肉串快速串制模具的制作方法
【专利摘要】一种肉串快速串制模具，涉及厨具制造领域，具体涉及的是一种肉串快速串制模具，解决了现有肉串串制技术不易操作、工作效率低、容易让人厌烦等不足。提供了一种串制易操作、效率高、不易让人厌烦的肉串快速串制模具，它包括条框、锯齿板、折页、凹槽，条框为条形凹槽，数量为两个，折页位于条框的侧边上，将两个条框连接在一起，锯齿版为顶端呈锯齿状的板状体，数量为8-20个，横向垂直放置于条框内部，等距离排列，凹槽为位于条框前后两端的边缘顶部中部，呈半圆形的向下凹陷。
【专利说明】肉串快速串制模具【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及厨具制造领域，具体涉及的是一种肉串快速串制模具。
【背景技术】
[0002]烤肉是一种古老而普及的烹调方式，因其独特的风味和比较简单的制作方法受到广大人民群众的喜爱，但是肉类本身富含油脂，不便于制作者持握，使得肉串的串制过程难度较大，而且大量的肉串的制作属于重复型的大量操作，极易让人产生厌倦感，现在尚无简单有效的办法解决肉串的串制问题。
实用新型内容 [0003]为了解决现有肉串串制技术不易操作、工作效率低、容易让人厌烦等的不足。本实用新型的目的在于:提供一种肉串快速串制模具，使得肉串串制易操作、效率高、不易让人厌烦。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种肉串快速串制模具，包括条框、锯齿板、折页、凹槽，条框为条形凹槽，数量为两个，折页位于条框的侧边上，将两个条框连接在一起，锯齿版为顶端呈锯齿状的板状体，数量为8-20个，横向垂直放置于条框内部，等距离排列，凹槽为位于条框前后两端的边缘顶部中部，呈半圆形的向下凹陷。
[0005]所述锯齿版数量为12个。
[0006]使用时，将两个条框打开，放置在平面上，让后将切好的肉块，放在锯齿板顶部，然后将折页弯折，构成内部有固定住的肉块的盒形体，条框前后两端的凹槽相对应形成两个完整的孔洞，这两个孔洞的连线恰好穿过被固定住的肉块的中部，这时，只需将签子从一端孔洞穿入，再从另一端孔洞穿出，即可穿过所有被固定的肉块，将条款打开，就能得到一串穿好的肉串了。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]1、本实用新型在使用时，由锯齿板固定住肉块，取代了传统的用手持握肉块的方式，避免了因油脂带来的滑腻感导致的工作难度增加，使串制过程更轻松。
[0009]2、本实用新型在使用时，做一次穿刺的动作，即可串制成功一串8-20块肉的肉串，工作效率大幅度提高。
[0010]3、本实用新型在使用时，串制速度较快，很快就能串制足够量的肉串，不易让人产生厌倦感。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型肉串快速串制模具的条框俯视结构示意图；
[0012]图2是本实用新型肉串快速串制I吴具的银齿板侧视结构不意图；
[0013]图3是本实用新型肉串快速串制模具的条框侧视结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0015]请参阅图1-2所示的本实用新型肉串快速串制模具的实施例，
[0016]一种肉串快速串制模具，包括条框1、锯齿板2、折页3、凹槽4，条框I为条形凹槽，数量为两个，折页3位于条框I的侧边上，将两个条框I连接在一起，锯齿版2为顶端呈锯齿状的板状体，数量为12个，横向垂直放置于条框I内部，等距离排列，凹槽4为位于条框I前后两端的边缘顶部中部，呈半圆形的向下凹陷。
[0017]以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的【具体实施方式】的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种肉串快速串制模具，其特征在于:所述肉串快速串制模具包括条框、锯齿板、折页、凹槽，条框为条形凹槽，数量为两个，折页位于条框的侧边上，将两个条框连接在一起，锯齿版为顶端呈锯齿状的板状体，数量为8-20个，横向垂直放置于条框内部，等距离排列，凹槽为位于条框前后两端的边缘顶部中部，呈半圆形的向下凹陷。
2.根据权利要求1所述的肉串快速串制模具，其特征在于:所述锯齿版数量为12个。
【文档编号】A22C17/00GK203424225SQ201320477411
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】李燕 申请人:李燕