粉皮米皮加工的制造方法
【专利摘要】粉皮米皮加工机，机架一侧的微压锅炉通过与蓄水室相连通的蒸汽输送管与蒸熟箱连通，而微压锅炉又通过与其燃烧室相连通的耐火管与换热器连通，换热器通过干热空气输送管与烘干箱连通，于换热器的热风出口连有引风机，冷风进口连有鼓风机，构成该加工机的供热装置。微压锅炉通过与其蓄水室连通的蒸汽输送管与蒸熟箱连通，而微压锅炉又通过与其燃烧室相连通的耐火管经换热器，及干热空气输送管与烘干箱连通，构成供热装置。不仅能有效的延长换热器的使用寿命，还能使燃料燃烧产生的热能，一部分直接输送到蒸熟箱内，可满足其内所需要的热量，有效的蒸熟物料，另一部分经耐火管、换热器直接输送到烘干箱内，可满足烘干箱内所需要的热量。
【专利说明】 粉皮米皮加工机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食料的成型加工机械，特别是粉皮米皮加工机。
【背景技术】
[0002]目前，在我国粉皮的生产加工中，曾采用了一种粉皮加工机，它由机架，位于机架一端上方的搅拌装置及其下方设置的粉皮成型装置、蒸熟箱，位于机架下方的烘干箱，与蒸熟箱和烘干箱相连通的供热换热装置构成。所述的粉皮成型装置由无底漏斗，带有向上倾角的金属传送带及其上方设置的风机构成。所述的供热装置由火炉和换热器串联相连通而构成。该粉皮加工机虽然能一次性完成打浆、成型、蒸熟、脱离、烘干至成品等工序，但是，由于供热换热装置的火炉与换热器串联相连为一体，所以，工作时，火炉内的煤燃烧直接烘烤换热器的内壁，容易使换热器被烧坏，缩短了换热器的使用寿命，并且，通过换热器转换的热能一部分供给蒸熟箱用来蒸熟粉皮，另一部分供给烘干箱用来烘干粉皮。因它们二者所需的热量不同，这样很容易造成蒸熟箱内的热量不足，而烘干箱内的热量有余，很难满足生产的需要。同时，能耗较大，每小时可燃煤30公斤以上，而且排除废烟温度高达130摄氏度，热利用率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种粉皮米皮加工机，它能够有效的提高换热器的使用寿命，并能有效的降低能耗，提高热利用率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]粉皮米皮加工机，所述的机架上方的一端安装有一储料箱，其下方有无底漏斗，还依次安装有蒸熟箱，冷却箱；所述的机架的两端通过与动力电机皮带传动的主动滚筒、从动滚筒连接有金属传送带，并通过连接在机架两端上的垫滚支撑形成以向上倾角，构成产品成型装置；所述的机架下方安装有烘干箱，该烘干箱内穿过有烘干金属传送带，它通过主动滚及被动滚与机架相连接，所述的烘干金属传送带的一端处设置有张紧装置，另一端处设置有截切装置，电动机通过皮带传动与截切装置连接。
[0006]所述的机架一侧的的微压锅炉通过与蓄水室相连通的蒸汽输送管与蒸熟箱连通，而微压锅炉又通过与其燃烧室相连通的耐火管与换热器连通，换热器通过干热空气输送管与烘干箱连通，于换热器的热风出口连有引风机，冷风进口连有鼓风机，构成该加工机的供热装置。
[0007]位于机架一侧的的微压锅炉通过与蓄水室相连通的蒸汽输送管与蒸熟箱连通，而微压锅炉又通过与其燃烧室相连通的耐火管与换热器连通，换热器通过干热空气输送管与烘干箱连通，于换热器的热风出口连有引风机，冷风进口连有鼓风机，构成该加工机的供热装置。这样，可由锅炉直接向蒸熟箱内输送蒸汽，用于蒸熟物料，而锅炉内的燃烧热能又可直接经耐火管进入换热器换热后，进入烘干箱内烘干物料。
[0008]本实用新型主要是微压锅炉通过与其蓄水室连通的蒸汽输送管与蒸熟箱连通，而微压锅炉又通过与其燃烧室相连通的耐火管经换热器，及干热空气输送管与烘干箱连通，构成供热装置。所以，它不仅能有效的延长换热器的使用寿命，而且，还能使燃料燃烧产生的热能，一部分直接输送到蒸熟箱内，可满足其内所需要的热量，有效的蒸熟物料，另一部分经耐火管、换热器直接输送到烘干箱内，可满足烘干箱内所需要的热量。以便有效的烘干物料，使得物料燃烧完全且所产生的热能得到充分利用，有效的提高热利用率，能使热利用率由原来的78%提高到86%，并能降低排烟温度。同时，能节省燃料，由原来生产I公斤粉皮需燃料0.266公斤减少到0.2公斤，还能降低生产成本，使所生产的粉皮米皮质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图。
[0010]图2为本实用新型的上视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型加以解释。
[0012]图1、图2中，在机架I上方的一端安装有一储料箱15，其下方有无底漏斗14，还依次安装有蒸熟箱11，冷却箱8，于机架I的两端通过与动力电机21皮带传动的主动滚筒
5、从动滚筒16连接有金属传送带6，并通过连接在机架两端上的垫滚7支撑形成以向上倾角，构成产品成型装置。在机架I下方安装有烘干箱20，该烘干箱内穿过有烘干金属传送带4，它通过主动滚3及被动滚19与机架I相连接，于烘干金属传送带4的一端处设置有张紧装置，另一端处设置有截切装置2，电动机22通过皮带传动与截切装置2连接。位于机架I一侧的直燃式微压锅炉9，其顶部通过与锅炉蓄水室连通的蒸汽输送管10与蒸熟箱11连通，而直燃式微压锅炉9上部一侧通过与其燃烧室连通的耐火管12与换热器13连通，换热器13通过干热空气输送管23与烘干箱20连通，于换热器13的热风出口连接有一引风机17，冷风进口连接有一鼓风机18，构成供热装置。所述的直燃式微压锅炉9由炉体、位于炉体内的炉芯构成。炉体外有保温层，炉体与炉芯之间形成的空腔构成蓄水室。
[0013]工作时，先由进水管向直燃式微压锅炉9的蓄水室内注水，在燃烧室内加燃料并点燃，使其产生的热能将蓄水室内的水加热产生蒸汽，蒸汽经输送管10进入蒸熟箱11中，蒸熟物料。同时，燃烧室内的火焰通过引风机17吸引燃烧，并经耐火管12进入换热器13内换热，把由鼓风机18吹入换热器13中的冷风循环加热，尔后，热风经干热空气输送管23进入烘干箱20中，烘干物料。然后，金属传送带6在电机21的带动下作定向运动，经过无底漏斗14及储料箱15时，开始供料并成型，进入蒸熟箱11中蒸熟后，再通过冷却箱8冷却，然后脱离金属传送带6，落在烘干箱20内的烘干金属传送带4上，在烘干箱21中烘干至半干时，由截切装置2截切成规定的形状后，再进入烘干箱21内烘干，最后包装，即可。
【权利要求】
1.粉皮米皮加工机，其特征是:所述的机架(I)上方的一端安装有一储料箱(15)，其下方有无底漏斗(14)，还依次安装有蒸熟箱(11)，冷却箱(8);所述的机架(I)的两端通过与动力电机(21)皮带传动的主动滚筒(5)、从动滚筒(16)连接有金属传送带(6)，并通过连接在机架两端上的垫滚(7)支撑形成以向上倾角，构成产品成型装置；所述的机架(I)下方安装有烘干箱(20 )，该烘干箱内穿过有烘干金属传送带(4 )，它通过主动滚(3 )及被动滚(19 )与机架(I)相连接，所述的烘干金属传送带(4)的一端处设置有张紧装置，另一端处设置有截切装置(2)，电动机(22)通过皮带传动与截切装置(2)连接。
2.根据权利要求1所述的粉皮米皮加工机，其特征是:所述的机架(I)一侧的的微压锅炉(9)通过与蓄水室相连通的蒸汽输送管(10)与蒸熟箱(11)连通，而微压锅炉(9)又通过与其燃烧室相连通的耐火管(12)与换热器(13)连通，换热器(13)通过干热空气输送管(23 )与烘干箱(20 )连通，于换热器(13 )的热风出口连有引风机(17 )，冷风进口连有鼓风机(18)，构成该加工机的供热装置。
【文档编号】A23L1/09GK203505480SQ201320421898
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】孙文红, 孙刚, 宗国强 申请人:孙文红