用于豆制品烘干的装置制造方法
【专利摘要】本发明一种用于豆制品烘干的装置，包括机架，机架左端高于右端，所述机架左端和右端的上部两侧均设置有滚轮，滚轮上设置有传动带，传动带上均布有多个通孔，所述机架右端的传动带低于机架左端的传动带，且所述右端的传动带的起始段位于机架左端的传动带下方，所述机架位于传动带上端还沿传动带横向均布有多个支架，任意一个所述支架上均倾斜设置有两个变频风机，所述机架中部的上、下两个滚轮通过设置在机架上的传动箱连接传动，所述右端的机架上部右侧的滚轮外还连接有变频电机，变频电机固定在机架外侧的固定板上。本发明设计的这种用于豆制品烘干的装置，结构简单，烘干方便，且能够在不影响豆制品风味和口感下进行烘干，烘干逐步进行，效率高，效果好。
【专利说明】用于豆制品烘干的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品烘干装置，属食品加工领域，更具体的说是涉及一种用于豆制品烘干的装置。
【背景技术】
[0002]在食品加工的过程中，为了长久保存食品原料如一些水果、蔬菜、豆类制品等食品原料，或者是用于制备包装食品的需要，都需将食品原料采用烘干脱水的方法脱水，并要求在干燥脱水中尽量保护原料的特有味道和色泽，同时又要不被污染。
[0003]豆制品如豆皮、豆干或豆腐等在保鲜包装前都需要进行烘干处理，以增加保存时间和更加口感，现如今的豆制品烘干大多是采用高温烘烤进行烘干，这种方式在烘烤时极易对豆制品烘烤过度而影响豆制品口感，而且烘烤过度的话还有一定的焦糊味，烘干极大的影响了豆制品的风味，且烘干成本高，每次开机都要预热，每次用了都需要清洗，极为不便。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供了一种用于豆制品烘干的装置，解决了以往的烘干装置对食品口感影响大、烘干成本高问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:用于豆制品烘干的装置，包括机架，机架左端高于右端，所述机架左端和右端的上部两侧均设置有滚轮，滚轮上设置有传动带，传动带上均布有多个通孔，所述机架右端的传动带低于机架左端的传动带，且所述右端的传动带的起始段位于机架左端的传动带下方，所述机架位于传动带上端还沿传动带横向均布有多个支架，任意一个所述支架上均倾斜设置有两个变频风机，所述机架中部的上、下两个滚轮通过设置在机架上的传动箱连接传动，所述右端的机架上部右侧的滚轮外还连接有变频电机，变频电机固定在机架外侧的固定板上。
[0006]进一步地，所述机架右端上方的变频风机的进风口均设置有多个电散热板。
[0007]进一步地，所述机架位于传动带下端还设置有集水槽，集水槽上连接有排水管。
[0008]进一步地，所述变频风机的倾斜方向相同，且变频风机与传动带的倾斜角度均为40。-50。。
[0009]进一步地，所述变频电机和变频风机均通过变频器连接外部电源。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计的这种用于豆制品烘干的装置，结构简单，烘干方便，且能够在不影响豆制品风味和口感下进行烘干，烘干逐步进行，效率高，效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1为本发明的纵向结构示意图。
[0013]图中的标号为:1、变频风机；2、支架；3、通孔；4、传动带；5、滚轮；6、机架；7、集水槽；8、排水管；9、电散热板；10、变频电机；11、固定板；12、传动箱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0015]实施例1
如图1所示的用于豆制品烘干的装置，包括机架6，机架6左端高于右端，所述机架6左端和右端的上部两侧均设置有滚轮5，滚轮5上设置有传动带4，传动带4上均布有多个通孔3,所述机架6右端的传动带4低于机架6左端的传动带4,且所述右端的传动带4的起始段位于机架6左端的传动带4下方，所述机架6位于传动带4上端还沿传动带4横向均布有多个支架2，任意一个所述支架2上均倾斜设置有两个变频风机1，所述机架6中部的上、下两个滚轮5通过设置在机架上的传动箱12连接传动，所述右端的机架6上部右侧的滚轮5外还连接有变频电机10，变频电机10固定在机架外侧的固定板11上。
[0016]本实施例使用时，变频电机10带动滚轮5转动，传动带4在滚轮5带动下转动，传动带4从左至右转动，豆制品在输送带输送下进入机架2最左端的传动带4上，通过传动带4作用下向右输送，并在变频风机I的风力下吹离豆制品表面，水分通过通孔3漏出，完成烘干；本实施例在风力作用下对豆制品进行烘干，不会对豆制品造成烘烤，能很好的保持豆制品的风味和口感，不会使豆制品过于干燥，豆制品得到了很好的保护，变频风机I倾斜设置在支架2上，可使豆制品表面附着的水份沿风力方向吹干，效率高，同时左端的传动带4上的豆制品经过初步烘干后掉落在右端的传动带4上，使得豆制品能够尽量翻转，以保证烘干的均匀性和烘干的效果，烘干极为全面、彻底，效果好。
[0017]本实施例的机架6中部的上、下两个滚轮5通过设置在机架上的传动箱12连接传动，可保证两个传动带4的运行速度始终相同，保证两个传动带4上的豆制品相当，从而确保烘干效果。
[0018]实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了结构，具体为:所述机架6右端上方的变频风机I的进风口均设置有多个电散热板9。
[0019]本实施例为了加强烘干效果，同时为尽量保持豆制品原味，因此加入电散热板9，电散热板9通电加热散热，进风口的自然风带动热量形成热风，豆制品先在左端的变频电机I的自然风作用进行初步自然烘干，然后再在右端的变频电机I的热风作用下进行二次完全烘干，使豆制品能逐步烘干，且热风温度有限，不会对豆制品表面进行破坏，能很好的保持豆制品原味，同时还可将豆制品微热，为后续加工做准备。
[0020]实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构，具体为:所述机架6位于传动带4下端还设置有集水槽7，集水槽7上连接有排水管8。
[0021]本实施例中为了保证烘干环境的干燥，避免被风力吹走的水沉积，因此在传动带4下端还设置有集水槽7，集水槽7上连接有排水管8，通过集水槽7将烘干出的水收集并通过排水管8排出，不仅保证了烘干环境，而且收集的水还可再次过滤使用，节约了成本。
[0022]实施例4
本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化:所述变频风机6的倾斜方向相同，且变频风机6与传动带4的倾斜角度均为40° -50°。
[0023]本实施例中，考虑到豆制品是通过风力将表面水分风干，因此为了使水分风干更为迅速和彻底，因此将变频风机6与传动带4的倾斜角度设为40° -50°，在这一角度范围内，风力能够很好的将水分吹离豆制品表面，并从通孔3处漏出，降低变频风机6功耗的同时提闻了供干效率。
[0024]实施例5
本实施例在上述任一实施例的基础上增加了以下结构::所述变频电机6和变频风机I均通过变频器连接外部电源。
[0025]本实施例中，变频电机6和变频风机I可通过变频器改变电机转速和电机风速，以满足不同风力大小和不同传动带速度的要求。
[0026]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.用于豆制品烘干的装置，其特征在于:包括机架(6)，机架(6)左端高于右端，所述机架(6)左端和右端的上部两侧均设置有滚轮(5)，滚轮(5)上设置有传动带(4)，传动带(4)上均布有多个通孔(3)，所述机架(6)右端的传动带(4)低于机架(6)左端的传动带(4)，且所述右端的传动带(4)的起始段位于机架(6)左端的传动带(4)下方，所述机架(6)位于传动带(4)上端还沿传动带(4)横向均布有多个支架(2),任意一个所述支架(2)上均倾斜设置有两个变频风机(1)，所述机架(6)中部的上、下两个滚轮(5)通过设置在机架上的传动箱(12 )连接传动，所述右端的机架(6 )上部右侧的滚轮(5 )外还连接有变频电机(10 )，变频电机(10 )固定在机架外侧的固定板(11)上。
2.根据权利要求1所述的用于豆制品烘干的装置，其特征在于:所述机架(6)右端上方的变频风机(1)的进风口均设置有多个电散热板(9)。
3.根据权利要求1所述的用于豆制品烘干的装置，其特征在于:所述机架(6)位于传动带(4)下端还设置有集水槽(7)，集水槽(7)上连接有排水管(8)。
4.根据权利要求1所述的用于豆制品烘干的装置，其特征在于:所述变频风机(6)的倾斜方向相同，且变频风机(6)与传动带(4)的倾斜角度均为40° -50°。
5.根据权利要求1所述的用于豆制品烘干的装置，其特征在于:所述变频电机(6)和变频风机(1)均通过变频器连接外部电源。
【文档编号】A23C20/02GK104286212SQ201410505999
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】江毅娟 申请人:成都苏发御和食品有限公司