牛乳用杀菌净乳装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牛乳用杀菌净乳装置，包括巴氏杀菌系统、净乳系统和热量传送装置，所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽、蒸汽加热器和循环水泵，所述净乳系统包括分离罐、进料管、出料管和除杂管，所述杀菌槽和蒸汽加热器依次设置在分离罐下方，所述杀菌槽外壁上设置有散热片，所述散热片向上纵向延伸环绕在分离罐四周，所述分离罐通过进料管和杀菌槽连通；能有效杀菌净乳，同时节省能源，给使用者提供方便。
【专利说明】牛乳用杀菌净乳装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及乳制品加工机械，具体涉及牛乳用杀菌净乳装置。
【背景技术】
[0002]净乳机在牛乳生产中，起到除掉牛乳中牛毛等物理异物的作用，通常使用巴氏杀菌机消灭牛乳中的微生物，传统的杀菌净乳是分开两个装置执行，将牛乳低温处理后，再采用巴氏杀菌，再通过净乳机作用除去牛乳中的物理异物，从而确保牛乳的纯净，目前，在巴氏杀菌机工作的过程中，加热系统产生的热量用于杀菌后往往不易散热，造成能源的浪费，净乳机中牛乳的粘度过高，也使得牛乳中的物理异物难以彻底除去，给使用者带来不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效杀菌净乳，同时又能节省能源的牛乳用杀菌净乳装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种牛乳用杀菌净乳装置，包括巴氏杀菌系统、净乳系统和热量传送装置，所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽、蒸汽加热器和循环水泵，所述净乳系统包括分离罐、进料管、出料管和除杂管，所述分离罐下方依次设置有杀菌槽和蒸汽加热器，所述杀菌槽外壁上设置有散热片，所述散热片向上纵向延伸环绕在分离罐四周，所述分离罐通过进料管和杀菌槽连通。
[0005]采用上述技术方案的牛乳用杀菌净乳装置存在如下优点:净乳系统中的分离罐通过吸收散热片传递的热能，使得分离罐内的牛乳温度升高，牛乳内混有牛毛等物理异物的混合液粘度降低，分离罐高速旋转作业时分离效果好，净乳效果更理想，在杀菌槽上加设有散热片，使得蒸汽加热器工作后挥发的热量，更易挥发且能最大限度的利用热能，起到节能的效果。
[0006]作为优选方案，考虑到能增强热交换的效果，所述散热片为2片，所述散热片横截面呈弧形，并卡接在分离罐外壁。
[0007]作为优选方案，考虑到不影响分离罐旋转分离的净乳工作，所述散热片和分离罐之间设置有隔空层。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型牛乳用杀菌净乳装置实施例的结构示意图。
[0009]其中:1、杀菌槽，2、蒸汽加热器，3、循环水泵，4、分离罐，5、进料管，6、出料管，7、除杂管，8、散热片。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种牛乳用杀菌净乳装置，包括巴氏杀菌系统、净乳系统和热量传送装置，所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽1、蒸汽加热器2和循环水泵3，所述净乳系统包括分离罐4、进料管5、出料管6和除杂管7，所述分离罐4下方依次设置有杀菌槽
I和蒸汽加热器2，所述杀菌槽I外壁上设置有散热片8，所述散热片8向上纵向延伸环绕在分离罐4四周，所述分离罐4通过进料管和杀菌槽I连通；考虑到能更有效的将蒸汽加热器2挥发的热量散开，降低工作机组的温度，所述散热片8为2片独立的散热网构成，考虑到不影响分离罐4旋转分离的净乳工作，所述散热片8和分离罐4之间设置有隔空层。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种牛乳用杀菌净乳装置，包括巴氏杀菌系统、净乳系统和热量传送装置，所述巴氏杀菌系统包括杀菌槽、蒸汽加热器和循环水泵，所述净乳系统包括分离罐、进料管、出料管和除杂管，其特征在于:所述杀菌槽和蒸汽加热器依次设置在分离罐下方，所述杀菌槽外壁上设置有散热片，所述散热片向上纵向延伸环绕在分离罐四周，所述分离罐通过进料管和杀菌槽连通。
2.根据权利要求1所述的牛乳用杀菌净乳装置，其特征在于:所述散热片为2片，所述散热片横截面呈弧形，并卡接在分离罐外壁。
3.根据权利要求1所述的牛乳用杀菌净乳装置，其特征在于:所述散热片和分离罐之间设置有隔空层。
【文档编号】A23C3/03GK203675997SQ201320766285
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郭勇华 申请人:重庆光大(集团)有限公司