高效节能酒锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及酿酒设备领域，尤其涉及高效节能酒锅，包括炉灶、锅体和冷凝器，所述锅体置于炉灶上，其特征在于，还包括锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述冷凝器安装在锅盖上部，所述锅体包括水箱、蒸汽导管和酒料罐，所述酒料罐位于所述水箱的上方，所述水箱顶部为倒锥形且上端开设有端口，所述端口向上延伸出蒸汽导管，所述蒸汽导管分出左右对称的两条支管，所述支管伸入所述酒料罐的底部。本实用新型提供的高效节能酒锅，结构简单，节省空间，充分利用热能，不糊锅，出酒浓度高，酒料利用率高。
【专利说明】高效节能酒锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酿酒设备领域，尤其涉及高效节能酒锅。
【背景技术】
[0002]传统的酿酒工艺是将酒料置于酒锅的锅体中，利用炉灶对锅体进行加热，使酒料蒸发产生蒸汽，蒸汽经过冷凝器变成液态的酒，由于直接使用炉灶加热锅体，靠近锅体壁的酒料温度急剧升高，容易造成糊锅，这种结构热量损失大，加热效率低，浪费燃料；冷凝器与锅体通过导管分体连接，占用空间大，且酒精含量较低的蒸汽冷凝后直接从出酒口流出，无法回流到锅体中，破坏了之前所出酒的浓度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了高效节能酒锅，包括炉灶、锅体和冷凝器，所述锅体置于炉灶上，其特征在于，还包括锅盖，所述锅盖盖合在所述锅体上，所述冷凝器安装在锅盖上部，所述锅体包括水箱、蒸汽导管和酒料罐，所述酒料罐位于所述水箱的上方，所述水箱顶部为倒锥形且上端开设有端口，所述端口向上延伸出蒸汽导管，所述蒸汽导管分出左右对称的两条支管，所述支管伸入所述酒料罐的底部。
[0004]所述锅体的上边缘处设置有水封卡口，所述锅盖的下边缘嵌于所述水封卡口中。
[0005]所述冷凝器左侧的上下两端设置有泠凝水注入口，所述冷凝器的顶部伸出有排气口，所述冷凝器的左侧底部开设有出酒口。
[0006]所述水箱的下部设置有进出水导管，所述进出水导管向上分支出进水管和水位器，所述水位器贯通水箱的端口和进出水导管。
[0007]所述进出水导管的末端设置有排水阀，所述进水管中部设置有进水阀。
[0008]所述蒸汽导管的上部设置有蒸汽阀。
[0009]通过本实用新型得到的高效节能酒锅，其有益效果是:炉灶加热位于锅体底部的水箱时，水箱可将热能传递到酒料罐，实现对酒料罐的预加热，热能得到充分利用，且锅体不与炉灶直接接触，防止了糊锅；蒸汽从酒料罐的底部向上传递，可促使酒料翻滚，保持酒料浓度均匀，蒸汽与酒料能充分接触，冷凝器设置于锅盖上，节省了空间，且酒精含量较低的蒸汽冷凝后可直接回流回锅体中，保证了出酒的浓度。本实用新型提供的高效节能酒锅，结构简单，节省空间，充分利用热能，不糊锅，出酒浓度高，酒料利用率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的组装示意图；
[0011]图2为本实用新型中锅盖的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型中锅体的结构示意图。
[0013]实施方式
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:[0015]图中:1-炉灶，2-锅体，3-冷凝器，4-锅盖，5-水箱，6-蒸汽导管，7_酒料罐，8_端 口，9-支管，10-水封卡口，11-冷凝水注入口，12-排气口，13-出酒口，14-进出水导管， 15-进水管，16-水位器，17-排水阀，18-进水阀，19-蒸汽阀。
【具体实施方式】
[0016]如图1-3所示，高效节能酒锅，包括炉灶1、锅体2、冷凝器3和锅盖4，冷凝器3安 装在锅盖4上部，锅盖4盖合在所述锅体2上，锅体2包括水箱5、蒸汽导管6和酒料罐7， 酒料罐7位于水箱5的上方，水箱5的顶部为倒锥形且上端开设有端口 8，端口 8向上延伸 出蒸汽导管6，蒸汽导管6分出左右对称的两条支管9，支管9伸入酒料罐7的底部，锅体2 的上边缘处设置有水封卡口 10，锅盖4的下边缘嵌于水封卡口 10中，冷凝器3左侧的上下 两端设置有泠凝水注入口 11，冷凝器3的顶部伸出有排气口 12，冷凝器3的下端开设有出 酒口 13，水箱5的下部设置有进出水导管14，进出水导管14向上分支出进水管15和水位 器16，水位器16贯通水箱5的端口 8和进出水导管14，进出水导管14的末端设置有排水 阀17，进水管15中部设置有进水阀18，蒸汽导管6的上部设置有蒸汽阀19。
[0017]工作原理
[0018]将酒料注入酒料罐7中，打开进水阀18向水箱5内注水，通过观察水位器16控制 注水量，当水位器16中的水位与水箱5顶部的下边缘齐平时停止注水，炉灶I开始加热水 箱5，水箱5中的水将热能传递给酒料罐7，实现对酒料罐7中酒料的预加热，当水箱5中的 水达到一定温度后，开始产生蒸汽，蒸汽导管6上的蒸汽阀19处于开启状态，蒸汽通过蒸汽 导管6分流到两条支管9中，进入酒料罐7底部，蒸汽从酒料罐7底部向上传递，促使酒料 翻滚，保证了酒料的浓度均匀，蒸汽与酒料充分接触，使得蒸汽的酒精含量高，蒸汽经过酒 料传递到盖合在锅体2上方的锅盖4后，经过冷凝器3的冷凝，转化为液态的酒，从出酒口 13流出，酒精含量较低的蒸汽冷凝后可直接回流到酒料罐7循环利用，这样保证了出酒的 浓度，防止了浪费，酿酒结束后，剩余的水通过排水阀排出。
[0019]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术 人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新 型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高效节能酒锅，包括炉灶(I)、锅体⑵和冷凝器(3)，所述锅体⑵置于炉灶(I) 上，其特征在于，还包括锅盖(4)，所述锅盖(4)盖合在所述锅体(2)上，所述冷凝器(3)安装在锅盖(4)上部，所述锅体(2)包括水箱(5)、蒸汽导管(6)和酒料罐(7)，所述酒料罐(7)位于所述水箱(5)的上方，所述水箱(5)顶部为倒锥形且上端开设有端口(8)，所述端口(8)向上延伸出蒸汽导管(6)，所述蒸汽导管(6)分出左右对称的两条支管(9)，所述支管(9)伸入所述酒料罐(7)的底部。
2.如权利要求1所述的高效节能酒锅，其特征在于，所述锅体(2)的上边缘处设置有水封卡口(10)，所述锅盖(4)的下边缘嵌于所述水封卡口(10)中。
3.如权利要求1所述的高效节能酒锅，其特征在于，所述冷凝器(3)左侧的上下两端设置有泠凝水注入口(11)，所述冷凝器(3)的顶部伸出有排气口(12)，所述冷凝器(3)的左侧底部开设有出酒口(13)。
4.如权利要求1所述的高效节能酒锅，其特征在于，所述水箱(5)的下部设置有进出水导管(14)，所述进出水导管(14)向上分支出进水管(15)和水位器(16)，所述水位器(16) 贯通水箱的端口⑶和进出水导管(14)。
5.如权利要求4所述的高效节能酒锅，其特征在于，所述进出水导管(14)的末端设置有排水阀(17)，所述进水管(15)中部设置有进水阀(18)。
6.如权利要求1所述 的高效节能酒锅，其特征在于，所述蒸汽导管(6)的上部设置有蒸汽阀(19)。
【文档编号】C12G3/12GK203429158SQ201320471331
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】尹福禄 申请人:尹福禄