]本发明所述的面粉I是指:一种由小麦磨成的粉末。[0009]本发明所述的车前草2是指:ー种多年生草本植物，又名车轮菜，具有清热利尿；凉血；解毒；主热结膀胱；小便不利；淋浊带下；暑湿泻痢；紐血；尿血；肝热目赤；咽喉肿痛；痈肿疮毒等功效，可入药。
[0010]本发明所述的食盐3是指:食用盐。
[0011]本发明所述的纯碱4是指:纯碱，俗名苏打、洗涤碱，食用碱，化学式:Na2C03。
[0012]本发明所述的选料5是指:一个エ艺流程；具体是指挑选优质的车前草，并去除坏叶及杂质。
[0013]本发明所述的清洗6是指:一个エ艺流程；具体是指将挑选好的车前草清洗干净。
[0014]本发明所述的切细7是指:一个エ艺流程；具体是指将洗浄后的车前草逐一切碎、切细。
[0015]本发明所述的粗磨8是指:一个エ艺流程；具体是指将切细后的车前草进行第一次打磨。
[0016]本发明所述的细磨9是指:一个エ艺流程；具体是指将打磨后的车前草浆再进行
第二次细磨。
[0017]本发明所述的过筛10是指:一个エ艺流程；具体是指将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，滤掉大块的残渣，只留下纯车前草浆汁。
[0018]本发明所述的和料11是指:一个エ艺流程；具体是指将过筛后的车前草浆汁加入面粉中进行搅拌，同时按比例加入食盐、纯碱，再充分进行均匀搅拌。
[0019]本发明所述的熟化12是指:一个エ艺流程；具体是指对搅拌均匀的面团熟化半小吋；熟化指自然成熟的意思，和面后让面团静置一段时间，使其中的水分最大限度的滲透到蛋白质胶，使粒子的内部使其充分吸水膨胀相互粘连，进一歩形成面筋网络组织。
[0020]本发明所述的轧片13是指:一个エ艺流程；具体是指将熟化后的面团通过压片机轧成面带。
[0021]本发明所述的切条14是指:一个エ艺流程；具体是指将面片通过专用设备切成一定宽度的条形，通过轧辊的辗压作用，使面带水分更加均匀分布，让凌乱无序的面筋蛋白质逐渐转为有序状态，面筋蛋白质受压变细，成为纤维状，沿压延方向分配，同时将淀粉颗粒包络其中，形成更为完善的面筋网络体。
[0022]本发明所述的回收15是指:一个エ艺流程；具体是指将已成条形的面条和零碎面片进行回收。
[0023]本发明所述的第二次和料16是指:一个エ艺流程；具体是指对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌。
[0024]本发明所述的第二次轧片17是指:一个エ艺流程；具体是指将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片。
[0025]本发明所述的第二次切条18是指:一个エ艺流程；具体是指对重新轧好的面片再次进行切条。
[0026]本发明所述的烘干19是指:一个エ艺流程；具体指将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小吋，使面条脱水最终达到产品标准规定的含水量，使产品具有良好的食用品质、烹调性能和商品效果。
[0027]本发明所述的切断20是指:一个エ艺流程；具体指按借助于切刀的剪切作用，要求将长面条切成一定长度的挂面的工艺流程。
[0028]本发明所述的伏仓醒面21是指:一个工艺流程；具体是指将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力。
[0029]本发明所述的包装22是指:一个工艺流程；具体指一个计量称重和包装的工艺流程。
[0030]
【权利要求】
1.一种车前草挂面的制备方法，其特征是它由面粉(I)、车前草浆(2)、食盐(3)、纯碱(4)配成，并采用选料(5)、清洗(6)、切细(7)、粗磨(8)、细磨(9)、过筛(10)、和料(11)、熟化(12)、轧片(13)、切条(14)、回收(15)、第二次和料(16)、第二次轧片(17)、第二次切条(18)、烘干(19)、切断(20)、伏仓醒面(21)、包装(22)十八个エ艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是:面粉(I):车前草浆(2):食盐(3):纯碱(4) =100:25:0.5:0.5 ；选料(5):挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质； 清洗(6):将精选的车前草清洗干净； 切细(7):将洗净后的车前草切碎、切细； 粗磨(8):将切细后的车前草进行第一次打磨； 细磨(9):在第一次打磨后，再进行第二次细磨； 过筛(10):将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道エ序再磨细； 和料(11):将过筛后的车前草浆汁加入面粉(I)中进行搅拌，同时按比例加入食盐(3)、纯碱(4)，充分进行均匀搅拌； 熟化(12):对搅拌均匀的面团进行熟化半小时； 轧片(13):将熟化后的面团通过压片机轧成面片； 切条(14):将面片通过专用设备切成一定宽度的条形； 回收(15):将已成条形的面条和零碎面片进行回收； 第二次和料(16):对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌； 第二次轧片(17):将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片； 第二次切条(18):对重新轧好的面片再次进行切条； 烘干(19):将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时； 切断(20):将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐； 伏仓醒面(21):将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力； 包装(22):伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
【文档编号】A23L1/30GK103445074SQ201310402087
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李畅, 罗金莲 申请人:湖南海清食品发展有限责任公司