一种茶叶理条装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶理条装置，包括机架、加热室、理条槽、曲柄连杆机构和电机，所述机架上固定安装有加热室，加热室与热风管相连通；机架上安装有摆动架，摆动架位于加热室的上方，摆动架与曲柄连杆机构相连接，所述曲柄连杆机构和电机通过皮带轮相连接；所述理条槽位于加热室的上方，理条槽与摆动架铰接，理条槽内设有弧形槽锅。本实用新型通过摆动架铰接于理条槽，且由于曲柄连杆机构连接摆动架和机架，动力驱动系统工作，曲柄连杆机构作用于摆动架的一端作往复弧线运动，从而驱动理条槽相应作往复弧线运动，能够茶叶充分翻转卷紧，提高茶叶理条效果，保证茶叶品质同时，设置的远红外加热管、电磁感应线圈可使理条温度更稳定、均匀。
【专利说明】一种茶叶理条装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及茶叶加工机械【技术领域】，特别是茶叶理条装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]茶叶加工需要多道工序实现，茶叶理条是茶叶加工过程中的一道关键工序。茶叶理条就是通过一些工序将茶叶制成非常漂亮的条状，理条的好坏对于茶叶加工后的外形品质影响很大。理条机的原理就是让茶叶在加热的容器内按照一定的规律运动，达到茶叶卷紧条索的目的。手工理条是让茶条在手掌的压力下沿锅内壁滚动卷曲，机械理条也是模仿手工制茶原理让锅壁和茶条发生相对运动，使茶条在自身惯性的作用下相对锅壁发生滚动。所有的理条机总的设计思想就是尽量加大茶条和桶壁的相对运动速度，使茶条沿桶壁快速滚动。现有的理条机，主要采用油槽滑轨方式或轴承导轨方式驱动槽体运动；工作过程中，槽体运动轨迹为平面上往复运动，使得茶叶在槽体内沿槽体内壁滑动，在高速时，也有可能产生的一定的翻转，但幅度很小，这样的运动轨迹不足以使茶叶充分翻转。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种茶叶理条装置，能够茶叶充分翻转卷紧，提高茶叶理条效果，保证茶叶品质。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种茶叶理条装置，包括机架、加热室、理条槽、曲柄连杆机构和电机，所述机架上固定安装有加热室，加热室与热风管相连通；机架上安装有摆动架，摆动架位于加热室的上方，摆动架与曲柄连杆机构相连接，所述曲柄连杆机构和电机通过皮带轮相连接；所述理条槽位于加热室的上方，理条槽与摆动架铰接，理条槽内设有弧形槽锅。
[0005]作为优选，所述弧形槽锅的数量为2个以上，弧形槽锅平行设置在理条槽内；所述弧形槽锅的外壁上设置有一层保温隔热层。
[0006]作为优选，所述弧形槽锅内沿着弧形槽锅径向并朝弧形槽锅的中心轴方向凸出分布有若干个突起，突起沿弧形槽锅的圆周均匀分布。
[0007]作为优选，所述理条槽后端的侧板为活动排料挡板，排料挡板下方设有排料通道，所述排料通道与机架固定安装。
[0008]作为优选，所述摆动架与理条槽之间设置有气动翻转装置，理条槽可以在气动翻转装置上实现升起和下降。
[0009]作为优选，所述加热室内安装有远红外加热管或电磁感应线圈。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过摆动架铰接于理条槽，且由于曲柄连杆机构连接摆动架和机架，动力驱动系统工作，曲柄连杆机构作用于摆动架的一端作往复弧线运动，从而驱动理条槽相应作往复弧线运动，使得茶叶在理条槽内的翻转更充分，利于对茶叶的理条加工，提高了茶叶的品质，降低了人力资源成本；同时，设置的远红外加热管、电磁感应线圈可使理条温度更稳定、均匀。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种茶叶理条装置的主视图；
[0013]图2是本实用新型一种茶叶理条装置的左视图；
[0014]图3是本实用新型一种茶叶理条装置的理条槽截面剖视图。
[0015]图中:1-机架、2-热风管、3-加热室、4-摆动架、5-气动翻转装置、6_理条槽、61-弧形槽锅、62-保温隔热层、63-突起、7-曲柄连杆机构、8-皮带轮、9-电机、10-活动排料挡板、11-排料通道。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、图2和图3，本实用新型，包括机架1、加热室3、理条槽6、曲柄连杆机构7和电机9，所述机架I上固定安装有加热室3，加热室3与热风管2相连通，热风管2连接有鼓风机；机架I上安装有摆动架4，摆动架4位于加热室3的上方，摆动架4与曲柄连杆机构7相连接，所述曲柄连杆机构7和电机I通过皮带轮8相连接；所述理条槽6位于加热室3的上方，理条槽6与摆动架4铰接，动力驱动系统工作，驱动曲柄连杆机构7绕机架I上的铰接点转动，使得摆动架4作用于理条槽6的一端作往复弧线运动，从而驱动理条槽6相应作往复弧线运动，使得茶叶在理条槽6内的翻转更充分，利于对茶叶的理条加工，提高了茶叶的品质。理条槽6内设有弧形槽锅61。所述弧形槽锅61的数量为2个以上，弧形槽锅6平行设置在理条槽6内。在同一理条槽6上设置多个弧形槽锅61可以增加设备工作的总面积，提高生产效率。平行设置在理条槽6上使每个弧形槽锅61的运动一致，使产品的品质统一。所述弧形槽锅61的外壁上还设置有一层保温隔热层62。在理条过程中通常会对茶叶进行加热处理，保温隔热层62可对弧形槽锅61进行有效的隔热处理，进一步防止热量散失，具体实施时可采用石棉或硅酸铝等材料制作。所述弧形槽锅61内沿着弧形槽锅61径向并朝弧形槽锅61的中心轴方向凸出分布有突起63，茶叶在滚动过程中与突起63产生碰撞和挤压，在突起63挤压力的作用下茶叶更容易被卷紧。突起63沿弧形槽锅61内壁的圆周均匀分布，突起63均布在弧形槽锅61的内壁，可以使茶叶在滚卷过程中受力均匀，使茶叶成条后的形状更加整齐美观。所述理条槽6后端的侧板为活动排料挡板10，排料挡板10下方设有排料通道11，所述排料通道11与机架I固定安装。所述摆动架4与理条槽6之间设置有气动翻转装置5。通过控制气动翻转装置5的气缸伸出，支撑理条槽6的一端升起，使得茶叶从理条槽6另一端的排料通道11实现出料；出料完成后，再控制气动翻转装置5的气缸收缩回位，理条槽6下降落回到摆动架4中。这种方式实现了自动控制出料，节约了人力，有利于实现自动化作业。所述加热室3的加热元件采用远红外加热管或电磁感应线圈。
[0017]本实用新型工作过程:
[0018]本实用新型一种茶叶理条装置在工作过程中，通过通过摆动架4铰接于理条槽6，且由于曲柄连杆机构7连接摆动架4和机架1，动力驱动系统工作，曲柄连杆机构7作用于摆动架4的一端作往复弧线运动，从而驱动理条槽6相应作往复弧线运动，使得茶叶在理条槽6内的翻转更充分，利于对茶叶的理条加工，提高了茶叶的品质，降低了人力资源成本；同时，设置的远红外加热管、电磁感应线圈可使理条温度更稳定、均匀。
[0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种茶叶理条装置，其特征在于:包括机架(I)、加热室(3)、理条槽(6)、曲柄连杆机构(7)和电机(9)，所述机架(I)上固定安装有加热室(3)，加热室(3)与热风管(2)相连通；机架(I)上安装有摆动架(4)，摆动架(4)位于加热室(3)的上方，摆动架(4)与曲柄连杆机构(7)相连接，所述曲柄连杆机构(7)和电机(I)通过皮带轮(8)相连接；所述理条槽(6)位于加热室(3)的上方，理条槽(6)与摆动架(4)铰接，理条槽￠)内设有弧形槽锅(61)。
2.如权利要求1所述的一种茶叶理条装置，其特征在于:所述弧形槽锅(61)的数量为2个以上，弧形槽锅￠1)平行设置在理条槽￠)内；所述弧形槽锅￠1)的外壁上设置有一层保温隔热层(62)。
3.如权利要求1所述的一种茶叶理条装置，其特征在于:所述弧形槽锅￠1)内沿着弧形槽锅￠1)径向并朝弧形槽锅￠1)的中心轴方向凸出分布有若干个突起(63)，突起(61)沿弧形槽锅(61)的圆周均匀分布。
4.如权利要求1所述的一种茶叶理条装置，其特征在于:所述理条槽(6)后端的侧板为活动排料挡板(10)，排料挡板(10)下方设有排料通道(11)，所述排料通道(11)与机架(I)固定安装。
5.如权利要求1所述的一种茶叶理条装置，其特征在于:所述摆动架(4)与理条槽(6)之间设置有气动翻转装置(5)，理条槽(6)可以在气动翻转装置(5)上实现升起和下降。
6.如权利要求1所述的一种茶叶理条装置，其特征在于:所述加热室(3)内安装有远红外加热管或电磁感应线圈。
【文档编号】A23F3/06GK203913249SQ201420339726
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月21日 优先权日:2014年6月21日
【发明者】张铮 申请人:浙江省新昌县澄潭茶厂