一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法
【专利摘要】本发明公开了一种食品深加工行为，具体是指一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法。本发明是通过将储存于酒罐中的果酒经酒泵送入双极膜装置中的一个膜室，在果酒流经的膜室的隔壁膜室，则由从水罐经水泵送入的电解水，在双极膜装置的极室内由极水罐经极水泵送入的极水；双极膜装置连接直流电源。本发明的优点是双极膜都为均相膜，膜电阻小，孔径小，渗透率低，运行电耗低，分离效果好；处理过程安全性高，料液渗透可能性小，设备安全性高，且此过程降酸的选择性高，优先除去果酒中的含量最高的有机酸，对其他物质影响不大。
【专利说明】一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品深加工行为，具体是指一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法。
【背景技术】
[0002]在果酒酿酒过程，对于酸度较高的水果，如杨梅\野葡萄\猕猴桃\青梅\山楂等发酵成酒后，酸度偏高，一般国家标准对此类果酒的总酸度要求在6~8g/l之间，但实际上此类果酒酸度一般大于10g/L以上，不仅不能符合国家标准，口感偏酸，更加影响酒体整体品质。企业为降低此类果酒总酸最主要的方法有三种:一种是用离子交换树脂吸附酸根离子，以降低酸度，但树脂在合成过程中使用大量溶剂油和添加物，异味较重，不利于加工纯正品味的果酒。同时树脂吸附选择性较差，也会除去不少有益成份，所以企业很少选用这种办法。二是加入食品级的K2CO3或KHCO3,和酒中的有机酸反应生成有机酸钾盐、水和CO2,此方法费用较低，较易控制，也不会引入异味。但也有二个缺点，一是添加量不能过多，否则生成的盐会影响口感；二是添加KHCO3或K2CO3后对果酒颜色有破坏，降低果酒颜色的鲜艳性，所以企业一般比较谨慎使用。还有一种方法，利用电渗析技术降酸，膜堆内装填全阴膜，一侧加果酒，另一侧加NaOH，在电场的作用下阴离子可以互相迁移，酸根离子迁入碱液中生成盐，碱液中的0h-迁入酒中生成水，从而达到降酸目的。此种方法也有一大缺点，由于膜二侧是性质差异极大的酸和碱，现有的电渗析膜不能很好地将两者隔离开，所以会导致料液互相渗透。酒中一旦透入NaOH，此技术则完全失去意义。实践证明:膜越用到后期，此类风险越大。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的不足，提出一种操作方便、效果良好的技术方案，对果酒进行深加工。
[0004]本发明是通过下述技术方案得以实现的:
[0005]一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法，其特征在于，将储存于酒罐中的果酒经酒泵送入双极膜装置中的一个膜室，在果酒流经的膜室的隔壁膜室，则由从水罐经水泵送入的电解水，在双极膜装置的极室内由极水罐经极水泵送入的极水；双极膜装置连接直流电源。即双极膜二侧一边放酒，另一边放水，在电场作用，水电离生成的0H—和酒中的H +中和成水，阴离子在电流电场作用下迁入水相，和双极膜水解生成的H+再次结合生成有机酸。
[0006]作为优选，上述一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法中，在双极膜装置中放置果酒的膜室与放置电解水的膜室间隔、交替放置；由于为提高生产、处理效率，故在双极膜装置中，放置若干组双极膜堆，所形成的膜室较多，故对于果酒、电解水的放置也非常重要，在本发明中，采用间隔放置的方法，可以使每个在膜室中的果酒得到有效处理，而且电解水电解产生的OH —可以通过膜与酒中的H +中和成水，最终实现降酸的效果。[0007] 作为优选，上述一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法中，果酒在膜室中的流向与电解水在膜室中的流向逆流布置；经处理后的果酒回到酒罐或流入产品罐；从双极膜装置流出的电解水回到水罐，从双极膜装置流出的极水回到极水罐。这是根据果酒的处理效果，如果通过一次处理即可实现最终目标，且为了连续生产，可以将处理后的果酒流入产品罐，然后进行后续分装等工序；若由于果酒的酸度较大，需要进行二次等处理的，则可以先将处理后的果酒回到酒罐，然后再经处理后流入到产品罐。
[0008]作为优选，上述一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法中，与双极膜装置连接的直流电源的操作电压20V，电流8A。这是根据双极膜的特性、果酒中酸度的特点所决定的，也是发明人在长期的比较摸索中得出的较为理想的效果。虽然，双极膜装置利用直流电是行业内较为通用的，但对于特定的处理工艺中，采用特定的电压、电流则是发明人重要的
【发明内容】
之一。
[0009]有益效果:在本发明中采用的双极膜都为均相膜，膜电阻小，孔径小，渗透率低，运行电耗低，分离效果好；本发明对果酒中起降酸的OH—是水电解成的，安全性高；双极膜两侧料液均为酸性体系，性质差异小，料液渗透可能性小；设备安全性高；此过程降酸的选择性高，优先除去果酒中的含量最高的有机酸，对其他物质影响不大。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本发明的流程示意图【具体实施方式】
[0011]下面对本发明的实施作具体说明:
[0012]实施例1
[0013]根据附图1所示的流程结构，制作一设备，其中双极膜面积lm2，果酒(杨梅酒)初始总酸12.5g/L，操作电压20V，电流8A。将储存于酒罐中的果酒经酒泵送入双极膜装置中的一个膜室，在果酒流经的膜室的隔壁膜室，则由从水罐经水泵送入的电解水，在双极膜装置的极室内由极水罐经极水泵送入的极水；双极膜装置连接直流电源。15分钟处理IOL杨梅酒，总酸降至7.2g/L。
[0014]实施例2
[0015]与实施例1中相同的流程设备，将总酸11.7g/L的杨梅酒进行处理，操作电压20V，电流8A，将储存于酒罐中的果酒经酒泵送入双极膜装置中的一个膜室，在果酒流经的膜室的隔壁膜室，则由从水罐经水泵送入的电解水，在双极膜装置的极室内由极水罐经极水泵送入的极水；双极膜装置连接直流电源；在双极膜装置中放置果酒的膜室与放置电解水的膜室间隔、交替放置；果酒在膜室中的流向与电解水在膜室中的流向逆流布置；经处理后的果酒回到酒罐或流入产品罐；从双极膜装置流出的电解水回到水罐，从双极膜装置流出的极水回到极水罐。12分钟处理IOL杨梅酒，总酸降至6.8g/L
[0016]实施例3
[0017]与实施例2相同的设备与操作过程，将总酸17g/L的果酒(野葡萄酒)，操作电压20V,电流8A, 20分钟处理10L,总酸降至7.8g/L
[0018]实施例4[0019]与实施例2相似的设备与操作过程，膜面积8m2，操作电压100V，电流10A，水流量400L/h，果酒流量400L/h，极液流量150L，可连续地将总酸11.2g/L的杨梅酒降至8.4g/L。
【权利要求】
1.一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法，其特征在于，将储存于酒罐中的果酒经酒泵送入双极膜装置中的一个膜室，在果酒流经的膜室的隔壁膜室，则由从水罐经水泵送入的电解水，在双极膜装置的极室内由极水罐经极水泵送入的极水；双极膜装置连接直流电源。
2.根据权利要求1所述的一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法，其特征在于，在双极膜装置中放置果酒的膜室与放置电解水的膜室间隔、交替放置。
3.根据权利要求1所述的一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法，其特征在于，果酒在膜室中的流向与电解水在膜室中的流向逆流布置；经处理后的果酒回到酒罐或流入产品罐；从双极膜装置流出的电解水回到水罐，从双极膜装置流出的极水回到极水罐。
4.根据权利要求1所述的一种利用双极膜对果酒进行降酸处理的方法，其特征在于，与双极膜装置连接的直流电 源的操作电压20V，电流8A。
【文档编号】C12G3/08GK103555543SQ201310556666
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】朱丽芳 申请人:浙江水利水电学院