一种超高压食品杀菌设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高压食品杀菌设备，其特征在于：其包括依次连接的一超高压增压器、一超高压管件、以及一超高压杀菌容器；所述超高压增压器，其包括一液压缸壳体、一设置于液压缸壳体内部的增压机构、以及一设置于液压缸壳体前端的高压水接头，所述增压机构与高压水接头连接，所述高压水接头与超高压管件连接。本实用新型结构精简、设计合理，其采用超高压技术并采用液态介质进行杀菌处理，具有易实现、杀菌均匀、瞬时、高效等特点。
【专利说明】一种超高压食品杀菌设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及杀菌设备制造【技术领域】，尤其是涉及一种超高压食品杀菌设备。【背景技术】
[0002]现在对在食品尤其是水果或者海鲜等的杀菌消毒过程中，都要对食品进行杀菌消毒，从而保证食品的健康卫生，安全营养。
[0003]现在大多数的食品杀菌方式，其多采用高温杀菌，或加入防腐剂来增加食品保质期，高温杀菌存在破坏了食品营养成分的缺陷，添加防腐剂存在对人体有害的缺陷。
[0004]所以，现在急需一种不破坏食物营养成分，减少高温引起的营养成分的损失和色香味的劣化；不需要添加化学防腐剂，就能够保障食品的安全、延长食品的货架期，且杀菌速度快的杀菌设备。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决上述问题的超高压食品杀菌设备。
[0006]本实用新型为实现上述目的而采用的技术方案为:
[0007]—种超高压食品杀菌设备，其包括依次连接的一超高压增压器、一超高压管件、以及一超高压杀菌容器；所述超高压增压器，其包括一液压缸壳体、一设置于液压缸壳体内部的增压机构、以及一设置于液压缸壳体前端的高压水接头，所述增压机构与高压水接头连接，所述高压水接头与超高压管件连接。
[0008]所述增压结构，其包括一活塞腔体、一设置于活塞腔体内部的液压缸活塞、一与液压缸活塞连接的超高压增压柱塞、以及一容置超高压增压柱塞的超高压增压缸腔体。
[0009]所述液压缸壳体的外形结构，其整体轮廓形状呈“凸”字型，所述液压缸壳体内部的活塞腔体，其整体轮廓形状呈“凹”字型，与液压缸壳体的外形结构相匹配。
[0010]所述液压缸壳体，与活塞腔体的两端对应处，设有两个液压油口。
[0011 ] 所述超高压增压缸腔体，其靠近高压水接头的一端设有一高压水接口。
[0012]所述超高压杀菌容器，其包括一杀菌容器主体以及一杀菌容器盖，所述杀菌容器主体，其包括一容器腔，所述容器腔的端口处，设有多个活动式的凸起，所述杀菌容器盖设有多个与活动式的凸起对应的凹陷，实现杀菌容器主体与杀菌容器盖的紧密连接。
[0013]所述高压水接头，其上端设有一注水口，所述注水口与超高压管件连接，其中部设有一连接口，所述连接口与高压水接口，通过一高压连通管道连通，其下端一吸水口。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015](I)本实用新型将待杀菌的食品置于密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400?600MPa的压力或用高级液压油施加以100?IOOOMPa的压力，从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的非共价键，使蛋白质高级结构破坏，从而导致蛋白质凝固及酶失活。
[0016](2)本实用新型的超高压杀菌过程的传压速度快、均匀超高压技术不仅能杀灭微生物，而且能使淀粉成糊状、蛋白质成胶凝状，获得与加热处理不一样的食品风味；超高压技术米用液态介质进行杀菌处理，易实现、杀菌均匀、瞬时、闻效。
[0017](3)本实用新型作为一种物理方法在不加热或不添加化学防腐剂的条件下杀死致病菌和腐败菌，从而保障食品的安全、延长食品的货架期。
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]其中:
[0021]1.超高压增压器2.超高压管件 3.超高压杀菌容器
[0022]4.液压缸壳体5.高压水接头 6.活塞腔体
[0023]7.液压缸活塞8.超高压增压柱塞9.液压油口
[0024]10.超高压增压缸腔体 11.杀菌容器盖12.凸起
[0025]13.吸水口14.注水口15.连接口
【具体实施方式】`
[0026]参见图1，本实用新型提供的超高压食品杀菌设备，其包括依次连接的一超高压增压器1、一超高压管件2、以及一超高压杀菌容器3 ;所述超高压增压器I，其包括一液压缸壳体4、一设置于液压缸壳体4内部的增压机构、以及一设置于液压缸壳体4前端的高压水接头5，所述增压机构与高压水接头5连接，所述高压水接头5与超高压管件2连接。
[0027]所述增压结构，其包括一活塞腔体6、一设置于活塞腔体6内部的液压缸活塞7、一与液压缸活塞7连接的超高压增压柱塞8、以及一容置超高压增压柱塞8的超高压增压缸腔体10。
[0028]所述液压缸壳体4的外形结构，其整体轮廓形状呈“凸”字型，所述液压缸壳体内部的活塞腔体6，其整体轮廓形状呈“凹”字型，与液压缸壳体4的外形结构相匹配。
[0029]所述液压缸壳体4，与活塞腔体6的两端对应处，设有两个液压油口 9。
[0030]所述超高压增压缸腔体10，其靠近高压水接头5的一端设有一高压水接口。
[0031]所述超高压杀菌容器3，其包括一杀菌容器主体以及一杀菌容器盖11，所述杀菌容器主体，其包括一容器腔，所述容器腔的端口处，设有多个活动式的凸起12，所述杀菌容器盖设有多个与活动式的凸起12对应的凹陷，实现杀菌容器主体与杀菌容器盖的紧密连接。
[0032]所述高压水接头5，其上端设有一注水口 14，所述注水口 14与超高压管件2连接，其中部设有一连接口 15，所述连接口 15与高压水接口，通过一高压连通管道连通，其下端一吸水口 13。
[0033]本实用新型的有益效果:
[0034](I)本实用新型将待杀菌的食品置于密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400~600MPa的压力或用高级液压油施加以100~1000MPa的压力，从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。超高压灭菌的机理是通过破坏菌体蛋白中的非共价键，使蛋白质高级结构破坏，从而导致蛋白质凝固及酶失活。
[0035](2)本实用新型的超高压杀菌过程的传压速度快、均匀超高压技术不仅能杀灭微生物，而且能使淀粉成糊状、蛋白质成胶凝状，获得与加热处理不一样的食品风味；超高压技术米用液态介质进行杀菌处理，易实现、杀菌均勻、瞬时、闻效。
[0036](3)本实用新型作为一种物理方法在不加热或不添加化学防腐剂的条件下杀死致病菌和腐败菌，从而保障食品的安全、延长食品的货架期。
[0037]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的结构，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超高压食品杀菌设备，其特征在于:其包括依次连接的一超高压增压器、一超高压管件、以及一超高压杀菌容器；所述超高压增压器，其包括一液压缸壳体、一设置于液压缸壳体内部的增压机构、以及一设置于液压缸壳体前端的高压水接头，所述增压机构与高压水接头连接，所述高压水接头与超高压管件连接。
2.根据权利要求1所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述增压结构，其包括一活塞腔体、一设置于活塞腔体内部的液压缸活塞、一与液压缸活塞连接的超高压增压柱塞、以及一容置超高压增压柱塞的超高压增压缸腔体。
3.根据权利要求2所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述液压缸壳体的外形结构，其整体轮廓形状呈“凸〃字型，所述液压缸壳体内部的活塞腔体，其整体轮廓形状呈“凹〃字型，与液压缸壳体的外形结构相匹配。
4.根据权利要求2所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述液压缸壳体，与活塞腔体的两端对应处，设有两个液压油口。
5.根据权利要求2所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述超高压增压缸腔体，其靠近高压水接头的一端设有一高压水接口。
6.根据权利要求1所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述超高压杀菌容器，其包括一杀菌容器主体以及一杀菌容器盖，所述杀菌容器主体，其包括一容器腔，所述容器腔的端口处，设有多个活动式的凸起，所述杀菌容器盖设有多个与活动式的凸起对应的凹陷，实现杀菌容器主体与杀菌容器盖的紧密连接。
7.根据权利要求1所述的超高压食品杀菌设备，其特征在于:所述高压水接头，其上端设有一注水口，所述注水口与超高压管件连接，其中部设有一连接口，所述连接口与高压水接口，通过一高压连通管道连通，其下端一吸水口。
【文档编号】A23L3/015GK203435652SQ201320504108
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】陈启文, 史红良 申请人:东莞市得力仕机械科技有限公司