一种肠粉制作的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种肠粉制作机，水热装置设于壳体底部，壳体底部与水热装置连接处设有若干水蒸气出孔；壳体一侧壁设有传送出口和传送进口，传送出口处设有第一滚轮，第一滚轮的两转盘上分别套设一传送链轮，传送链轮由传送进口进入到壳体内，且一对传送链轮分别套设在第二滚轮的两个转盘上，第二滚轮设于所述壳体内；两传送链轮且位于相对方向上设有插孔，支撑杆两端以活连接的方式插入到所述插孔中。本实用新型结构简单，拆装方便，能有效的提高肠粉的制作效率，并且更节省能源，减少燃气开支。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于食品装置领域，尤其涉及一种肠粉制作机。 一种肠粉制作机
【背景技术】
[0002] 在肠粉的制作过程中，通常是将一个蒸笼置于水热装置上，该蒸笼上设置若干上 下并列的抽屉式的托盘，托盘内通过加入面料和鸡蛋等原材料，然后通过水热装置产生的 水蒸气对蒸笼内的原材料进行加热制得。这种装置在具体使用过程中，操作比较繁琐，例 如，将托盘抽出后加入面料和鸡蛋，混匀后蒸熟再拔出，由于一次蒸熟的原材料有限，需要 将托盘中的成品挂出后，再重复操作一次，蒸熟的过程又需要时间等待，整个操作过程很费 时间，并且，由于装置设置抽屉的方式，蒸汽渗出缝隙较多，而托盘在插拔的过程中，蒸汽十 分容易泄露，能量利用率较低，浪费严重，导致燃气成本也较高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种肠粉制作机，旨在解决现有肠粉制作过程操作繁 琐、效率不高、蒸汽易泄露、燃气成本高的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种肠粉制作机，包括壳体，水热装置，第一滚轮，第二 滚轮，一对传送链轮，以及若干托盘架；所述滚轮包括转轴以及设于转轴两端的转盘；所述 托盘架包括支撑杆，连接在支撑杆中部的挂盘；其中，所述水热装置设于壳体底部，所述壳 体底部与水热装置连接处设有若干水蒸气出孔；所述壳体一侧壁设有传送出口和传送进 口，所述传送出口处设有第一滚轮，所述第一滚轮的两转盘上分别套设一传送链轮，所述传 送链轮由所述传送进口进入到壳体内，且所述一对传送链轮分别套设在第二滚轮的两个转 盘上，所述第二滚轮设于所述壳体内；两所述传送链轮且位于相对方向上设有插孔，所述 支撑杆两端以活连接的方式插入到所述插孔中。
[0005] 优选地，所述水热装置包括一端开口的水盘，所述水盘上设有进水口，所述水盘的 开口与壳体底部水蒸气出孔对接导通；所述水盘内设有电热丝。
[0006] 优选地，所述肠粉制作机还包括蒸汽引导通道，所述蒸汽引导通道包括第一隔板 和第二隔板，所述第一隔板两相对方向端分别设于第一滚轮和第二滚轮的转轴处，且所述 第一隔板其他方向侧与壳体内部无缝对接；
[0007] 所述第二隔板一端设于第二滚轮的转轴处，另一相对方向端与壳体底部无缝对 接，所述第二隔板其他方向端与壳体内部无缝对接；
[0008] 所述第二隔板上设有开口，该开口与托盘架大小适配。
[0009] 优选地，所述蒸汽引导通道还包括第三隔板，所述第三隔板设于壳体内且与第一 隔板平行，所述第三隔板位于第一滚轮和第二滚轮上方，且所述第三隔板与壳体内部无缝 对接。
[0010] 优选地，所述第二隔板上的开口处设有隔热薄膜，所述薄膜一侧固定在第二隔板 开口上侧，所述薄膜其他方向侧为自由端，所述薄膜与第二隔板开口大小适配。 toon] 相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构 简单，拆装方便，能有效的提高肠粉的制作效率，并且更节省能源，减少燃气开支。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的肠粉制作机一实施例的结构示意图；
[0013] 图2是图1的正面结构示意图；
[0014] 图3是图1在透视状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016] 如图1?3所示，其中，图1是本实用新型的肠粉制作机一实施例的结构示意图； 图2是图1的正面结构示意图；图3是图1在透视状态下的结构示意图。
[0017] 一种肠粉制作机，包括壳体1，水热装置2,第一滚轮3,第二滚轮4, 一对传送链轮 5,以及若干托盘架6 ;所述滚轮3和4包括转轴7以及设于转轴7两端的转盘8 ;所述托盘 架6包括支撑杆9,连接在支撑杆9中部的挂盘10 ;其中，所述水热装置2设于壳体1底部， 所述壳体1底部与水热装置2连接处设有若干水蒸气出孔（图中省略视图）；所述壳体1 一 侧壁设有传送出口 11和传送进口 12,所述传送出口 11处设有第一滚轮3,所述第一滚轮3 的两转盘上分别套设一传送链轮5,所述传送链轮5由所述传送进口 12进入到壳体1内，且 所述一对传送链轮5分别套设在第二滚轮4的两个转盘上，所述第二滚轮4设于所述壳体 1内；两所述传送链轮5且位于相对方向上设有插孔（图中省略视图），所述支撑杆9两端 以活连接的方式插入到所述插孔中。
[0018] 在本实用新型实施例中，更具体的，所述水热装置2包括一端开口的水盘13,所述 水盘13上设有进水口，所述水盘13的开口与壳体1底部水蒸气出孔对接导通；所述水盘13 内设有电热丝14。
[0019] 在本实用新型的实际应用过程中，挂盘10上用于放置托盘，托盘内可以加入面料 和鸡蛋等食材，通过水热装置2中电热丝14对水进行加热，产生的水蒸气进入到壳体1内， 由于壳体1上只有两个开口，也就是传送出口 11和传送进口 12,在实际应用过程中，传送出 口 11和传送进口 12应该与挂盘10综合考虑，并尽可能将两个开口设计到最小。由于壳体 1没有缝隙，传送出口 11和传送进口 12尽可能设计最小，水蒸气产生的能量不容易走散，能 量利用率高，有效的节省了燃气费用。
[0020] 此外，在本实用新型中，转轴7由外部电机驱动，并带动第一滚轮3和第二滚轮4 在转轴7转动，此时，传送链轮5带动托盘架6移动，由于托盘架6上的支撑杆9两端以活 连接的方式插入到传送链轮5的插孔中，挂盘10始终保持垂直下垂，当将装有食材的托盘 置于挂盘10上后，托盘能够在壳体1的内部和外部转动传送，当进入到壳体1内部时，食材 得到充分的加热，当转出壳体1内部后，操作人员可以将托盘取下并置换，整个操作过程更 加流畅，工作效率更高。
[0021] 在进一步的实施过程中，为了能够进一步提高蒸汽热量的利用效率，在本实用新 型实施例中，所述肠粉制作机还包括蒸汽引导通道，所述蒸汽引导通道包括第一隔板15和 第二隔板16,所述第一隔板15两相对方向端分别设于第一滚轮3和第二滚轮4的转轴处， 且所述第一隔板15其他方向侧与壳体1内部无缝对接；所述第二隔板16 -端设于第二滚 轮4的转轴处，另一相对方向端与壳体1底部无缝对接，所述第二隔板16其他方向端与壳 体1内部无缝对接；所述第二隔板16上设有开口（图中省略视图），该开口与托盘架6大 小适配。
[0022] 在本实用新型实施例中，进一步的，所述蒸汽引导通道还包括第三隔板17,所述第 三隔板17设于壳体1内且与第一隔板15平行，所述第三隔板17位于第一滚轮3和第二滚 轮4上方，且所述第三隔板17与壳体1内部无缝对接。
[0023] 在本实用新型实施例中，更具体的，所述第二隔板16上的开口处设有隔热薄膜 (图中省略视图），所述薄膜一侧固定在第二隔板16开口上侧，所述薄膜其他方向侧为自由 端，所述薄膜与第二隔板16开口大小适配。
[0024] 在本实用新型实施例中，蒸汽引导通道将蒸汽进行引导，对托盘架6,尤其是由第 二滚轮4上行至第一滚轮3上的托盘架6进行集中供热，热量供应更集中高效，既保证了食 材加工速度，又提供了能量利用率，节省了燃气费用。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种肠粉制作机，其特征在于，包括壳体，水热装置，第一滚轮，第二滚轮，一对传送 链轮，以及若干托盘架；所述滚轮包括转轴以及设于转轴两端的转盘；所述托盘架包括支 撑杆，连接在支撑杆中部的挂盘；其中， 所述水热装置设于壳体底部，所述壳体底部与水热装置连接处设有若干水蒸气出孔； 所述壳体一侧壁设有传送出口和传送进口，所述传送出口处设有第一滚轮，所述第一 滚轮的两转盘上分别套设一传送链轮，所述传送链轮由所述传送进口进入到壳体内，且所 述一对传送链轮分别套设在第二滚轮的两个转盘上，所述第二滚轮设于所述壳体内； 两所述传送链轮且位于相对方向上设有插孔，所述支撑杆两端以活连接的方式插入到 所述插孔中。
2. 如权利要求1所述的肠粉制作机，其特征在于，所述水热装置包括一端开口的水盘， 所述水盘上设有进水口，所述水盘的开口与壳体底部水蒸气出孔对接导通；所述水盘内设 有电热丝。
3. 如权利要求2所述的肠粉制作机，其特征在于，所述肠粉制作机还包括蒸汽引导通 道，所述蒸汽引导通道包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板两相对方向端分别设于第 一滚轮和第二滚轮的转轴处，且所述第一隔板其他方向侧与壳体内部无缝对接； 所述第二隔板一端设于第二滚轮的转轴处，另一相对方向端与壳体底部无缝对接，所 述第二隔板其他方向端与壳体内部无缝对接； 所述第二隔板上设有开口，该开口与托盘架大小适配。
4. 如权利要求3所述的肠粉制作机，其特征在于，所述蒸汽引导通道还包括第三隔板， 所述第三隔板设于壳体内且与第一隔板平行，所述第三隔板位于第一滚轮和第二滚轮上 方，且所述第三隔板与壳体内部无缝对接。
5. 如权利要求4所述的肠粉制作机，其特征在于，所述第二隔板上的开口处设有隔热 薄膜，所述薄膜一侧固定在第二隔板开口上侧，所述薄膜其他方向侧为自由端，所述薄膜与 第二隔板开口大小适配。
【文档编号】A23L1/09GK203860388SQ201420256902
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】殷大朋, 王瑞, 刘欣 申请人:殷大朋