微生物固态培养系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种微生物固态培养系统，该微生物固态培养系统包括微生物固态培养装置（100）和流体源（200），该微生物固态培养装置包括箱体（110）、第一进入管（120）和排出管（130），所述第一进入管（120）与所述流体源（200）连通，其中，所述微生物固态培养装置还包括具有筛孔的筛板（140），所述筛板（140）设置在所述箱体（110）内，并将该箱体（110）的内部空间分隔为上下两层，所述第一进入管（120）与所述箱体（110）的下层相通，所述排出管（130）将所述箱体（110）与外部连通。通过在箱体的底部设置筛板后，从形体的底部箱体内通入无菌空气或水蒸汽，无菌空气或水蒸汽上升并穿过堆积在筛板上的物料，从而使得物料上层和下层之间具有较小的温度差和湿度差。
【专利说明】微生物固态培养系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及微生物的培养设备，具体地，涉及一种微生物固态培养系统。
【背景技术】
[0002]固态发酵是人类利用微生物生产产品历史最悠久的技术之一，我国历史悠久的酿造行业即为固态发酵的典型代表。固态发酵含有不溶于水的固体、少量的水分及空气，微生物生成的热导致水分蒸发，使发酵体系具有汽液固不均匀三相，存在严重的浓度梯度及传热、传质困难，这样很难控制pH、水活度、最佳反应温度等，使产量大大下降，尤其是现代发酵技术的首要条件是纯种培养，不允许自然界的其它微生物进入，造成杂菌污染，加上现代工业对大规模集约化生产的要求，使固态发酵的生产应用处于停滞状态，几乎被排斥到现代工业之外。然而近几年，由于能源危机与环境问题的日益严重，固态发酵技术再次引起人们的兴趣，固态发酵领域的研究出现了翻天覆地的变化。
[0003]CN102212472A中公开了一种自动旋转式微生物孢子培养器，该自动旋转式微生物孢子培养器主要包括培养箱、无菌空气加入管和蒸汽加入管。在培养微生物时，将物料添加到培养箱中，然后通过无菌空气加热管和蒸汽加入管向培养箱中通入无菌空气和蒸汽。但是在这种自动旋转式微生物孢子培养器中，物料堆积培养箱的底部，使得物料层上下温度和湿度的梯度差别较大，不利于微生物孢子的生长。
[0004]因此，如何降低微生物固态培养装置中物料层的上下温度和湿度的梯度差别成为本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提`供一种微生物固态培养系统，该微生物固态培养系统中的物料层上下温度及湿度较均匀。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种微生物固态培养系统，该微生物固态培养系统包括微生物固态培养装置和流体源，该微生物固态培养装置包括箱体、第一进入管和排出管，所述第一进入管与所述流体源连通，其中，所述微生物固态培养装置还包括具有筛孔的筛板，所述筛板设置在所述箱体内，并将该箱体的内部空间分隔为上下两层，所述第一进入管与所述箱体的下层相通，所述排出管将所述箱体与外部连通。
[0007]优选地，所述箱体包括箱主体和夹套，所述筛板设置在所述箱主体的底壁上，所述箱主体的下部设置在所述夹套中，且所述箱主体的外壁与该夹套之间存在间隔，所述第一进入管与所述间隔相通，所述夹套的上端与所述箱主体的外表面密封连接。
[0008]优选地，所述微生物固态培养装置还包括加热装置，该加热装置设置在所述间隔中。
[0009]优选地，所述筛板形成为平板状。
[0010]优选地，所述流体源包括蒸汽源和空气源，所述微生物固态培养装置包括主管、蒸汽管和空气管，该主管位于所述箱体外部，所述第一进入管在所述主管的下游与该主管相连通，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽源连通，另一端与所述主管连通，所述空气管的一端与所述空气源连通，另一端与主管连通。
[0011]优选地，所述微生物固态培养系统还包括空气增湿装置和空气过滤装置，所述空气过滤装置的一侧与所述空气源连通，另一侧与所述空气增湿装置连通，所述空气管包括干空气管、湿空气管管和混合管，所述干空气管连通在所述空气过滤装置和所述空气增湿装置之间，所述湿空气管连通在所述空气增湿装置下游，所述干空气管和所述湿空气管上均设置有第一流量控制阀，所述干空气管和所述湿空气管汇合于所述混合管，该混合管与所述主管连通。
[0012]优选地，所述混合管上设置有第二流量控制阀。
[0013]优选地，所述微生物固态培养装置还包括第一湿度计，该第一湿度计设置在所述混合管上，且位于所述蒸汽管上游。
[0014]优选地,该微生物固态培养系统还包括第一控制器，所述第一流量控制阀为电磁阀，所述第一控制器与所述第一湿度计和所述第一流量控制阀电连接，以通过所述第一湿度计所测得的湿度控制所述第一流量控制阀。
[0015]优选地，所述干空气管上设置有开关阀。
[0016]优 选地，所述第一进入管包括位于该第一进入管两端的第一进入管接头和连接在该两个第一进入管接头之间的进入软管。
[0017]优选地，该微生物固态培养装置还包括第二进入管，该第二进入管的一端与所述箱体的上层连通，另一端与所述主管连通。
[0018]优选地，所述排出管的一端固定在所述箱体的侧壁上，另一端延伸至所述箱体的外部，所述排出管的侧壁上设置有多个通孔，所述另一端上设置有排气口。
[0019]优选地，所述排出管的外部包覆有筛网。
[0020]优选地，所述微生物固态培养装置包括排出延长管，该排出延长管在所述箱体的外部，且与所述排出管连通，所述排出延长管上设置有第二湿度计。
[0021]优选地，所述排出延长管上述设置有流量计，该流量计与所述第一流量控制阀和所述第一控制器电连接。
[0022]优选地，所述微生物固态培养系统还包括动力装置，该动力装置包括与所述箱体的侧壁固定连接的转动轴，该转动轴能够绕自身轴线转动。
[0023]优选地，所述动力装置包括脉冲编码器和与该脉冲编码器电连接的第二控制器。
[0024]优选地，还包括温度传感器，该温度传感器设置在所述箱体的底部。
[0025]优选地，所述微生物固态培养系统还包括设置在所述转动轴上的电刷和与该电刷电连接的第三控制器，所述转动轴能够相对所述电刷转动，所述温度传感器与所述电刷电连接，且所述第三控制器与所述加热装置电连接
[0026]通过在箱体的底部设置筛板后，从形体的底部箱体内通入无菌空气或水蒸汽，无菌空气或水蒸汽上升并穿过堆积在筛板上的物料，从而使得物料上层和下层之间具有较小的温度差和湿度差。
[0027]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】[0028]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0029]图1是本发明提供的微生物固态培养系统的示意图；
[0030]图2是图1中所示的微生物固态培养系统中的微生物固态培养装置的示意图；
[0031]和图3是本发明所提供的微生物固态培养系统的优选实施方式的俯视图。
[0032]附图标记说明
[0033]100 微生物固态培养装置110箱体
[0034]111箱主体112夹套
[0035]113 间隔120第一进入管
[0036]121 第一进入管接头122进入软管
[0037]123第二进入管130排出管
[0038]131 筛网132排出延长管
[0039]133 第二湿度计134流量计
[0040]140 筛板14 1温度传感器
[0041]142电刷150主管
[0042]151 第一湿度计160蒸汽管
[0043]170空气管171干空气管
[0044]172 湿空气管173第一流量控制阀
[0045]174 混合管175开关阀
[0046]200流体源210蒸汽源
[0047]220空气源300空气增湿装置
[0048]400 空气过滤装置500动力装置
[0049]510 转动轴520脉冲编码器
[0050]176第二流量控制阀
【具体实施方式】
[0051]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0052]如图1至图3所示，本发明提供一种微生物固态培养系统，该微生物固态培养系统包括微生物固态培养装置100和流体源200，该微生物固态培养装置包括箱体110、第一进入管120和排出管130，第一进入管120与流体源200连通，其中，微生物固态培养装置还包括具有筛孔的筛板140，筛板140设置在箱体110内，并将该箱体110的内部空间分隔为上下两层，第一进入管120与箱体110的下层相通，排出管130将箱体110与外部连通。
[0053]流体源200内的流体包括无菌空气和水蒸汽，水蒸汽或无菌空气可以通过第一进入管120进入箱体110的下层，然后通过筛板140的筛孔进入物料中，随着水蒸汽或无菌空气的继续通入，水蒸汽或无菌空气从物料的下部穿过物料到达箱体110的上层，从而使所有物料都能与水蒸汽或无菌空气进行充分的接触，减小了物料上层和物料下层的温度差和湿度差。
[0054]当水蒸汽或无菌空气穿过筛板140和物料，进入箱体110的上层后可以通过排出管130从箱体110内排出。
[0055]在本发明中，筛板140可以直接设置在箱体110的内部将箱体110的内部空间分隔为上下两层。优选地，箱体110包括箱主体111和夹套112，筛板140设置在箱主体111的底壁上，箱主体111的下部设置在夹套112中，且箱主体111的外壁与该夹套112之间存在间隔113，第一进入管120与间隔113相通，夹套112的上端与箱主体111的外表面密封连接。应当理解的是，此处所述的“间隔113”便是上文中所述的“箱体110的下层”。
[0056]可以通过第一进入管120将流体源200提供的水蒸汽或无菌空气通入间隔113中。水蒸汽或无菌空气通过筛板140的筛孔进入物料中。设置夹套112的优点在于，将水蒸汽或无菌空气通入夹套112中之后，有利于对箱主体111进行保温，从而有利于箱主体111内的微生物的生长。
[0057]夹套112的上端与箱主体111的外表面密封连接的优点在于，通入夹套112内的无菌空气或水蒸气不会流到箱体Iio的外部，且外部的空气也不会进入夹套112的内部。
[0058]在本发明中，可以利用金属材料(例如，钢材)制作夹套112，并且可以将夹套112制作成球壳形，罩在箱主体111的下部的外部。可以利用焊接的方式将夹套112固定在箱主体111上。
[0059] 在本发明中，筛板40可以形成为箱主体11的底壁，即，在箱主体11的底壁上加工多个筛孔，从而使箱主体11的底壁形成为筛板40。此外，还可以在箱主体11的底壁上加工一个通孔，然后将具有筛孔的筛板40安装在所述通孔中。
[0060]为了保证箱主体111内的温度恒定，优选地，微生物固态培养装置100还可以包括加热装置，该加热装置设置在所述间隔113中。所述加热装置可以是电加热装置，也可以是其他形式的加热装置。当间隔113内温度过低时，可以启动所述加热装置，当间隔113内温度过高时，则可以停止所述加热装置。
[0061]优选地，筛板140形成为平板状。将筛板140设置为平板状不仅便于加工制造，而且还可以在平板状的筛板140上放置大量的物料。
[0062]如上所述，在培养微生物时，需要向微生物培养装置内通入水蒸汽和无菌空气。通入水蒸汽的主要功能是保证物料(主要是培养基)中具有充足的水分以及高温灭菌，通入无菌空气的主要功能是保证微生物生长所需要的氧气，并且带走微生物生长过程中产生的热量和二氧化碳。可以利用同一根管先后向第一进入管20通入无菌空气和水蒸汽。
[0063]为了便于操作，优选地，流体源200包括蒸汽源210和空气源220，微生物固态培养装置100包括主管150、蒸汽管160和空气管170，该主管150位于箱体110外部，第一进入管120在主管150的下游与该主管150相连通，蒸汽管160的一端与蒸汽源210连通，另一端与主管150连通，空气管170的一端与空气源220连通，另一端与主管150连通。蒸汽源210提供的水蒸汽通过蒸汽管160进入主管150内，空气源220提供的空气通过空气管170进入主管150内。主管150内的水蒸汽或空气被通入到间隔113内。
[0064]本领域技术人员应当理解的是，在培养微生物时，并非同时向箱体110内通入水蒸汽和无菌空气。而是先向箱体110内通入水蒸汽，从而进行高温杀菌，然后向箱体110内通入无菌空气。
[0065]箱体110内的湿度是培养微生物时的重要因素。箱体110内湿度过小，物料中的水分容易蒸发，从而使物料变干并影响微生物的生长；如果箱体110内的湿度过大，则会影响箱体110内的含氧量，造成环境缺氧，而且还会因空气中水分冷凝而使物料表面变湿，影响微生物的生长或污染微生物。
[0066]为了获得无菌空气，首先要对空气进行过滤，获得无菌干空气，为了获得无菌湿空气，还要对无菌干空气进行增湿。因此，所述微生物固态培养系统还包括空气增湿装置300和空气过滤装置400，空气过滤装置400的一侧与空气源220连通，另一侧与空气增湿装置300连通。
[0067]为了保证箱体110内的物料的湿度，需要向箱体110内通入无菌湿空气。空气源220提供的空气经过空气过滤装置400后获得无菌干空气，将无菌干空气通入空气增湿装置300中可以获得无菌湿空气。可以通过控制无菌湿空气的湿度来控制箱体110内的空气湿度。
[0068]为了便于控制箱体110内的空气湿度，优选地，空气管170可以包括干空气管171、湿空气管172管，空气源220提供的空汽经过空气过滤装置400获得的无菌空气的一部分直接通过干空气管171进入箱体110内，另一部分先进入空气增湿装置300进行增湿获得无菌湿空气，然后再进入湿空气管172，并通过湿空气管172进入箱体110内。
[0069]为了进一步便于控制箱体10内的空气湿度，空气管170还可以包括混合管174，干空气管171连通在空气过滤装置400和空气增湿装置300之间，湿空气管172连通在空气增湿装置300下游，干空气管171和湿空气管172上均设置有第一流量控制阀173，干空气管171和湿空气管172汇合于混合管174，该混合管174与主管150连通。
[0070]在无菌干空气和无菌湿空气进入箱体110之前，先在混合管174中汇合。通过分别调节干空气管171和湿空气管`172上的第一流量控制阀173即可控制通入混合管174中的空气的湿度，进而控制进入通入箱体110内的空气湿度。在本发明中，第一流量控制阀173可以是普通的手动阀，也可以是电磁阀。为了便于控制，优选地，第一流量控制阀173为电磁阀。
[0071]优选地，还可以在混合管174上设置有第二流量控制阀176。通过第二流量控制阀176可以控制进入箱体110内的空气的量。
[0072]为了确定通入箱体110内的空气的湿度，优选地，微生物固态培养装置100还包括第一湿度计151，该第一湿度计151设置在混合管174上，且位于蒸汽管160上游。
[0073]第一湿度计151可以测量混合管174内的空气的湿度，可以根据第一湿度计151测量的湿度值来调节干空气管171或湿空气管172上的第一流量控制阀173。
[0074]为了便于实现自动化控制，优选地，所述微生物固态培养系统还可以包括第一控制器，在这种情况下，第一流量控制阀173优选为电磁阀，所述第一控制器与第一湿度计151和第一流量控制阀173电连接，以通过第一湿度计151所测得的湿度控制第一流量控制阀 173。
[0075]可以先根据要培养的微生物的品种预先设定一个预定湿度值，如果第一湿度计151检测到的湿度高于或低于预定湿度值，所述第一控制器控制干空气管171上的第一流量控制阀173或湿空气管172上的第一流量控制阀173，直至第一湿度计151检测到的湿度值与预定湿度值相一致为止。优选地，所述第一控制器为PLC控制器。
[0076]以培养黑曲霉孢子为例，培养黑曲霉孢子时所需的空气湿度为90%至99%。因此，将空气湿度90%至99%设定为预定值，如果第一湿度计151测得湿度值后向第一控制器发出信号，如果测得的湿度值不在上述范围内，第一控制器则控制干空气管171上的第一流量控制阀173和/或湿空气管172上的第一流量控制阀173，直至第一湿度计151测得的湿度值落在90%至99%的范围内为止。
[0077]在某些情况下，可以直接向箱体110内通入无菌湿空气，在这种情况下，可以在干空气管171上设置开关阀175。只需要向箱体110内通入无菌湿空气时，可以将开关阀175关闭。待到需要同时向箱体110内通入无菌干空气和无菌湿空气时，可以将开关阀175打开。
[0078]在本发明中，第一进入管120可以是刚性的管，也可以是软管，为了便于安装并节约安装空间，优选地，第一进入管120包括位于该第一进入管120两端的第一进入管接头121和连接在该两个第一进入管接头121之间的进入软管122。两个第一进入管接头121中的一个与流体源(或主管150)连通，两个第一进入管接头121中的另一个与箱体110的下层(间隔113)连通。
[0079]为了使物料充分地与无菌空气或水蒸气接触，优选地，所述微生物固态培养装置还包括第二进入管123，该第二进入管123的一端与箱体110的上层连通，另一端与主管150连通。主管150内的无菌空气或水蒸气一部分通过第一进入管120进入箱体110的下层(间隔113)，另一部分通过第二进入管123进入箱体110的上层。
[0080]在利用所述微生物固态培养装置培养微生物时，需要保证箱体110内的气体流通,如上文中所述,排出管130将箱体110的内部与箱体110的外部连通，从而将箱体110内的气体排出。如图1至图3 中所示，优选地，排出管130的一端固定在箱体110的侧壁上，另一端延伸至箱体110的外部，排出管130的侧壁上设置有多个通孔，另一端(即，位于箱体110外部的一端)上设置有排气口。
[0081]由于箱体110内外存在压力差，因此，箱体110内的气体通过排出管130侧壁上的通孔进入排出管130内部，并通过排气口流到箱体110外部。
[0082]由于用于培养微生物的培养基多为麸皮等容易飘散的物料，为了防止在从箱体110的下层向物料通入无菌空气或水蒸汽时飘散的物料堵塞排出管130上的通孔，优选地，可以在排出管130的外部包覆筛网131。
[0083]为了便于测量物料中所吸收的水分，优选地，所述微生物固态培养装置还可以包括排出延长管132，该排出延长管132在箱体110的外部，且与排出管130连通，排出延长管132上设置有第二湿度计133。通过对比第一湿度计151测得的湿度值和第二湿度计133测得的湿度值，可以得知物料所吸收的水分。
[0084]如上文中所述，通过气体的流动可以增加微生物与氧气的接触面积，保证对氧的需求。并且流动的空气还可以带走微生物产生的二氧化碳及热量。为了确定所述微生物固态培养装置中的通风量，优选地，还可以在排出延长管132上述设置流量计134，该流量计134与第一流量控制阀173和第一控制器电连接(即，流量计134和两个第一流量控制阀173均与所述第一控制器电连接)。
[0085]设定以个预定流量值，当流量计34测得的流量值高于或低于预定流量值时，第一控制器控制干空气管171或湿空气管172上的第一流量控制阀173，从而控制通入箱体110内的无菌空气的流量，直至流量计134的测得值与预定流量值相一致为止。
[0086]为了将物料混合均匀，需要在将物料添加至箱体110内部之后将物料混合均匀。在混合物料时，需要转动箱体110。因此，所述微生物固态培养系统还可以包括动力装置500，该动力装置包括与箱体110的侧壁固定连接的转动轴510，该转动轴510能够绕自身轴线转动。通常，如图1中所示，动力装置500还包括电机和与电机输出轴相连的减速箱。转动轴510与减速箱的输出轴相连(可以通过带传动系统或链传动系统相连)，电机的输出轴转动时可以带动转动轴510转动，进而带动箱体110转动。
[0087]在微生物生长的过程中会释放大量的热，为了及时散热防止物料结块并避免烧曲，优选地，在微生物生长的过程中，也可以控制转动轴510转动，从而物料中的热量及时散发除去。为了防止物料随箱体110运动时破坏微生物的菌丝的生长，箱体110的转动角度不宜过大。为了实现这一目的，动力装置500还可以包括脉冲编码器520和与该脉冲编码器520电连接的第二控制器。
[0088]在本发明中，脉冲编码器520的壳体可以固定在静止不动的物体(例如，支撑转动轴510的支架)上，而脉冲编码器520的码盘则与转动轴510相连，脉冲编码器520的电路板与第二控制器电连接，从而可以确定转动轴510转过的角度。当然，还可以将脉冲编码器520的码盘设置在减速箱的输出轴上，从而根据减速箱的输出轴和转动轴510之间的传动比确定转动轴510转过的角度。脉冲编码器520将检测到的转动轴510的转动信号传递给第二控制器，从而通过第二控制器控制转动轴510转过的角度。可以理解的是，第二控制器与电机电连接，通过控制电机的输出轴转过的角度可以控制转动轴510转过的角度。
[0089]所述微生物固态培养系统还包括温度传感器141，该温度传感器141设置在所述箱体110的底部。通过读取温度传感器141的温度值可以得知箱体110的下层中物料的温度，并根据该温度值控制水蒸汽的进入量或者无菌空气的进入量。
[0090]如上文中所述，间隔113中可以设置有加热装置，因此，为了便于控制间隔113内的温度，优选地，所述微生物固态培养系统还可以包括电刷142和第三控制装置，电刷142安装在转动轴510上，且转动轴510能够相对于电刷142转动，温度传感器141与电刷142电连接，且所述第三控制器与所述加热装置电连接，同时所述第三控制器还与温度传感器141电连接。
[0091]首先根据微生物品种设定一个微生物生长所需要的预定温度值，当转动轴510相对于电刷142转动时，电刷142产生电流，并为温度传感器141供电，温度传感器141检测到间隔113内的温度后向第三控制器传递信号。第三控制器将温度传感器141检测到的温度值与预定温度值相对比，如果测得的温度值低于预定温度值，则第三控制器控制启动所述加热装置，如果测得温度高于预定温度值，则第三控制器控制关闭所述加热装置。
[0092]在本发明中，第一控制器、第二控制器和第三控制器可以同时存在，也可以单独存在。当第一控制器、第二控制器和第三控制器同时存在时，本发明所述的微生物固态培养系统还可以包括总控制器，所述第一控制器、第二控制器和第三控制器集成于总控制器中。并且，在本发明 中，所述第一控制器、第二控制器和第三控制器中的至少一个可以为PLC控制器。
[0093]通过在箱体的底部设置筛板后，从形体的底部箱体内通入无菌空气或水蒸汽，无菌空气或水蒸汽上升并穿过堆积在筛板上的物料，从而使得物料上层和下层之间具有较小的温度差和湿度差。
[0094]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0095]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0096]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应 当视为 本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种微生物固态培养系统，该微生物固态培养系统包括微生物固态培养装置(100)和流体源(200)，该微生物固态培养装置包括箱体(110)、第一进入管(120)和排出管(130)，所述第一进入管(120)与所述流体源(200)连通，其特征在于，所述微生物固态培养装置还包括具有筛孔的筛板(140)，所述筛板(140)设置在所述箱体(110)内，并将该箱体(110)的内部空间分隔为上下两层，所述第一进入管(120)与所述箱体(110)的下层相通，所述排出管(130 )将所述箱体(110)与外部连通。
2.根据权利要求1所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述箱体包括箱主体(111)和夹套(112)，所述筛板(140)设置在所述箱主体(111)的底壁上，所述箱主体(111)的下部设置在所述夹套(112)中，且所述箱主体(111)的外壁与该夹套(112)之间存在间隔(113)，所述第一进入管(120)与所述间隔(113)相通，所述夹套(112)的上端与所述箱主体(111)的外表面密封连接。
3.根据权利要求2所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述微生物固态培养装置(100)还包括加热装置，该加热装置设置在所述间隔(113)中。
4.根据权利要求2所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述筛板(140)形成为平板状。
5.根据权利要求1所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述流体源(200)包括蒸汽源(210)和空气源(220)，所述微生物固态培养装置(100)包括主管(150)、蒸汽管(160)和空气管(170),该主管(150)位于所述箱体(110)外部，所述第一进入管(120)在所述主管(150)的下游与该主管(150)相连通，所述蒸汽管(160)的一端与所述蒸汽源(210)连通，另一端与所述主管(150)连通，所述空气管(170)的一端与所述空气源(220)连通，另一端与主管(150)连通。
6.根据权利要求5所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述微生物固态培养系统还包括空气增湿装置(300)和空气过滤装置(400)，所述空气过滤装置(400)的一侧与所述空气源连通，另一侧与所述空`气增湿装置(300)连通，所述空气管(170)包括干空气管(171)、湿空气管(172)管和混合管(174)，所述干空气管(171)连通在所述空气过滤装置(400)和所述空气增湿装置(300)之间，所述湿空气管(172)连通在所述空气增湿装置(300)下游，所述干空气管(171)和所述湿空气管(172)上均设置有第一流量控制阀(173)，所述干空气管(171)和所述湿空气管(172)汇合于所述混合管(174)，该混合管(174)与所述主管(150)连通。
7.根据权利要求6所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述混合管(174)上设置有第二流量控制阀(176)。
8.根据权利要求6所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述微生物固态培养装置(100)还包括第一湿度计(151 )，该第一湿度计(151)设置在所述混合管(174)上，且位于所述蒸汽管(160)上游。
9.根据权利要求8所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养系统还包括第一控制器，所述第一流量控制阀(173)为电磁阀，所述第一控制器与所述第一湿度计(151)和所述第一流量控制阀(173)电连接，以通过所述第一湿度计(151)所测得的湿度控制所述第一流量控制阀(173)。
10.根据权利要求6所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述干空气管(171)上设置有开关阀(175)。
11.根据权利要求5所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述第一进入管(120)包括位于该第一进入管(120)两端的第一进入管接头(121)和连接在该两个第一进入管接头(121)之间的进入软管(122)。
12.根据权利要求5所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养装置还包括第二进入管(123)，该第二进入管(123)的一端与所述箱体(110)的上层连通，另一端与所述主管(150)连通。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述排出管(130)的一端固定在所述箱体(110)的侧壁上，另一端延伸至所述箱体(110)的外部，所述排出管(130)的侧壁上设置有多个通孔，所述另一端上设置有排气口。
14.根据权利要求13所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述排出管(130)的外部包覆有筛网(131)。
15.根据权利要求13所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养装置(100)包括排出延长管(132)，该排出延长管(132)在所述箱体(110)的外部，且与所述排出管(130)连通，所述排出延长管(132)上设置有第二湿度计(133)。
16.根据权利要求13所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述排出延长管(132)上述设置有流量计( 134)，该流量计(134)与所述第一流量控制阀(173)和所述第一控制器电连接。
17.根据权利要求1至12中任意一项所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养系统还包括动力装置(500)，该动力装置包括与所述箱体(110)的侧壁固定连接的转动轴(510)，该转动轴(510)能够绕自身轴线转动。
18.根据权利要求17所述的微生物固态培养系统，其特征在于，所述动力装置包括脉冲编码器(520)和与该脉冲编码器(520)电连接的第二控制器。
19.根据权利要求17所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养系统还包括温度传感器(141 )，该温度传感器(141)设置在所述箱体(110)的底部。
20.根据权利要求19所述的微生物固态培养系统，其特征在于，该微生物固态培养系统还包括设置在所述转动轴上的电刷(142)和与该电刷电连接的第三控制器，所述转动轴(510)能够相对所述电刷(142)转动，所述温度传感器(141)与所述电刷(142)电连接，且所述第三控制器与所述加热装置和所述温度传感器(141)电连接。
【文档编号】C12M1/00GK103695294SQ201310718455
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】周勇, 卢宗梅, 钟华, 谢立军 申请人:中粮生物化学（安徽）股份有限公司