一种豆浆挂面的制作方法

文档序号:517432阅读:379来源:国知局
一种豆浆挂面的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种豆浆挂面的制作方法,它由面粉、豆浆、海藻酸钠配成,并采用选料、筛选、清洗、浸泡、漂洗、磨浆、离心分离、煮浆、调整、和料、熟化、轧片、切条、烘干、切断、伏仓醒面、包装十七个工艺流程制作完其制备方法;该工艺在挂面生产中强化大豆蛋白,不仅可以弥补面粉中蛋白质数量上的不足,而且能补充面粉中所缺乏的氨基酸,从而提高了面粉中蛋白质的生理价值;且豆奶营养挂面作为一种纯天然全营养的大众化食品,不仅能改善人们的膳食结构,而且具有明显的保健功能。
【专利说明】一种豆浆挂面的制作方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种豆浆挂面的制作方法。
[0002]【背景技术】:
粮食是人类获得蛋白质的主要营养来源,我国大部分地区都以谷类粮食为主食,谷类粮食的蛋白质含量太低,不能满足人体的蛋白质营养需要,而大量使用动物性蛋白质易诱发高胆固醇和心血管疾病。大豆能以其独特的优点弥补主食之不足,大豆蛋白质含有二十多种氨基酸,而且人体必需的八种氨基酸的含量均较丰富,尤其是赖氨酸和苏氨酸的含量特别丰富,而且这两种氨基酸正是小麦蛋白质中所缺乏的氨基酸。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种豆浆挂面的制作方法。
[0004]本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种豆浆挂面的制作方法,它由面粉1、豆浆2、海藻酸钠3配成,并采用选料4、筛选5、清洗6、浸泡7、漂洗8、磨浆9、离心分离10、煮浆11、调整12、和料13、熟化14、轧片15、切条16、烘干17、切断18、伏仓醒面19、包装20十七个工艺流程制作完其制备方法;其原材料的重量配比是:面粉1:豆浆2:海藻酸钠 3=100:12~15:0.5 ;
选料4:挑选优质饱满的大豆;
筛选5:去掉大豆中的砂石、霉变颗粒及其他杂质物;
清洗6:用清水将筛选好的大豆清洗三次,除去大豆表面附着的尘土和微生物;
浸泡7:为了软化大豆组织结构,降低磨浆能耗,提高大豆蛋白等有效成分的浸出率,用0.5%~1.0%的碳酸氢钠水溶液浸泡8~20个小时,时间长短可视水温和气温而定;
漂洗8:将浸泡后的大豆进行漂洗,除去浸泡过程中残留的碱液;
磨浆9:将漂洗后的大豆保持在8(T90°C的水中进行热磨(加水量视情况而定),磨成白色豆浆糊;
离心分离10:将豆浆糊和适量的水混合后得到浆体,然后用离心机分离豆浆,并适当洗渣并分离f 2次;
煮浆11:将离心分离后生豆浆在9(T105°C下煮沸,适当加入消泡剂;
调整12:煮沸后在豆浆中加入适当的温水调整至相应浓度,得到大豆乳液;
和料13:将调整后的大豆乳液加入面粉I中进行搅拌,同时按比例加入海藻酸钠3,充分进行均匀搅拌至糊化;
熟化14:将糊化后的面团进行熟化半小时;
轧片15:将熟化后的面团通过压辊轧成面片;
切条16:将面片通过专用设备(切面刀)切成一定宽度的条形;
烘干17:将成型的面条送入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时;
切断18:将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐;
伏仓醒面19:将按规格切好后的面条送进仓库静置,让面条自然冷却并释放内应力; 包装20:伏仓后,根据规格要求进行计量称重和包装。[0005]由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的,该工艺在挂面生产中强化大豆蛋白,不仅可以弥补面粉中蛋白质数量上的不足,而且能补充面粉中所缺乏的氨基酸,从而提高了面粉中蛋白质的生理价值;且豆奶营养挂面作为一种纯天然全营养的大众化食品,不仅能改善人们的膳食结构,而且具有明显的保健功能。长期食用可以满足人体对蛋白质的需求,可以降低血液中的胆固醇含量,提高人体抗病毒,抗肿瘤的能力,对高血压、冠心病、动脉硬化、贫血等疾病有预防作用。
[0006]【专利附图】

【附图说明】:
附图1是本发明的工艺流程图;标记名称说明见本说明书最后一页表格。
[0007]【具体实施方式】:
下面结合
【发明内容】
作进一步说明:
实施例1:

【发明内容】
可知,一种豆浆挂面的制作方法,它由面粉1、豆浆2、海藻酸钠3配成,并采用选料4、筛选5、清洗6、浸泡7、漂洗8、磨浆9、离心分离10、煮浆11、调整12、和料13、熟化14、轧片15、切条16、烘干17、切断18、伏仓醒面19、包装20十七个工艺流程制作完其制备方法;其原材料的重量配比是:面粉1:豆浆2:海藻酸钠3=100:12~15:0.5 ;
选料4:挑选优质饱满的大豆;
筛选5:去掉大豆中的砂石、霉变颗粒及其他杂质物;
清洗6:用清水将筛选好的大豆清洗三次,除去大豆表面附着的尘土和微生物;
浸泡7:为了软化大豆组织结构,降低磨浆能耗,提高大豆蛋白等有效成分的浸出率,用0.5%~1.0%的碳酸氢钠水溶液浸泡8~20个小时,时间长短可视水温和气温而定;
漂洗8:将浸泡后的大豆进行漂洗,除去浸泡过程中残留的碱液;
磨浆9:将漂洗后的大豆保持在8(T90°C的水中进行热磨(加水量视情况而定),磨成白色豆浆糊;
离心分离10:将豆浆糊和适量的水混合后得到浆体,然后用离心机分离豆浆,并适当洗渣并分离f 2次;
煮浆11:将离心分离后生豆浆在9(T105°C下煮沸,适当加入消泡剂;
调整12:煮沸后在豆浆中加入适当的温水调整至相应浓度,得到大豆乳液;
和料13:将调整后的大豆乳液加入面粉I中进行搅拌,同时按比例加入海藻酸钠3,充分进行均匀搅拌至糊化;
熟化14:将糊化后的面团进行熟化半小时;
轧片15:将熟化后的面团通过压辊轧成面片;
切条16:将面片通过专用设备(切面刀)切成一定宽度的条形;
烘干17:将成型的面条送入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时;
切断18:将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐;
伏仓醒面19:将按规格切好后的面条送进仓库静置, 让面条自然冷却并释放内应力; 包装20:伏仓后,根据规格要求进行计量称重和包装。
[0008]本发明所述的面粉I是指:一种由小麦磨成的精致小麦粉。
[0009]本发明所述的豆浆2是指:将大豆用水泡后磨碎、过滤、煮沸而成,其营养非常丰富,且易于消化吸收。豆浆是防治高血脂、高血压、动脉硬化、缺铁性贫血、气喘等疾病的理想食品。
[0010]本发明所述的海藻酸钠3是指:一种海藻中提炼出的淀粉,作为增稠剂大量应用于挂面生产中。
[0011]本发明所述的选料4是指:一个工艺流程;具体是指挑选优质饱满的大豆。
[0012]本发明所述的筛选5是指:一个工艺流程;具体是指去掉大豆中的砂石、霉变颗粒及其他杂质物。
[0013]本发明所述的清洗6是指:一个工艺流程;具体是指用清水将筛选好的大豆清洗三次,除去大豆表面附着的尘土和微生物。
[0014]本发明所述的浸泡7是指:一个工艺流程;具体是指为了软化大豆组织结构,降低磨浆能耗,提高大豆蛋白等有效成分的浸出率,用0.5%~1.0%的碳酸氢钠水溶液浸泡8~20个小时,时间长短可视水温和气温而定。
[0015]本发明所述的漂洗8是指:一个工艺流程;具体是指将浸泡后的大豆进行漂洗,除去浸泡过程中残留的碱液。
[0016]本发明所述的磨浆9是指:一个工艺流程;具体是指将漂洗后的大豆保持在8(T90°C的水中进行热磨(加水量视情况而定),磨成白色豆浆糊。
[0017]本发明所述的离心分离10是指:一个工艺流程;具体是指将豆浆糊和适量的水混合后得到浆体,然后用离心机分离豆浆,并适当洗渣并分离广2次。
[0018]本发明所述的煮浆11是指:一个工艺流程;具体是指将离心分离后生豆浆在9(Tl05°C下煮沸,并适当加入消泡剂。
[0019]本发明所 述的调整12是指:一个工艺流程,具体是指在煮沸后的豆浆中加入适当的温水调整至相应浓度,得到大豆乳液。
[0020]本发明所述的和料13是指:一个工艺流程;具体是指将调整后的大豆乳液加入面粉中进行搅拌,同时按比例加入海藻酸钠,充分进行均匀搅拌至糊化。
[0021]本发明所述的熟化14是指:一个工艺流程;具体是指将糊化后的面团进行熟化半小时;熟化指自然成熟的意思,和面后让面团静置一段时间,使其中的水分最大限度的渗透到蛋白质胶,使粒子的内部使其充分吸水膨胀相互粘连,进一步形成面筋网络组织。
[0022]本发明所述的轧片15是指:一个工艺流程;具体是指将熟化后的面团通过压辊轧成面带。
[0023]本发明所述的切条16是指:一个工艺流程;具体指将面片通过专用设备(切面刀)切成一定宽度的条形,通过轧辊的辗压作用,使面带水分更加均匀分布,让凌乱无序的面筋蛋白质逐渐转为有序状态,面筋蛋白质受压变细,成为纤维状,沿压延方向分配,同时将淀粉颗粒包络其中,形成更为完善的面筋网络体。
[0024]本发明所述的烘干17是指:一个工艺流程;具体指将成型的面条送入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时,使面条脱水最终达到产品标准规定的含水量,使产品具有良好的食用品质、烹调性能和商品效果。
[0025]本发明所述的切断18是指:一个工艺流程;具体指按借助于切刀的剪切作用,要求将长面条切成一定长度的挂面的工艺流程。
[0026]本发明所述的伏仓醒面19是指:一个工艺流程;具体是指将按规格切好后的面条送进仓库静置,让面条自然冷却并释放内应力。[0027]本发明所述的包装20是指:一个工艺流程;具体指一个计量称重和包装的工艺流程。
[0028]
【权利要求】
1.一种豆浆挂面的制作方法,其特征是它由面粉(I)、豆浆(2)、海藻酸钠(3)配成,并采用选料(4)、筛选(5)、清洗(6)、浸泡(7)、漂洗(8)、磨浆(9)、离心分离(10)、煮浆(11)、调整(12)、和料(13)、熟化(14)、轧片(15)、切条(16)、烘干(17)、切断(18)、伏仓醒面(19)、包装(20)十七个工艺流程制作完其制备方法;其原材料的重量配比是:面粉(I):豆浆(2):海藻酸钠(3) =100:12~15:0.5 ; 选料(4):挑选优质饱满的大豆; 筛选(5):去掉大豆中的砂石、霉变颗粒及其他杂质物; 清洗(6):用清水将筛选好的大豆清洗三次,除去大豆表面附着的尘土和微生物; 浸泡(7):为了软化大豆组织结构,降低磨浆能耗,提高大豆蛋白等有效成分的浸出率,用0.5%~1.0%的碳酸氢钠水溶液浸泡8~20个小时,时间长短可视水温和气温而定; 漂洗(8):将浸泡后的大豆进行漂洗,除去浸泡过程中残留的碱液; 磨浆(9):将漂洗后的大豆保持在8(T90°C的水中进行热磨(加水量视情况而定),磨成白色豆浆糊; 离心分离(10):将豆浆糊和适量的水混合后得到浆体,然后用离心机分离豆浆,并适当洗渣并分离f 2次; 煮浆(11):将离心分离后生豆浆在9(T105°C下煮沸,适当加入消泡剂; 调整(12):煮沸后在豆浆中加入适当的温水调整至相应浓度,得到大豆乳液;. 和料(13):将调整后的大豆乳液加入面粉(I)中进行搅拌,同时按比例加入海藻酸钠(3),充分进行均匀搅拌至糊化; 熟化(14):将糊化后的面团进行熟化半小时; 轧片(15):将熟化后的面团通过压辊轧成面片; 切条(16):将面片通过专用设备(切面刀)切成一定宽度的条形; 烘干(17):将成型的面条送入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时; 切断(18):将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐; 伏仓醒面(19):将按规格切好后的面条送进仓库静置,让面条自然冷却并释放内应力; 包装(20):伏仓后,根据规格要求进行计量称重和包装。
【文档编号】A23L1/16GK103461823SQ201310401930
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李畅, 罗金莲 申请人:湖南海清食品发展有限责任公司
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