一种薯片调味的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种薯片调味机，包括：送料装置、拌粉装置和均混装置，送料装置用于输送薯条或薯片物料；拌粉装置包括拌粉器、输料管和第一驱动电机，输料管位于拌粉器的下方且与拌粉器相连通，第一驱动电机用于分别驱动输料管和拌粉器实现物料输送和调味；均混装置的入料口分别与输料管、送料装置的出料口连接，用于将由送料装置及输料管输送来的物料进行均匀混合后输出。本发明通过设置送料装置、拌粉装置和均混装置，只需一个人定时将各种粉料放到拌粉装置中即可实现均混，均混后的各种粉料与由送料装置输送来的物料一起在均混装置中实现混合，从而完成物料的调味，完全代替人工拌粉，大大降低了人工费用和劳动强度，大大提高了调味拌粉效率。
【专利说明】一种薯片调味机
【技术领域】
[0001]本发明涉及对油炸薯片和薯条等进行包装前的调味【技术领域】，特别涉及一种薯片调味机。
【背景技术】
[0002]在薯片生产线中，经油炸出来的薯片需要进行调味后，再进行包装。目前对薯片和薯条均采用人工搅拌调味，这种方法不但耗费人力、作业强度高、效率低下，而且搅拌不均匀，更严重的是薯片的破损率很高，影响成品的外观和口感，最终会影响其卖相。为解决上述情况，发明人对自动调味设备进行了大量研究，以制作薯片生产线和薯条生产线为基础，对此进行了大量试验，并开发出适合薯条和薯片调味的调味机。
【发明内容】
[0003]为了实现机械化作业、提高薯条和薯片的调味效率、减轻劳动强度、减小破损率等，本发明提供了一种薯片调味机。
[0004]所述技术方案如下:
[0005]一种薯片调味机，包括:送料装置，用于输送薯条或薯片物料；
[0006]拌粉装置，包括拌粉器、输料管和第一驱动电机，所述输料管位于所述拌粉器的下方且与所述拌粉器相连通，所述第一驱动电机用于分别驱动所述输料管和拌粉器实现物料输送和调味；
[0007]均混装置，其入料口分别与所述输料管、送料装置的出料口连接，用于将由所述送料装置及输料管输送来的物料进行均匀混合后输出。
[0008]所述的输料管包括主动轴、中空管道和设置于所述中空管道内的推料螺旋，所述主动轴水平固定于所述中空管道的一端，所述中空管道的中部设置于所述拌粉器的下方且与所述拌粉器连通，所述的第一驱动电机与所述主动轴形成驱动连接。
[0009]所述的中空管道的出料端部下圆面位置成型有多个出料孔。
[0010]所述拌粉器包括进料斗、搅拌拨片和搅拌轴，所述搅拌拨片位于所述进料斗内，所述搅拌轴水平贯穿所述进料斗的上部并与所述搅拌拨片固定连接；所述进料斗的下部呈漏斗状，所述中空管道的中部与所述进料斗的底部连通，所述主动轴与所述搅拌轴形成驱动连接。
[0011]所述均混装置包括调味滚筒、机架、滚轴和用于驱动所述滚轴旋转的第二驱动电机，所述滚轴固定于所述机架上，所述调味滚筒呈倾斜设置于所述滚轴上，所述第二驱动电机驱动所述滚轴旋转，所述滚轴驱动所述调味滚筒旋转；所述中空管道的出料孔置于所述调味滚筒的进料端。
[0012]所述送料装置为振动送料机，其出料端伸入所述调味滚筒的进料端。
[0013]所述输料管位于所述振动送料机的正上方，所述输料管上的出料孔位置伸出所述振动送料机的出料端部。
[0014]所述的调味滚筒的水平倾斜角度α为I?2度。
[0015]本发明所提供的技术方案的有益效果是:
[0016](I)本发明所提供的调味机主要包括送料装置、拌粉装置和均混装置，通过送料装置可以将物料输送至均混装置中，通过拌粉装置可以将各种调味品进行有效混合，搅拌更加均匀，由于送料装置和拌粉装置的出料端均设置于均混装置中，只需一个人定时将各种粉料放到拌粉装置中即可实现均混，均混后的各种粉料与由送料装置输送来的物料一起在均混装置中实现混合，从而完成物料的调味。本发明所提供的送料装置可替代人工倒料，拌粉装置可实现各种粉料的自动搅拌混合，均混装置可实现物料与各种调味粉料的均混，完全代替人工拌粉和人工搅拌，大大降低了人工费用和劳动强度，大大提高了调味拌粉效率。
[0017](2)本发明可很好地配套于薯片和薯条生产线，满足生产线连续作业的各项指标要求，实现了机械化生产，提高了生产效率。
[0018](3)本发明在均混装置中采用的调味滚筒均混，调味滚筒的旋转转动实现对粉料与薯条或薯片的有效调味混合，送料装置采用振动送料机，可保证薯条或薯片的单层输送，且不会造成输送破碎，包装前的薯片破损率大大低于人工搅拌方式。经过几年的实际应用、改进和验证，本发明已完全符合薯片和薯条生产线的指标要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明所提供的薯片调味机的主视图；
[0021]图2是图1的俯视图
[0022]图3是图1的左视图；
[0023]图4是图1中的拌粉机的俯视图；
[0024]图5是图4中的C-C截面视图；
[0025]图6是图5中的A-A截面视图；
[0026]图7是图5中的B-B截面视图。
[0027]图中:
[0028]1-送料装置；2_送料机架；3_拌粉装置，31-拌粉器，311-进料斗，312-搅拌拨片，313-搅拌轴，32-输料管，321-中空管道，322-主动轴，323-推料螺旋，33-第一驱动电机；4-调味装置，41-调味滚筒，42-机架，43-滚轴，44-第二驱动电机；5_带传动；6、7_链轮；8-支撑板；9_出料孔。
【具体实施方式】
[0029]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0030]图1、图2和图3是本发明所提供的一种薯片调味机，包括送料装置1、拌粉装置3和均混装置4。其中送料装置I用于输送薯条或薯片物料；拌粉装置3包括拌粉器31、输料管32和第一驱动电机33，输料管32位于拌粉器31的下方且与拌粉器31相连通，搅拌好的各种粉料放入拌粉器中经搅拌并落入输料管32中，通过输料管32输送至均混装置4中。第一驱动电机33用于分别驱动输料管32和拌粉器31实现物料输送和调味；均混装置4的入料口分别与输料管32、送料装置I的出料口连接，用于将由送料装置I及输料管32输送来的物料进行均匀混合后输出。
[0031]如图4和图5所示，输料管32包括主动轴322、中空管道321和设置于中空管道321内的推料螺旋323，主动轴322水平固定于中空管道321的一端，中空管道321的中部设置于拌粉器31的下方且与拌粉器31连通，第一驱动电机33与主动轴322之间通过带传动5形成驱动连接。为了实现更优选地粉料出料，在中空管道321的出料端部下圆面位置成型有多个出料孔9，推料螺旋323将搅拌好的粉料由中空管道321中推出，在经过输料管的出料端时，各种混合好的粉料由出料孔9中均匀地卸出，并均匀地散落到均混装置中，使薯条或薯片做到均匀蘸料。
[0032]具体地讲，根据图4和图5中所示的，拌粉器31包括进料斗311、搅拌拨片312和搅拌轴313，搅拌拨片312位于进料斗311内，搅拌轴313水平贯穿进料斗311的上部并与搅拌拨片312固定连接；进料斗311的下部呈漏斗状，如图7所示。中空管道321的中部与进料斗311的底部连通，主动轴322上的链轮7与搅拌轴313上的链轮6通过链传动形成驱动连接，如图6所示，主动轴322和搅拌轴313通过支撑板8固定在机架上。
[0033]图1和图3所示，其中的均混装置4包括调味滚筒41、机架42、固定于机架42上的滚轴43和用于驱动滚轴43旋转的第二驱动电机44。这里的滚轴43平行设置了两根，两端均设置了轴承，其中一根为主动滚轴，由第二驱动电机44带动旋转，另一根为从动滚轴，从动滚轴与主动滚轴之间间隔开，在调味滚筒41上设有轨道，调味滚筒放置于两平行滚轴上，两平行滚轴两端的设有滚轮，滚轮卡置于相应的轨道中，而中空管道321的出料孔9伸入调味滚筒的进料端。当主动滚轴旋转时，会带动调味滚筒进行旋转，从而从动滚轴也进行旋转，调味滚筒的旋转会将物料与粉料进行混合，由于调味滚筒是倾斜设置的，调味滚筒41呈倾斜设置于滚轴43上，由进料端的高度大于出料端的高度，随着调味滚筒的旋转物料会沿着滚筒底部输出出来。调味滚筒41的水平倾斜角度α为I?2度。
[0034]如图1所示，其中的送料装置I为振动送料机，振动送料机设置于送料机架2上，其出料端伸入调味滚筒41的进料端，振动送料机可以使物料更加均匀地完成物料输送，实现单层均匀上料过程。
[0035]优选地，输料管32位于振动送料机的正上方，且输料管32上的出料孔9位置伸出振动送料机的出料端部。
[0036]本发明适用于薯条和薯片，也适用于其它需要调味的农产品。首先将各种粉料放置于进料斗中进行混合搅拌，同时开启振动送料机和拌粉装置，位于振动送料机上的薯条或薯片会沿着振动输送面向前输送，物料逐渐单层平铺并进入调味滚筒中，此时的拌粉装置中的粉料在搅拌拨片的作用下混合均匀，并通过输料管进入调味滚筒中，并散洒在物料上，通过调味滚筒的旋转实现薯条或薯片物料的表面均匀蘸料，效率高，蘸料均匀，且不会对物料造成破损。将混合后的薯片或薯条与粉料充分搅拌均匀后，经调味滚筒出口输送到包装机，并进行后续包装处理。
[0037]上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0038]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种薯片调味机，其特征在于，包括:送料装置(I)，用于输送薯条或薯片物料； 拌粉装置(3)，包括拌粉器(31)、输料管(32)和第一驱动电机(33)，所述输料管(32)位于所述拌粉器(31)的下方且与所述拌粉器(31)相连通，所述第一驱动电机(33)用于分别驱动所述输料管(32)和拌粉器(31)实现物料输送和调味； 均混装置(4)，其入料口分别与所述输料管(32)、送料装置(I)的出料口连接，用于将由所述送料装置(I)及输料管(32)输送来的物料进行均匀混合后输出。
2.根据权利要求1所述的薯片调味机，其特征在于，所述的输料管(32)包括主动轴(322)、中空管道(321)和设置于所述中空管道(321)内的推料螺旋(323)，所述主动轴(322)水平固定于所述中空管道(321)的一端，所述中空管道(321)的中部设置于所述拌粉器(31)的下方且与所述拌粉器(31)连通，所述的第一驱动电机(33)与所述主动轴(322)形成驱动连接。
3.根据权利要求2所述的薯片调味机，其特征在于，所述的中空管道(321)的出料端部下圆面位置成型有多个出料孔(9)。
4.根据权利要求3所述的薯片调味机，其特征在于，所述拌粉器(31)包括进料斗(311)、搅拌拨片(312)和搅拌轴(313)，所述搅拌拨片(312)位于所述进料斗(311)内，所述搅拌轴(313)水平贯穿所述进料斗(311)的上部并与所述搅拌拨片(312)固定连接；所述进料斗(311)的下部呈漏斗状，所述中空管道(321)的中部与所述进料斗(311)的底部连通，所述主动轴(322)与所述搅拌轴(313)形成驱动连接。
5.根据权利要求4所述的薯片调味机，其特征在于，所述均混装置(4)包括调味滚筒(41)、机架(42)、滚轴(43)和用于驱动所述滚轴(43)旋转的第二驱动电机(44)，所述滚轴(43)固定于所述机架(42)上，所述调味滚筒(41)呈倾斜设置于所述滚轴(43)上，所述第二驱动电机(44)驱动所述滚轴(43)旋转，所述滚轴(43)驱动所述调味滚筒(41)旋转；所述中空管道(321)的出料孔(9)置于所述调味滚筒(41)的进料端。
6.根据权利要求5所述的薯片调味机，其特征在于，所述送料装置(I)为振动送料机，其出料端伸入所述调味滚筒(41)的进料端。
7.根据权利要求6所述的薯片调味机，其特征在于，所述输料管(32)位于所述振动送料机的正上方，所述输料管(32)上的出料孔(9)位置伸出所述振动送料机的出料端部。
8.根据权利要求5-7任一所述的薯片调味机，其特征在于，所述的调味滚筒(41)的水平倾斜角度α为I?2度。
【文档编号】A23L1/217GK104068364SQ201410309005
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】刘凤军, 万丽娜, 尹学清, 许仲祥, 杨延辰 申请人:中国包装和食品机械有限公司