专利名称：分体式燃煤松香锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工装置，具体是一种分体式燃煤松香锅。
背景技术：
人们在对猪副产品(头、蹄、尾)、禽类加工时，通常用熔化后的松香浸涂其表层，然后泡入水中冷却凝固，揭去松香拔毛。松香在常温下是一种固体，在高温下便可融化成粘性较强的粘稠状，由于其熔点较高，当温度低于其熔点时便会开始凝固，所以融化松香时，对其温度的控 制比较重要，目前融化松香的方式主要有两种:第一种方式是采用的电、锅炉等为热源来加热松香锅熔化食用松香(食用级松香甘油酯)。这种方式是在松香锅外设有一储油腔体，在储油腔体内设电加热管，通过电加热管发热来对储油腔内的油升温，并且可以恒定温度，保证食用松香在被加热过程中不变质，保证食品的安全，同时延长了食用松香的使用寿命降低成本。但是这种方式所需的配套设施多，设备复杂，成本昂贵，只有一些大中型肉联厂实用，在加工量小的地方难推广。第二种方式是采用柴灶、煤炉为热源加热铁锅熔化松香(多为工业松香)，由于其设施简单，成本低廉，主要是在一些小型食品作坊使用，而且由于燃煤相比电、天然气容易获得，成本也相对较低，所以燃煤松对松香进行融化的使用比较普遍。但是现有的燃煤松香融化是直接将松香锅放在燃煤炉上，然后进行松香融化，其温度很难控制，松香容易变质，危害食品安全，缩短使用寿命；在回收松香时由于锅内松香中的水分剧烈蒸发产生溢料，松香锅高温且较重会发生溢料事故；而且松香锅与燃煤炉之间的密封性较差，在融化松香的过程中燃煤的烟气、粉尘便会直接散发出来，污染空气，不太卫生，并且不能满足食品安全要求。除此之外，在回收松香时，一般是先将混有动物毛的松香放入松香锅内熔化,此时松香为固态，毛少松香多，含有一定的水分。在熔化开始阶段由于低温时松香的粘度较大，水蒸汽蒸发较少；随着持续加温松香的温度逐渐升高，粘度不断较低，水蒸汽蒸发加快，犹如链式反应松香混着水蒸汽呈泡沫状急剧增多、膨胀，严重时溢出锅外一一这种现象称作“溢料”。现有松香锅是直接放置在燃煤炉上，当要发生溢料时，要通过人工把松香锅端开，很容易造成松香泄漏、人员烫伤。
发明内容本实用新型的目的是根据现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、密封效果好，使用安全环保，又能控制温度，达到食品安全要求的分体式燃煤松香锅。本实用新型的技术方案:所述一种分体式燃煤松香锅由炉体和双层松香加热锅，其特征是:在松香加热锅外设有与炉体连通的外壳，所述松香锅还包括由轨道式底座和支撑架组成的炉体架，松香加热锅固定在支撑架上，炉体通过行走轮与底座上轨道滑动连接，松香加热锅底面与底座之间的距离与炉体的高度相等，在炉体移动到松香加热锅正下方时，与松香加热锅的外壳对接成一个整体；在外壳上设有烟囱。[0008]本实用新型进一步的技术方案:在炉体底座上设有减速电机和鼓风机，电机输出轴装有齿轮，齿条与导轨平行固定在导轨架体上，齿轮与齿条啮合，电机驱动炉体运动；所述松香锅还包括单片机控制器、设置在双层松香加热锅储油腔内的温度传感器和设置在底座上的行程限位开关；所述温度传感器和行程限位开关的信号输出端与单片机控制器的信号输入端连接，单片机控制器的信号输出端分别与鼓风机和减速电机的控制端连接。本实用新型最佳技术方案:所述加热松香锅的外壳底面与炉体的上端面为可相互对接的倾斜面，在炉体与松香加热锅对接倾斜面环形耐高温密封垫，在炉体移动到松香加热锅正下方时，与松香加热锅的外壳与炉体的倾斜面对接形成一个内部相通的密封整体。在松香加热锅内设有分离网，在松香加热锅的储油腔上设进油口和排气口，所述分离网由上部圆筒状网体和下部圆台状网体组成，上下网体之间为连通状，分离网通过下部圆台状网体的下边缘与松香加热锅的内壁连接。所述支撑架为升降式支撑架，由左、右升降调节撑杆组成，松香加热锅设置在两升降调节撑杆之间，两侧分别通过紧固螺丝和升降螺栓与左、右升降调节撑杆连接。在松香加热锅的下部外壳设有观察视窗。所述松香加热锅离端口的储油腔宽度大于下部的宽度。所述底座上设有两条平行轨道，行程限位开关设置在轨道上。本实用新型的有益效果:1.本实用新型采用双层锅，内部填充导热油，加热均匀，不会产生局部过热而导致松香变质,危害食品安全，同时延长松香使用寿命；2.本实用新型采用燃煤炉，其成本低廉，锅与炉虽然为分体式，但是锅与炉之间的可以密封对接，其密封效果好，烟气可以通过烟道集中输出，进一步处理后排放，使用环保卫生，而且移动方便 ；3.本实用新型可以自动控制温度，当温度太高，还可以直接自动将炉体移开，迅速降温，可以根据油温自动控制温度，调整松香的温度和粘度；4.在锅体内设有分离网，可以在加温的同时分离松香和毛(或其它需要分离的高粘度物体)，使松香与毛混合物在分离时松香保持高温低粘度，分离更彻底；回收后的松香顺锅壁流下，更方便。5.采用分体、滚轮滑轨结构可以有效应对溢料(关于溢料后面会具体讲)。本实用新型结构简单、紧凑，成本低廉，又能调节温度，保持恒温，达到食品安全要求，可充分采用大批量生产，广泛适用于小型食品加工行业。
图1是本实用新型的炉体与锅体分开的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的炉体与锅体连接后的结构示意图；图4是图3的俯视图。图中:1_松香加热锅，2-炉体，3-底座，4-支撑架，5-外壳，6-密封垫，7-行走轮，8-减速电机，9-齿条，10-鼓风机，11-烟囱，12-分离网，13-单片机控制器，14-温度传感器，15-行程限位开关，16-紧固螺栓，17-升降螺栓，18-观察视窗，19-进油孔，20-排气孔，21-齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1、2中，所述一种分体式燃煤松香锅包括炉体2和双层松香加热锅I,双层松香加热锅I包括内锅体和外锅体，两锅体之间设有储油腔，在松香加热锅I的储油腔上设进油口 19和排气口 20，在松香加热锅I内设有分离网12，其特征是:在松香加热锅I外设有与炉体连通的外壳5，在炉体2与松香加热锅I接触面设有可与外壳5密封对接的密封垫6，所述松香锅还包括由轨道式底座3和支撑架4组成的炉体架，轨道式底座3上设有滑动轨道，松香加热锅I固定在支撑架4上，炉体2通过行走轮7与底座3上轨道滑动连接，松香加热锅I底面与底座之间的距离与炉体2的高度相等，在炉体2移动到松香加热锅I正下方时，与松香加热锅的外壳对接成一个整体；在外壳5上设有烟囱11，用于排出燃煤的烟气，在炉体2上设有鼓风机10可以调节火力的大小。在炉体底座上设有减速电机8，电机输出轴装有齿轮21，齿条9与导轨平行固定在导轨架体上，齿轮21与齿条9啮合，减速电机8通过控制齿轮和齿条的相对运动，驱动炉体2运动；使炉体2可以在轨道上左右移动；所述松香锅还包括单片机控制器13、设置在双层松香加热锅I储油腔内的温度传感器14和设置在底座3上的行程限位开关15，所述底座3上设有两条平行轨道，行程限位开关15设置在底座3的轨道上，行程限位开关15控制炉体2的行程，使其刚好能与松香加热锅I对接；所述温度传感器14和行程限位开关15的信号输出端与单片机控制器13的信号输入端连接，单片机控制器13的信号输出端分别与鼓风机I和减速电机8的控制端连接。单片机控制器13可以控制减速电机8的正转反转，也可以控制鼓风机10的转速；在加热过程中，当温度传感器14感应到油温过高便可将信号传递给单片机控制器13，单片机控制器13便可控制鼓风机10调节风量，来调节火力；当将要发生溢料时，或油温失控超过了极限，控制器便会控制减速电机8反转，带动炉体2沿着轨道往回运动，与 松香加热锅I分离，降低了锅内的温度。本实用新型的炉体驱动装置除了采用电控外，还可以采用液压等方式驱动。所述加热松香锅的外壳5底面与炉体2的上端面为可相互对接的倾斜面，其倾斜面上装有椭圆环形(俯视投影为圆环状)法兰，倾斜面对接时炉体沿水平向左的力部分转化为对密封垫的压力，锅、炉对正时，电机停止后减速机构的阻力防止炉体向右退却，从而保证密封效果；所述密封垫6的环形密封垫圈，固定设置在炉体2的倾斜上端面，在炉体2移动到松香加热锅I正下方时，与松香加热锅的外壳与炉体2的倾斜面对接形成一个内部相通的密封整体。所述支撑架4为升降式支撑架，由左、右升降调节撑杆组成，松香加热锅I设置在两升降调节撑杆之间，两侧分别通过紧固螺丝16和升降螺栓17与左、右升降调节撑杆连接，在使用过程中可以通过升降螺栓17来调动松香加热锅I的高度，使其与炉体的连接更加紧密，密封性更好。在松香加热锅I的下部外壳设有观察视窗18。可以通过观察视窗18来观察炉体内活力的大小。所述分离网12由上部圆筒状网体和下部圆台状网体组成，上下网体之间为连通状，分离网12通过下部圆台状网体的下边缘与松香加热锅I的内壁连接。方便回收松香，能够边加热边过滤,提高松香的回收率。所述松香加热锅I离端口上部的储油腔宽度大于下部的宽度，在加热过程中导热油会出现膨胀，增加上部储油腔的宽度，同时增加其容纳能力，可以避免因为油的受热膨胀而溢出。本实用新型工作时，先通过进油口 19向储油腔内注入导热油，并且使温度传感器6浸入导热油内；然后将炉体2内的燃煤点燃了，使其沿着轨道移动到松香加热锅I的正下方，并与松香加热锅I的外壳密封对接形成一个内部相通的密封整体，如图3、图4 ;炉体燃烧的火焰便顺着壳体5内腔对松香加热锅I进行加热，通过导热油内的温度传感器14感应油温，然后将信号传递给单片机控制器13，通过单片机控制器来控制鼓风机10的风力，对火力进行调节。当油温超高，通过鼓风机10也无法调节时,可以直接通过减速电机8带动炉体2离开松香加热锅1，使松香加热锅的加热源脱离，强制降低油温。采用本实用新型进行松香的回收时，先将混有动物毛的松香放入松香锅I内熔化，此时松香为固态，毛少松香多，在熔化开始阶段由于低温时松香的粘度较大，水蒸汽蒸发较少；随着持续加温松香的温度逐渐升高，粘度不断较低，水蒸汽蒸发加快，当锅内泡沫增多，水分蒸发加快时立即启动减速电机8反转，带动炉体2向外移动，使锅、炉分离，强制降温；同时还可以用漏丝勺搅拌，加速水蒸汽的释放，降低松香温度，避免溢料现象造成松香泄漏、人员烫伤的问题。通常“溢料”持续的时间较短，几分钟后便可以启动减速电机8正转使锅、炉对正继续加热。此后水分蒸发形成的泡沫越来越少，这时便可以把环形分离网12放置于松香锅内胆向内的环形突起上加热。随着水分的蒸发完，松香的温度快速升高，粘度不断降低，混于其中的毛分离并上浮，然后用漏丝勺通过环形分离网12内孔从锅内捞出混有少量松香的毛大致篦干；然后将篦干后混有松香的毛放入分离网12与松香加热锅I形成的分离腔内，松香加热锅 I加热，通过储油腔内的导热油将分离腔内的毛与松香混合物进达到高温低粘度状态，在重力的共同作用下，松香经分离网12落入锅内，通过一段时间的浙干动物毛便被较彻底的分离出来。分离后的后松香可以再次浸没动物毛皮，进行拔毛。拔毛时便将分离网12取出，分离网12仅在松香回收过程中使用。
权利要求1.一种分体式燃煤松香锅，包括炉体(2)和双层松香加热锅(1)，其特征是:在松香加热锅(I)外设有与炉体连通的外壳(5)，所述松香锅还包括由轨道式底座(3)和支撑架(4)组成的炉体架，松香加热锅(1)固定在支撑架(4)上，炉体(2)通过行走轮(7)与底座(3)上轨道滑动连接，松香加热锅(1)底面与底座之间的距离与炉体(2)的高度相等，在炉体(2)移动到松香加热锅⑴正下方时，与松香加热锅的外壳对接成一个整体，在外壳(5)上设有烟囱(11)。
2.根据权利要求1所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:在炉体(2)上设有减速电机(8)和鼓风机(10)，在底座(3)上设有齿条(9)，齿条(9)在底座两条导轨之间并与之平行，电机输出轴上装有与齿条啮合的齿轮(21);所述松香锅还包括单片机控制器(13)、设置在双层松香加热锅(I)储油腔内的温度传感器(14)和设置在底座(3)上的行程限位开关(15);所述温度传感器(14)和行程限位开关(15)的信号输出端与单片机控制器(13)的信号输入端连接，单片机控制器(13)的信号输出端分别与鼓风机(10)和减速电机(8)的控制端连接。
3.根据权利要求1或2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:所述加热松香锅的外壳(5)底面与炉体(2)的上端面为可相互对接的倾斜面，在炉体(2)与松香加热锅(I)对接的倾斜面上设有环形耐高温密封垫￠)，在炉体(2)移动到松香加热锅(I)正下方时，与松香加热锅的外壳与炉体(2)的倾斜面对接形成一个内部相通的密封整体。
4.根据权利要求1或2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:在松香加热锅(I)内设有分离网(12)，在松香加热锅(I)的储油腔上设进油口(19)和排气口(20)，所述分离网(12)由上部圆环状网体和锅体内胆的向内环形突起组成，上下网体之间为连通状，分离网(12)通过下部圆台状网体的下边缘与松香加热锅(I)的内壁连接。
5.根据权利要求1或2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:所述支撑架(4)为升降式支撑架，由左、右升降调节撑杆组成，松香加热锅(I)设置在两升降调节撑杆之间，两侧分别通过紧固螺丝(16)和升降螺栓(17)与左、右升降调节撑杆连接。
6.根据权利要求1或2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:在松香加热锅(I)的下部外壳设有观察视窗(18)。
7.根据权利要求1或2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:所述松香加热锅(I)离端口高20-40cm部位的储油腔宽度大于下部的宽度。
8.根据权利要求2所述的分体式燃煤松香锅，其特征是:所述底座(3)上设有两条平行轨道，行程限位开关(15)设置在轨道上。
专利摘要本实用新型提供一种分体式燃煤松香锅。所述燃煤松香锅包括炉体和双层松香加热锅，其特征是在松香加热锅外设有与炉体连通的外壳，所述松香锅还包括由轨道式底座和支撑架组成的炉体架，松香加热锅固定在支撑架上，炉体通过行走轮与底座上轨道滑动连接，松香加热锅底面与底座之间的距离与炉体的高度相等，在炉体移动到松香加热锅正下方时，与松香加热锅的外壳对接成一个整体；在外壳上设有烟囱，在炉体上设有鼓风机。本实用新型结构简单、紧凑，成本低廉，又能调节温度，保持恒温，达到食品安全要求，可充分采用大批量生产，广泛适用于食品加工行业。
文档编号A22B5/08GK203136924SQ20132014640
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者黄涛 申请人:黄涛