一种食品成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种食品成型装置，包括面挤出装置，馅挤出管，推送杆，推出管道；面挤出装置包括圆柱体壳体，设于壳体内且与壳体内部适配的挤出螺杆，挤出螺杆的制动端从壳体一端伸出；壳体靠挤出螺杆制动端的壳体上设有进料口，且壳体远离挤出螺杆制动端的出料端与推出管道内部导通；推出管道一端为出料口，另一端与推送杆的推送端适配对接，推动杆的推送端位于壳体出料端的正上方，推动杆内设有通道，该通道内设有馅挤出管，馅挤出管出料口从推动杆外部进入通道，并从通道穿出后正对于壳体出料端。本实用新型结构简单，制造成本低，能有效的用于汤圆、包子等食品的自动成型。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于食品装置领域，尤其涉及一种食品成型装置。 -种食品成型装置
【背景技术】
[0002] 现有的食品成型装置，尤其是汤圆、包子等食品的自动成型装置，结构复杂，操作 繁琐，造价成本过高，不易产业化推广使用。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种食品成型装置，旨在解决现有食品成型装置结构 复杂、操作繁琐、造价成本过高以及不易产业化推广使用的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的，一种食品成型装置，包括面挤出装置，馅挤出管，推送 杆，推出管道；其中，所述面挤出装置包括圆柱体壳体，设于所述壳体内且与壳体内部适配 的挤出螺杆，所述挤出螺杆的制动端从壳体一端伸出；所述壳体靠挤出螺杆制动端的壳体 上设有进料口，且所述壳体远离挤出螺杆制动端的出料端与推出管道内部导通；所述推出 管道一端为出料口，另一端与所述推送杆的推送端适配对接，所述推动杆的推送端位于壳 体出料端的正上方，所述推动杆内设有通道，该通道内设有馅挤出管，所述馅挤出管出料口 从推动杆外部进入通道，并从通道穿出后正对于壳体出料端。
[0005] 优选地，所述食品成型装置还包括混料罐，所述混料罐内设搅拌器，且所述搅拌罐 的出料口与壳体的进料口对接。
[0006] 优选地，所述食品成型装置还包括食品传送带，以及滚圆装置；所述滚圆装置包括 滚板，设有滚板下方的驱动装置，所述驱动装置驱动滚板360°快速水平晃动；其中，
[0007] 所述食品传送带的输入端位于食品推出通道的出料口的正下方，所述食品传送带 的输出端位于滚板正上方。
[0008] 优选地，所述食品成型装置还包括电加热棒，所述电加热棒设于壳体内。
[0009] 相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构 简单，制造成本低，能有效的用于汤圆、包子等食品的自动成型。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型食品成型装置的结构示意图；
[0011] 图2是图1的透视图。
【具体实施方式】
[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013] 如图1?2所示，其中，图1是本实用新型食品成型装置的结构示意图；图2是图 1的透视图。
[0014] -种食品成型装置，包括面挤出装置，馅挤出管1，推送杆2,推出管道3 ;其中，所 述面挤出装置包括圆柱体壳体4,设于所述壳体4内且与壳体4内部适配的挤出螺杆5,所 述挤出螺杆5的制动端从壳体4 一端伸出；所述壳体4靠挤出螺杆5制动端的壳体4上设 有进料口，且所述壳体4远离挤出螺杆5制动端的出料端与推出管道3内部导通；所述推出 管道3 -端为出料口，另一端与所述推送杆2的推送端适配对接，所述推动杆2的推送端位 于壳体4出料端的正上方，所述推动杆2内设有通道，该通道内设有馅挤出管1，所述馅挤出 管1出料口从推动杆2外部进入通道，并从通道穿出后正对于壳体4出料端。
[0015] 在本实用新型的实际应用过程中，挤出螺杆5的制动端与驱动电机连接，通过驱 动电机提供动力，在挤出螺杆5转动的过程中，将壳体4进料口的面料挤送到壳体4的出料 端，并最终进入到推出管道3内。
[0016] 推送杆2通过驱动电机提供动力，并在推出管道3内伸缩往复运动，馅挤出管1通 过外部加压的方式将管内的馅料从出料口处送出。
[0017] 当由挤出螺杆5挤出的面料到达推出管道3内且位于推送杆2的推动端正下方 时，馅挤出管1的出料口被挤出面料所包裹，馅挤出管1的出料口挤出馅料并被包裹在面料 中，然后，推送杆2将包裹了馅料的面料向推出管道3的出料口端推出，推出过程中，馅挤出 管1由于为固定并与推送杆2能保持相对运动，馅挤出管1从面料中拔出，拔出后的缺口在 推送杆2以及挤出螺杆5的立体方向挤压后完成紧密闭合。
[0018] 本实用新型结构简单，制造成本低，能有效的用于汤圆、包子等食品的自动成型。
[0019] 在进一步的实施过程中，更具体的，在本实用新型实施例中，所述食品成型装置还 包括混料罐6,所述混料罐6内设搅拌器，且所述搅拌罐6的出料口与壳体4的进料口对接。
[0020] 在进一步的实施过程中，为了在制备汤圆等圆状食品过程中达到一次成型的目 的，在本实用新型实施例中，所述食品成型装置还包括食品传送带7,以及滚圆装置8 ;所 述滚圆装置8包括滚板81，设有滚板81下方的驱动装置82,所述驱动装置82驱动滚板 81360°快速水平晃动；其中，所述食品传送带7的输入端位于食品推出通道3的出料口的 正下方，所述食品传送带7的输出端位于滚板81正上方。
[0021] 在本实用新型实施例中，通过滚圆装置8将包裹了馅料的面团进行滚圆，一次成 型，自动化程度更高。
[0022] 在进一步的实施过程中，为了直接制备得到熟制食品，在本实用新型实施例中，所 述食品成型装置还包括电加热棒（图中省略视图），所述电加热棒设于壳体4内。在面料在 壳体4中挤出的过程中，电加热棒对面料进行加热，并在面料挤出壳体4后已经被煮熟，在 包裹馅料后就可以直接食用。
[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种食品成型装置，其特征在于，包括面挤出装置，馅挤出管，推送杆，推出管道；其 中，所述面挤出装置包括圆柱体壳体，设于所述壳体内且与壳体内部适配的挤出螺杆，所述 挤出螺杆的制动端从壳体一端伸出；所述壳体靠挤出螺杆制动端的壳体上设有进料口，且 所述壳体远离挤出螺杆制动端的出料端与推出管道内部导通；所述推出管道一端为出料 口，另一端与所述推送杆的推送端适配对接，所述推动杆的推送端位于壳体出料端的正上 方，所述推动杆内设有通道，该通道内设有馅挤出管，所述馅挤出管出料口从推动杆外部进 入通道，并从通道穿出后正对于壳体出料端。
2. 如权利要求1所述的食品成型装置，其特征在于，所述食品成型装置还包括混料罐， 所述混料罐内设搅拌器，且所述搅拌罐的出料口与壳体的进料口对接。
3. 如权利要求2所述的食品成型装置，其特征在于，所述食品成型装置还包括食品传 送带，以及滚圆装置；所述滚圆装置包括滚板，设有滚板下方的驱动装置，所述驱动装置驱 动滚板360°快速水平晃动；其中， 所述食品传送带的输入端位于食品推出通道的出料口的正下方，所述食品传送带的输 出端位于滚板正上方。
4. 如权利要求3所述的食品成型装置，其特征在于，所述食品成型装置还包括电加热 棒，所述电加热棒设于壳体内。
【文档编号】A21C9/06GK203860422SQ201420256879
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】殷大朋, 王瑞, 杨文博 申请人:殷大朋