专利名称：变温压差膨化制备苦瓜茶的方法
技术领域：
本发明属于食品加工领域，特别是涉及一种苦瓜茶的制备方法。
背景技术：
变温压差膨化干燥技术属于食品干燥技术领域，是一种新型、环保、节能的膨化干燥技术。变温压差膨化干燥又称爆炸膨化干燥、气流膨化干燥、微膨化干燥等，其基本原理是将经过预处理并除去部分水分的果蔬原料，放在相对低温(80°C 135°C )、高压 (0. 1 0. 5MPa)的压力罐中升温加压，使物料处于相对高温高压状态，保温一段时间后瞬间泄压，随着压力罐内压力瞬间达到真空状态(-0. IMPa)，物料内部水分瞬间汽化蒸发，并在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至物料达到安全含水量以下，从而使果蔬干燥物料形成均勻的蜂窝状膨化结构。变温压差气流膨化干燥技术在膨化果蔬产品加工中已得到广泛的应用，如膨化哈密瓜、膨化苹果、膨化胡萝卜等。但尚未有用变温压差膨化技术制备苦瓜茶的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种变温压差膨化制备苦瓜茶的方法。本发明的技术方案概述如下变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，其特征是由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片，于-10°C -18°C冷冻10_30h，升温至4_10°C解冻；(2)将步骤(1)重复2-3次；(3)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至90-130°C后，保持温度 3-10min,在60-180秒将压力从0. 12-0. 25MPa降至lOOPa，降温至70-85 °C，在压力为 100-200Pa条件抽真空干燥处理150-250min，得苦瓜茶。所述干燥苦瓜为新鲜苦瓜。所述步骤(1)冷冻的时间为Mh。本发明采用变温压差膨化技术加工苦瓜，使苦瓜组织结构拉松，产生微观裂纹，使苦瓜细胞甚至细胞器的破碎，减少浸提中的质量传递阻力，实现低温、快速、高效浸提苦瓜的有效成分，为苦瓜茶的开发提供技术支持。
具体实施例方式实施例1变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片；(2)于-14°C冷冻30h，升温至4°C解冻；(3)将步骤⑵重复2次;
(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至100°C后，保持温度6min，在 120秒将压力从0. 13MPa降至lOOPa，降温至80°C，在压力为1001 条件抽真空干燥处理 150min，得苦瓜茶。实施例2变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片；(2)于-18°C冷冻10h，升温至6°C解冻；(3)将步骤⑵重复2次；(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至110°C后，保持温度％iin，在 150秒将压力从0. 18MPa降至lOOPa，降温至80°C，在压力为1801 条件抽真空干燥处理 200min，得苦瓜茶。实施例3变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片；(2)于-16°C冷冻15h，升温至8°C解冻；(3)将步骤⑵重复3次；(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至120°C后，保持温度5min， 在60秒将压力从0. 13MPa降至lOOPa，降温至80°C，在压力为1501 条件抽真空干燥处理 150min，得苦瓜茶。本发明的变温压差膨化制备苦瓜茶的方法用冷水泡沏10-30min后，即可饮用。
权利要求
1.变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，其特征是由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片；；(2)于-10°C -18°C冷冻10-30h，升温至4_10°C解冻；(3)将步骤(2)重复2-3次；(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至90-130°C后，保持温度3-lOmin， 在60-180秒将压力从0. 12-0. 25MPa降至lOOPa，降温至70-85 °C，在压力为100-2001 条件抽真空干燥处理150-250min，得苦瓜茶。
2.根据权利要求1所述的变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，其特征是所述苦瓜为新鲜苦瓜。
3.根据权利要求1所述的变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，其特征是所述步骤(2)冷冻的时间为Mh。
全文摘要
本发明公开了一种变温压差膨化制备苦瓜茶的方法，由下述步骤组成(1)将新鲜苦瓜去籽，切片；(2)冷冻，升温解冻；(3)将步骤(2)重复2-3次；(4)装入变温压差气流膨化罐中，用蒸汽间接加热至90-130℃后，保温3-10min，在60-180秒将压力从0.12-0.25MPa降至100Pa，降温至70-85℃，抽真空干燥处理150-250min，得苦瓜茶。采用本发明加工苦瓜，使苦瓜组织结构拉松，产生微观裂纹，使苦瓜细胞甚至细胞器的破碎，减少浸提中的质量传递阻力，实现低温、快速、高效浸提苦瓜的有效成分，为苦瓜茶的开发提供技术支持。
文档编号A23F3/34GK102461698SQ20101053958
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者何新益 申请人:天津农学院