面条切割挂杆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种面条切割挂杆装置，包括切刀动力装置，切刀动力装置的输出轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动件传动连接第二传动轮，第二传动轮设于面条输送带末端的下侧，第二传动轮上固接具有刀刃的切刀板，第二传动轮旁设有切刀挡板，还包括位于切刀板下方的移行链条，移行链条套接于转动轮，移行链条上间隔设有一组面杆。本实用新型结构简单，构思巧妙，提高面条切割长度及重量的稳定性，同时提高了半干面挂杆的整齐度，为后续的包装设备提供稳定的支持。采用电磁离合和电磁刹车技术，工作电机不必频繁启停，延长了电机的使用寿命。同时，大大的节约了工厂的用工成本、设备成本、计量成本。
【专利说明】面条切割挂杆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割挂杆装置，尤其是一种面条定长定量切割整齐挂杆装置，属于半干面生产设备领域。
【背景技术】
[0002]现有的面条切割挂杆装置在使用过程中，面条长度可控性差，致使面条单份重量的可靠性也较差。为了保证面条的定长定量，需要耗费大量的人力物力，从而造成生产成本高，效率低下的问题。若采用一些高精密的仪器设备，这些设备往往成本高昂，且会使得使用工况受到很大限制，造成了鲜湿面和半干面生产规模化、集约化的发展缓慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种面条切割挂杆装置，可以提高切割面条长度与重量的稳定性，增加半干面挂杆的整齐度，减少劳动力，降低设备成本。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型的面条切割挂杆装置，包括切刀动力装置，切刀动力装置的输出轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动件传动连接第二传动轮，第二传动轮设于面条输送带末端的下侧，第二传动轮上固接具有刀刃的切刀板，第二传动轮旁设有切刀挡板；切刀板具有:保持静止且与切刀挡板间留有面条穿过间隙的第一状态，在第二传动轮带动下进行转动且刀刃与切刀挡板对合的第二状态，以及在第二传动轮带动下继续转动至第一状态所处位置的第三状态；还包括位于切刀板下方的移行链条，移行链条套接于转动轮，移行链条上间隔设有一组面杆。
[0005]鲜湿面条由输送带输送，通过切刀板与切刀挡板之间的间隙，自然垂直落下。待下方移行链条的面杆与面条贴合，然后通过切刀板与切刀挡板对合，定量面条等长的挂在面杆上。
[0006]本实用新型的优选方案是:切刀动力装置包括电机和减速机，减速机具有电磁离合器和电磁刹车器，电机的输出轴经电磁离合器和电磁刹车器传动连接减速机，减速机的输出轴同轴固接第一传动轮。
[0007]优选地，第一传动轮具有终止信号触发器；还包括信号轮装置，信号轮装置包括与转动轮同步旋转的主动轮，以及经传动件与主动轮传动连接的从动轮，从动轮设有启动信号触发器；电磁离合器和电磁刹车器具有:在从动轮触发启动信号触发器时电磁离合器吸合且电磁刹车器松开、进而使减速机与电机输出轴接合的第一状态，以及在第一传动轮触发终止信号触发器时电磁离合器松开使减速机与电机输出轴分离、且电磁刹车器工作使减速机停止转动的第二状态。
[0008]移行链条带动转动轮转动，转动轮与信号轮装置的主动轮同步旋转，当每一个面杆到达时，主动轮带动传动件使从动轮上的信号触发器触发启动信号，启动信号反馈至切刀动力装置，切刀动力装置通过传动链使切刀板完成一周旋转切割动作；与此同时，面条已经等长的挂在面杆上，切刀板恢复起始位置，终止信号触发器将终止信号反馈给切刀动力装置，切刀动力装置控制切刀板停止工作。该优选方案使电机无需停转，切刀板可按需转动，避免电机频繁启停而烧毁。
[0009]优选地，面条输送带输送末端的下侧设有固定件，固定件包括基板，基板固接固定轴，固定轴套接于第二传动轮。
[0010]优选地，第一、第二传动轮分别为链轮，传动件为传动链。
[0011]本实用新型有益效果为:本实用新型结构简单，构思巧妙，提高面条切割长度及重量的稳定性，同时提高了半干面挂杆的整齐度，为后续的包装设备提供稳定的支持。采用电磁离合和电磁刹车技术，工作电机不必频繁启停，延长了电机的使用寿命。同时，大大的节约了工厂的用工成本、设备成本、计量成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]本实施例的面条切割挂杆装置如图1所示，包括切刀动力装置I，切刀动力装置I的输出轴上设有第一链轮2，第一链轮2通过链条3传动连接第二链轮4，第二链轮4设于面条输送带5末端的下侧，第二链轮4上固接具有刀刃的切刀板6，第二链轮4旁设有切刀挡板7 ;切刀板6具有:保持静止且与切刀挡板7间留有面条穿过间隙的第一状态，在第二链轮4带动下进行转动且刀刃与切刀挡板7对合的第二状态，以及在第二链轮4带动下继续转动至第一状态所处位置的第三状态；还包括位于切刀板6下方的移行链条8，移行链条8套接于转动轮9，移行链条8上间隔设有一组面杆10。
[0017]切刀动力装置I包括电机11和减速机12，减速机11具有电磁离合器和电磁刹车器(图中未示)，电机11的输出轴经电磁离合器和电磁刹车器传动连接减速机12，减速机12的输出轴同轴固接第一链轮2。
[0018]第一链轮2具有终止信号触发器13 ;还包括信号轮装置14，信号轮装置14包括与转动轮同步旋转的主动轮15，以及经传动件16与主动轮15传动连接的从动轮17，从动轮17设有启动信号触发器18 ;电磁离合器和电磁刹车器具有:在从动轮17触发启动信号触发器18时电磁离合器吸合且电磁刹车器松开、进而使减速机12与电机11输出轴接合的第一状态，以及在第一链轮2触发终止信号触发器13时电磁离合器松开使减速机12与电机11输出轴分离、且电磁刹车器工作使减速机12停止转动的第二状态。
[0019]面条输送带输送末端的下侧设有固定件，固定件包括基板，基板固接固定轴，固定轴套接于第二链轮。
[0020]鲜湿面条由输送带输送，通过切刀板6与切刀挡板7之间的间隙，自然垂直落下。待下方移行链条8的面杆10与面条贴合，然后通过切刀板6与切刀挡板7对合，定量面条等长的挂在面杆10上。移行链条8带动转动轮9转动，转动轮9与信号轮装置14的主动轮15同步旋转，当每一个面杆10到达时，主动轮15带动传动件16使从动轮17上的信号触发器18触发启动信号，启动信号反馈至切刀动力装置1，切刀动力装置I通过传动链3使切刀板6完成一周旋转切割动作；与此同时，面条已经等长的挂在面杆10上，切刀板6恢复起始位置，终止信号触发器13将终止信号反馈给切刀动力装置I，切刀动力装置I控制切刀板6停止工作。
[0021]本实用新型结构简单，构思巧妙，提高面条切割长度及重量的稳定性，同时提高了半干面挂杆的整齐度，为后续的包装设备提供稳定的支持。采用电磁离合和电磁刹车技术，工作电机不必频繁启停，延长了电机的使用寿命。同时，大大的节约了工厂的用工成本、设备成本、计量成本。
[0022]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种面条切割挂杆装置，包括切刀动力装置，切刀动力装置的输出轴上设有第一传动轮，其特征在于，所述第一传动轮通过传动件传动连接第二传动轮，所述第二传动轮设于面条输送带末端的下侧，所述第二传动轮上固接具有刀刃的切刀板，所述第二传动轮旁设有切刀挡板；所述切刀板具有:保持静止且与切刀挡板间留有面条穿过间隙的第一状态，在第二传动轮带动下进行转动且刀刃与切刀挡板对合的第二状态，以及在第二传动轮带动下继续转动至第一状态所处位置的第三状态；还包括位于所述切刀板下方的移行链条，所述移行链条套接于转动轮，所述移行链条上间隔设有一组面杆。
2.根据权利要求1所述的面条切割挂杆装置，其特征在于:所述切刀动力装置包括电机和减速机，所述减速机具有电磁离合器和电磁刹车器，所述电机的输出轴经电磁离合器和电磁刹车器传动连接所述减速机，所述减速机的输出轴同轴固接所述第一传动轮。
3.根据权利要求2所述的面条切割挂杆装置，其特征在于:所述第一传动轮具有终止信号触发器；还包括信号轮装置，所述信号轮装置包括与转动轮同步旋转的主动轮，以及经传动件与主动轮传动连接的从动轮，所述从动轮设有启动信号触发器；所述电磁离合器和电磁刹车器具有:在从动轮触发启动信号触发器时电磁离合器吸合且电磁刹车器松开、进而使减速机与电机输出轴接合的第一状态，以及在第一传动轮触发终止信号触发器时电磁离合器松开使减速机与电机输出轴分离、且电磁刹车器工作使减速机停止转动的第二状态。
4.根据权利要求1所述的面条切割挂杆装置，其特征在于:所述面条输送带输送末端的下侧设有固定件，所述固定件包括基板，所述基板固接固定轴，所述固定轴周向套接所述第二传动轮。
5.根据权利要求1至4任一项所述的面条切割挂杆装置，其特征在于:所述第一、第二传动轮分别为链轮，所述传动件为传动链。
【文档编号】A21C9/02GK204104625SQ201420454594
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】陆松浩, 章新民, 蒋立云 申请人:南京市扬子粮油食品机械有限公司