一种低温压差膨化全蝎及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种低温压差膨化全蝎及其制备方法；是将原料全蝎放置于膨化罐中，通过将膨化罐温度升温、压强升高，再将化罐温度降低、压强降低的方式得到膨化全蝎；利用本制备的膨化全蝎含水量为3%左右，通体充盈，口感酥脆；本发明能较大程度的保留蝎子中一些不耐热的生物活性肽、酶类物质等物质，提高了产品的保健或药用价值。
【专利说明】一种低温压差膨化全蝎及其制备方法
(-)所属【技术领域】
[0001]本发明涉及一种低温压差膨化全蝎及其制备方法。
(二)【背景技术】
[0002]全蝎，又名钳蝎、全虫、蝎子，获背虫。属节肢动物门(Arthropoda)、蛛形纲(Arachricla)、蝎目(Scorpionida)。世界上的蝎子约有800余种,我国有记录的有15种，如东亚钳蝎、斑蝎、藏蝎、辽克尔蝎等。斑蝎主要分布于台湾省；藏蝎分布于西藏和四川西部；辽克尔蝎分布于中部各省和台湾省；常用以入药的为东亚钳蝎(Buthus martensiiKarsch),亦称马氏钳蝎,属蝎目的钳蝎科(Buthidae)。在我国分布最广,河北、河南、山东、山西、陕西、安徽等省均有分布，其中河南、河北、山东最多，福建、台湾等地也有分布。
[0003]全蝎是一种名贵的中药材，其具有很高的药用价值和营养价值。全蝎具有熄风镇痉、消炎攻毒、通络止痛的药用功能在《开宝本草》、《本草纲目》、《本草求真》均有记载。医药研究表明，全蝎对心脑血管疾病和多种类型的癌症也有一定的疗效，对预防许多慢性病有显著的效果。同时，蝎子还是一种高级营养品，含有人体所需要的17种氨基酸和20多种微量元素，其药用和保健作用越来越受到人们的重视。
[0004]长期以来，人们主要通过以下与几种方法加工蝎子:⑴油炸蝎子:取蝎子适量，洗净，入油锅，炸至焦黄时捞出。高温加热破坏了蝎子活性肽成分；在制作过程中容易使蝎子破碎；含油量大，不利于健康。⑵蝎酒或醉蝎:只适合饮酒的人食用。⑶盐水蝎:蝎子浸泡，盐水煮沸，通风处晾干。其缺点是沸水加热后破坏了蝎子的活性肤成份；含盐量较高，不利于健康。目前药材市场上销售的蝎子多是盐水蝎。⑷清水蝎:冷水浸泡，沸水煮，通风处晾干。缺点是沸水加热破坏了活性肤成份。
(三)
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种低温压差膨化全蝎及其制备方法。
[0006]本发明是以全蝎为原料，运用低温压差膨化生产技术生产膨化全蝎产品的方法。
[0007]一种低温压差膨化全蝎，是将原料全蝎放置于膨化罐中进行低温压差膨化而得到:
[0008]所述低温压差膨化包括如下步骤:
[0009]I)将装有所述原料全蝎的膨化罐内的温度升为70°C?90°C，压强升至高于膨化罐外大气压0.05?0.25MPa，保持所述温度和压强使所述原料全蝎表面温度与所述膨化罐温度保持一致；同时将真空罐压强降至真空状态；
[0010]2)在步骤I)的基础上打开膨化罐与真空罐之间阀门，将膨化罐内的压强瞬间降至的真空状态；并在所述真空状态下将膨化罐温度降至60°C?85°C，然后保持所述真空状态的温度和压强使原料全蝎的体含水量为2.5?4.5% ；
[0011]3)在步骤2)的基础上在20?30分钟内将膨化罐内温度降至20°C?40°C，最后破除真空，得到膨化全蝎。[0012]步骤I)中，所述保持的时间为5?10分钟；所述真空罐真空状态的真空度为一
0.1 ?一 0.09Mpa ；
[0013]步骤2)中所述真空状态的真空度为一 0.1?一 0.08MPa ;所述保持的时间为60?90分钟；
[0014]其中步骤2)中，所述降温是通过自然冷却、空调冷却进行；其中步骤3)中，所述降温是通过自然冷却、膨化罐的夹层中采用间接冷却水循环冷却、空调冷却进行。
[0015]上述方法还包括低温压差膨化之前将原料全蝎预干燥和均湿处理。预干燥是为了将膨化过程中不需要的多余水分干燥，均湿可以平均预干燥后的原料全蝎中的水分含量。
[0016]所述预干燥包括运用真空干燥、微波干燥或电热恒温鼓风干燥方法将原料全蝎干燥至含水量为15%?20%。
[0017]所述的均湿处理包括将经过预干燥后体含水量为15%?20%的原料全蝎贮藏在保鲜袋中，在20°C?25°C的恒温条件下均湿I?3天。
[0018]所述原料全蝎是将全蝎洗净，挑选个头大小基本一致的全蝎得到原料全蝎。
[0019]本发明还提供了如上所述的一种低温压差膨化全蝎的制备方法，包括如下步骤:
[0020]I)运用真空干燥、微波干燥或电热恒温鼓风干燥方法将原料全蝎干燥至含水量为15% ?20% ；
[0021]2)将经过预干燥后体含水量为15%?20%的原料全蝎贮藏在保鲜袋中，在20°C?25 °C的恒温条件下均湿I?3天；
[0022]3)将均湿后的原料全蝎装入膨化罐，并将膨化罐内的温度升为70V?90°C，压强升至高于膨化罐外大气压0.05?0.25MPa，保持所述温度和压强5?10分钟使所述原料全蝎表面温度与所述膨化罐温度保持一致；同时将真空罐压强降至真空状态，所述真空罐真空状态的真空度为一 0.1?一 0.09Mpa ；
[0023]4)在步骤3)的基础上打开膨化罐与真空罐之间阀门，将膨化罐内的压强瞬间降至的真空状态；并在所述真空状态下将膨化罐温度降至60°C?85°C，然后保持所述真空状态的温度和压强60?90分钟使原料全蝎的体含水量为2.5?4.5% ;所述真空状态的真空度为一0.1 ?一0.08MPa ；
[0024]5)在步骤4)的基础上在20?30分钟内将膨化罐内温度降至20°C?40°C，最后破除真空，得到膨化全蝎。
[0025]利用上述方法制备的膨化全蝎含水量为3%左右，通体充盈，口感酥脆。
[0026]本发明的有益效果是:
[0027]低温压差膨化蝎子，相较于油炸或沸水煮蝎子其膨化温度较低，在加工过程中能较大程度的保留蝎子中一些不耐热的生物活性肽、酶类物质等物质，提高了产品的保健或药用价值。利用低温气流膨化技术生产的膨化蝎子既解决了油炸蝎子油脂含量多的问题，还保证了蝎子产品酥脆可口。本产品的产品性状与冷冻干燥的产品接近，但冷冻干燥设备能耗消耗和费用投入比较大，不利于技术推广和广泛的应用。膨化全蝎可作为高端的保健食品，易于包装、方便携带和食用；另外，低温压差膨化蝎子产品可以整只包装，也可以进一步研磨制成蝎子粉。
(四)【具体实施方式】[0028]实施例:
[0029]取经过挑选的全蝎作为原料，按照以下步骤制备膨化全蝎。
[0030]生产步骤:原料挑选、清洗、预干燥、均湿、低温压差膨化干燥、冷却、分级、包装；具体方法如下所述:
[0031]1、原料挑选、清洗:挑选个头差不多大的全蝎，用清水清洗，去除原料表面的污物。
[0032]2、预干燥:把步骤I中处理好的原料全蝎用真空干燥、微波干燥或电热恒温鼓风干燥等方法干燥至体含水量为16%。
[0033]3、均湿:将步骤2中经过预干燥处理后的原料全蝎贮存保鲜袋中，在20°C?25°C的恒温条件下均湿I?3天。
[0034]4、低温压差膨化干燥
[0035]工艺流程:均湿处理后的原料全蝎装入膨化罐、封罐、加温加压、泄压膨化、真空脱水、冷却、开罐。
[0036]具体步骤为:将经过步骤3)均湿处理后的原料全蝎放置于膨化罐中，将膨化罐温度升温至80°C、压强升至高于膨化罐外大气压0.15MPa，保持6分钟，将真空罐压强降至真空状态(真空度为一 0.1MPa)，打开膨化罐与真空罐之间阀门，使膨化罐压强瞬间降为真空状态(真空度为一 0.096MPa);继续抽真空，保持压强，温度降至70°C ;然后保持70分钟，使原料全蝎含水量为2.5?4.5%。可采用自然冷却、向膨化罐夹层通入循环冷却水和空调冷却的方式，在30分钟时间内将膨化罐温度冷却至35°C，再破除真空(即膨化罐与外界大气相通)得到膨化全蝎。
[0037]5、分级、包装:将品相好的可做全蝎独立包装，形体不完整的可粉碎成粉；包装采用充氮包装。
【权利要求】
1.一种低温压差膨化全蝎，其特征在于是将原料全蝎放置于膨化罐中进行低温压差膨化而得到: 所述低温压差膨化包括如下步骤: .1)将装有所述原料全蝎的膨化罐内的温度升为70°c?90°C，压强升至高于膨化罐外大气压0.05?0.25MPa，保持所述温度和压强使所述原料全蝎表面温度与所述膨化罐温度保持一致；同时将真空罐压强降至真空状态； .2 )在步骤I)的基础上打开膨化罐与真空罐之间阀门，将膨化罐内的压强瞬间降至的真空状态；并在所述真空状态下将膨化罐温度降至60°C?85°C，然后保持所述真空状态的温度和压强使原料全蝎的体含水量为2.5?4.5% ； . 3)在步骤2)的基础上在20?30分钟内将膨化罐内温度降至20°C?40°C，最后破除真空，得到膨化全蝎； 所述步骤I)中保持的时间为5?10分钟；所述真空罐真空状态的真空度为一 0.1?一.0.09Mpa ； 所述步骤2)中真空状态的真空度为一 0.1?一 0.08MPa ;所述保持的时间为60?90分钟。
2.如权利要求1所述的一种低温压差膨化全蝎，其特征在于低温压差膨化之前将原料全蝎预干燥和均湿处理；所述预干燥是运用真空干燥、微波干燥或电热恒温鼓风干燥方法将原料全蝎干燥至含水量为15%?20% ； 所述的均湿处理是将经过预干燥后体含水量为15%?20%的原料全蝎贮藏在保鲜袋中，在20°C?25°C的恒温条件下均湿I?3天。
3.一种低温压差膨化全蝎的制备方法，其特征在于包括如下步骤: .1)运用真空干燥、微波干燥或电热恒温鼓风干燥方法将原料全蝎干燥至含水量为.15% ?20% ； .2)将经过预干燥后体含水量为15%?20%的原料全蝎贮藏在保鲜袋中，在20°C?25°C的恒温条件下均湿I?3天； .3)将均湿后的原料全蝎装入膨化罐，并将膨化罐内的温度升为70°C?90°C，压强升至高于膨化罐外大气压0.05?0.25MPa，保持所述温度和压强5?10分钟使所述原料全蝎表面温度与所述膨化罐温度保持一致；同时将真空罐压强降至真空状态，所述真空罐真空状态的真空度为一 0.1?一 0.09Mpa ； . 4)在步骤3)的基础上打开膨化罐与真空罐之间阀门，将膨化罐内的压强瞬间降至的真空状态；并在所述真空状态下将膨化罐温度降至60°C?85°C，然后保持所述真空状态的温度和压强60?90分钟使原料全蝎的体含水量为2.5?4.5% ;所述真空状态的真空度为一.0.1 ?一0.08MPa ； . 5)在步骤4)的基础上在20?30分钟内将膨化罐内温度降至20°C?40°C，最后破除真空，得到膨化全蝎。
【文档编号】A23L1/29GK103549414SQ201310500713
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】李大鹏, 曲艺 申请人:山东农业大学