一种休闲食品及其制备方法
【专利摘要】本发明的一个方面，提供了一种制备休闲食品的方法，其特征在于，包括：对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮粉；混合杂粮粉、大米粉和淀粉；将混合后的杂粮、大米粉和淀粉共同挤出，其中，挤出产物的熟化度为90％以上；将挤出产物挤压成型或切成颗粒状或按要求定长切断；将挤压后的产物实施干燥处理；烘烤干燥后的产物；对烘烤后的产物实施赋味处理。
【专利说明】一种休闲食品及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种休闲食品及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，随着全社会经济的发展，生活水平的提高，人们对于食品的要求变化很大， 讲究食品的营养合理性，传统的休闲食品通常为高油，高糖的膨化食品，尽管口味香甜，深 受老人和孩子的喜爱，但是对身体很不利。因此需要一种健康的休闲食品。
【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术中存在的问题，根据本发明的一个方面，提供了一种制备休闲 食品的方法，其特征在于，包括：对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮粉；混合杂粮粉、大 米粉和淀粉；将混合后的杂粮、大米粉和淀粉共同挤出，其中，挤出产物的熟化度为90% 以上；将挤出产物挤压成型或切成颗粒状或按要求定长切断；将挤压后的产物实施干燥处 理；烘烤干燥后的产物；对烘烤后的产物实施赋味处理。
[0004] 在上述方法中，杂粮包括燕麦、青稞、黑米、红米、荞麦、小麦胚芽、绿豆、红豆、青 豆、黄豆、蚕豆中的一种或它们的任意组合。
[0005] 在上述方法中，杂粮粉为5份至100份、大米粉为0份至90份且淀粉为0份至10 份。
[0006] 在上述方法中，在对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮粉的步骤中，对杂粮过80 目筛。
[0007] 在上述方法中，采用干磨法制成大米粉，或对大米浸泡2至5小时后再实施研磨工 艺以制成大米粉，大米粉的细度为80目以上。
[0008] 在上述方法中，使用螺杆挤出机实施将混合后的杂粮、大米粉和淀粉共同挤出的 步骤。
[0009] 在上述方法中，干燥处理进一步包括：
[0010] 对模压后的产物实施快速冷却；
[0011] 对冷却后的产物实施老化工艺及按要求定长切断；以及
[0012] 对老化后的产物实施低温干燥工艺。
[0013] 在上述方法中，在烘烤干燥后的产物中，烘烤温度在160°C至230°C的范围内，且 烘烤时间在5分钟以下。
[0014] 在上述方法中，使用植物油、糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食盐、味精、I+G、菠菜粉、酱 油粉中的一种或它们的任意组合实施赋味处理。
[0015] 根据本发明的另一个方面，提供了一种休闲食品，其特征在于，包括：杂粮粉，5份 至100份；大米粉，0份至90份；淀粉，0份至10份；以及调味剂，5份至20份。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更全面地理解本发明的实施例及其优势，现将结合附图所进行的以下描述作 为参考，其中：
[0017] 图1为根据本发明的一些实施例的用于制备休闲食品的流程图。
【具体实施方式】
[0018] 下面，详细论述了本发明各实施例的制备和使用。然而，应该理解，本发明提供了 许多可以在各种具体环境中实现的可应用的发明构思。所论述的具体实施例仅示出了制备 和使用本发明主题的具体方式，而不用于限制不同实施例的范围。
[0019] 如图1所示，在步骤S101中，对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮粉。在本发明 的一些实施例中，精选主要采用人工精选的方法，主要是将杂粮中的异色粒、病变粒、互混 粒及其他杂质去除，从而提高最终产品的口感。在本发明中，杂粮选自燕麦、青稞、黑米、红 米、荞麦、小麦胚芽、绿豆、红豆、青豆、黄豆、蚕豆组成的组中的一种或它们的任意组合。在 本发明中对杂粮实施粉碎的方式为本领域常用的机械式粉碎，为了清楚的目的，在本文中 将不再赘述。在粉碎之后，利用组合振动筛使粉碎后的杂粮过80目筛，以形成杂粮粉。
[0020] 如图1所示，在步骤S103中，将上述杂粮粉与大米粉和淀粉混合。在本发明的一些 实施例中，使用搅拌机对杂粮粉、大米粉和淀粉进行混合，且混合时间在5分钟至10分钟的 范围内。本发明中所使用的大米粉均为采用干磨法制成的大米粉，或对大米浸泡2小时至5 小时之后再经过研磨制成的大米粉，研磨之后使大米粉的细度达到80目以上。由于大米粉 与杂粮粉的细度相似，因此可以使大米粉与杂粮粉更好的结合，从而提高最终产物的口感。 在本发明中所使用的淀粉起到了良好的粘合的作用，从而使杂粮粉与大米粉在后续工艺中 良好的结合在一起，进一步使最终的产物不至于过于松散。
[0021] 如图1所示，在步骤S105中，将混合后的杂粮、大米粉和淀粉共同挤出，其中，挤出 产物的熟化度为90%以上。在本发明的一些实施例中，使用螺杆挤出机实施本部操作。在 本部操作中，首先使用少量物料调试基础设备，以根据不同配比、物料的流动性、吸水性以 及熟化程度等参数调试挤出机，从而通过本部操作，使挤出后的产物的熟化度达到90%以 上。
[0022] 如图1所示，在步骤S107中，将挤出产物模压成型或切成颗粒状。使用模压设备 挤压熟化后的产物，以形成所设计的形状。在本发明中，最终产物的设计的形状包括圆形、 条形、三角形、椭圆形及不规则形状等。在有本发明的其他实施例中，也可以使用剪切设备 或切割设备将熟化后的产物切成规则形状或规则形状的颗粒。
[0023] 如图1所示，在步骤S109中，将模压后的产物实施干燥处理。根据本发明的一些 实施例，干燥处理可以进一步包括：快速冷却步骤；老化步骤；以及干燥步骤。在本发明中， 使用烘干机实施本部操作。在一些实施例中，可以将步骤S107中形成的颗粒或不同几何形 状的产物放入烘干机中进行烘干。在本发明的其他实施例中，产物的体积较大，则需在使用 烘干机烘干前，先实施快速冷却工艺并老化一段时间，例如，在20°C以下的温度下及0. 5小 时至6小时的范围内进行老化，可以根据产物的厚度调整老化时间及温度，诸如在厚度小 于等于1mm的情况下，老化时间在0. 5小时左右。在本发明中使用老化步骤的目的在于调 节产品的温度及湿度。在温度小于等于25°C湿度70%以内的条件下，老化操作的操作时间 为4小时以上，当产物的表面稍微变硬时，便可停止老化工艺。
[0024] 如图1所示，在步骤Sill中，烘烤干燥后的产物。在本发明的一些实施例中使烘烤 机实施本步操作，以使物料在高温下膨化并通过高温使产物上色。在一些实施例中，烘烤机 包括两个加热部件，其中，上部加热部件的温度在160°C至230°C的范围内，优选地为195°C 至215°C ;下部加热部件温度在160°C至230°C的范围内，优选地为190°C至210°C ;并且振 动频率在35赫兹至60赫兹的范围内；烘烤时间在0至5分钟的范围内。经过烘烤步骤之 后，产物的表面呈浅焦色（略焦黄），同时在上述条件下，可以使产物产生脆感及焦香味。
[0025] 如图1所示，在步骤S113中，对烘烤后的产物实施赋味处理。在一些实施例中，赋 味处理包括将在S111中产生的烘烤后的产物置于赋味桶中，其中，随着进料向赋味桶中加 入调味剂。在缓慢地转动赋味桶以达到是调味剂与产物充分混合的目的。在本发明的一些 实施例中，调味剂包括糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食盐、味精、菠菜粉、酱油粉中的一种或它们 的任意组合。
[0026] 在本发明中，原料的配方如下：
[0027] 杂粮粉，5份至100份；
[0028] 大米粉，0份至90份；
[0029] 淀粉，0份至10份；
[0030] 调味剂，5份至20份。
[0031] 在本发明的其他一些实施例中，上述配方中也可以包括辅料：
[0032] 植物油：5-20份，添加到产品中；
[0033] 米粉：10-30份，添加到调味剂中；
[0034] 白砂糖：5-30份，添加到调味剂中；
[0035] 酱油粉：0-20份，添加到调味剂中；
[0036] 食盐：3-20份，添加到调味剂中；
[0037] 辣椒粉：0. 2-10份，添加到调味剂中；
[0038] 味精：0-5份，添加到调味剂中；
[0039] I+G(呈味核苷酸二钠，50%鸟苷酸钠和50%肌苷酸钠）：0_3份，添加到调味剂 中；
[0040] 柠檬酸：0-5份，添加到调味剂中；
[0041] 苹果酸：〇_5份，添加到调味剂中；
[0042]果蔬粉：番茄粉、草莓粉、苹果粉、海苔粉、菠菜粉、香葱粉等（各）：
[0043] 0-20份，添加到调味剂中。
[0044] 在本发明的一个实施例中，调味剂可以包括：
[0045] 植物油：12份；
[0046] 糙米粉：20份；
[0047] 白砂糖：10份；
[0048] 辣椒粉：3份；
[0049] 食盐：8份；
[0050] 味精：3份；
[0051] 波菜粉：2份。
[0052] 在另一个实施例中，调味剂也可以包括：
[0053] 植物油：15份；
[0054] 白砂糖：25份；
[0055] 米粉：15 份；
[0056] 酱油粉：6份；
[0057] 食盐：5份；
[0058] 味精：3份。
[0059] 实施例1
[0060] 1、分别称取青稞粉：4kg ;大米粉：5kg ;淀粉：1kg，合计10kg，混合均勻；
[0061] 2、将混合均匀的物料放入料斗，通过物料的流动性及产量要求，调节螺杆挤压机 参数，并设置螺杆挤压工作初始参数。
[0062] 喂料速度：15kg/小时；螺杆转速：150rpm ;模头出口温度（°C ) :76 ;模头压力： 8. 5MPa ;挤压机扭矩（NM)65% ;挤压机加水速度：10kg/小时。
[0063] 3、冷却，物料自挤压机经1.8mm板孔挤压后，采用风冷，使产品表面迅速冷却，防 止产品过度粘连。放入老化箱，老化4小时。
[0064] 4、烘干，将老化后产品切断成一定长度，如6cm，并烘干，烘干温度60°C，1小时，可 根据产品粗细或厚度适当调整烘干时间。
[0065] 5、烘烤，将烘烤箱测试设备成上温度：20(TC，下温度：190°C，温度设置可根据物 料出口处表面色泽情况适当调整。
[0066] 6、赋味，将焙烤后物料放入调味桶，根据物料进出的速度、油脂按物料添加比12% 计算流速、调味粉则按物料添加比3%计算添加量，并采用螺杆输送机自动加入。
[0067] 实施例2
[0068] 1、分别称取红豆粉：3kg ;红米：3kg ;大米粉：3kg ;淀粉：1kg，合计10kg，混合均 匀；
[0069] 2、将混合均匀的物料放入料斗，通过物料的流动性及产量要求，调节螺杆挤压机 参数，并设置螺杆挤压工作初始参数。
[0070] 喂料速度：15kg/小时；螺杆转速：150rpm ;模头出口温度（°C ) :78 ;模头压力： 8. 7MPa ;挤压机扭矩（NM)65% ;挤压机加水速度：10kg/小时。
[0071] 3、冷却，物料自挤压机经1.8mm板孔挤压后，采用风冷，使产品表面迅速冷却，防 止产品过度粘连。放入老化箱，老化5小时。
[0072] 4、烘干，将老化后产品切断成一定长度，如6cm，并烘干，烘干温度60°C，1小时，可 根据产品粗细或厚度适当调整烘干时间。
[0073] 5、烘烤，将烘烤箱测试设备成上温度：21(TC，下温度：195°C，温度设置可根据物 料出口处表面色泽情况适当调整。
[0074] 6、赋味，将焙烤后物料放入调味桶，根据物料进出的速度、油脂按物料添加比10% 计算流速、调味粉则按物料添加比4%计算添加量，并采用螺杆输送机自动加入。
[0075] 实施例3
[0076] 1、分别称取绿豆粉：1kg ;青稞粉：2kg ;大米粉：6. 5kg ;淀粉：0. 5kg，合计10kg，混 合均匀；
[0077] 2、将混合均匀的物料放入料斗，通过物料的流动性及产量要求，调节螺杆挤压机 参数，并设置螺杆挤压工作初始参数。
[0078] 喂料速度：15kg/小时；螺杆转速：150rpm ;模头出口温度（°C ) :76 ;模头压力： 8. 4MPa ;挤压机扭矩（NM)65% ;挤压机加水速度：10kg/小时。
[0079] 3、冷却，物料自挤压机经1.8mm板孔挤压后，采用风冷，使产品表面迅速冷却，防 止产品过度粘连。放入老化箱，老化5小时。
[0080] 4、烘干，将老化后产品切断成一定长度，如6cm，并烘干，烘干温度60°C，1小时，可 根据产品粗细或厚度适当调整烘干时间。
[0081] 5、烘烤，将烘烤箱测试设备成上温度：20(TC，下温度：190°C，温度设置可根据物 料出口处表面色泽情况适当调整。
[0082] 6、赋味，将焙烤后物料放入调味桶，根据物料进出的速度、油脂按物料添加比15 % 计算流速、调味粉则按物料添加比3%计算添加量，并采用螺杆输送机自动加入。
[0083] 尽管已经详细地描述了本发明的实施例及其优势，但应该理解，在不背离所附权 利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明作出各种改变、替换和更改。而 且，本申请的范围预期不限于本说明书中描述的工艺、机器、制备、材料组分、工具、方法和 步骤的特定实施例。作为本领域普通技术人员将很容易地理解，根据本发明，可以利用现有 的或今后将开发的、用于与本发明描述的相应实施例执行基本相同的功能或获得基本相同 结果的工艺、机器、制备、材料组分、工具、方法或步骤。相应地，所附权利要求旨在将这些工 艺、机器、制备、材料组分、工具、方法或步骤包括在它们的范围内。
【权利要求】
1. 一种制备休闲食品的方法，其特征在于，包括： 对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮粉； 混合所述杂粮粉、大米粉和淀粉； 将混合后的所述杂粮、所述大米粉和所述淀粉共同挤出，其中，挤出产物的熟化度为 90%以上； 将所述挤出产物挤压成型或切成颗粒状或按要求定长切断； 将挤压后的所述产物实施干燥处理； 烘烤干燥后的所述产物； 对烘烤后的所述产物实施赋味处理。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杂粮包括燕麦、青稞、黑米、红米、荞 麦、小麦胚芽、绿豆、红豆、青豆、黄豆、蚕豆中的一种或它们的任意组合。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述杂粮粉为5份至100份、所述大米粉 为0份至90份且所述淀粉为0份至10份。
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对杂粮进行精选、粉碎和过筛形成杂粮 粉的步骤中，对所述杂粮过80目筛。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用干磨法制成所述大米粉，或对大米浸 泡2至5小时后再实施研磨工艺以制成所述大米粉，所述大米粉的细度为80目以上。
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用螺杆挤出机实施将混合后的所述杂 粮、所述大米粉和所述淀粉共同挤出的步骤。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述干燥处理进一步包括： 对模压后的所述产物实施快速冷却； 对冷却后的所述产物实施老化工艺及按要求定长切断；以及 对老化后的所述产物实施低温干燥工艺。
8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在烘烤干燥后的所述产物中，所述烘烤温 度在160°C至230°C的范围内，且烘烤时间在5分钟以下。
9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用植物油、糙米粉、白砂糖、辣椒粉、食 盐、味精、I+G、菠菜粉、酱油粉中的一种或它们的任意组合实施所述赋味处理。
10. -种休闲食品，其特征在于，包括： 杂粮粉，5份至100份； 大米粉，0份至90份； 淀粉，0份至10份；以及 调味剂，5份至20份。
【文档编号】A23L1/164GK104187388SQ201410325964
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】刘也嘉, 林利忠, 梅小弟, 肖冬梅 申请人:金健米业股份有限公司